CN220659344U - 一种数控铣床加工中心用辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控铣床加工中心用辅助工装技术领域,尤其是一种数控铣床加工中心用辅助工装,包括外壳和底板,所述外壳的外壁后方连接有固定结构,所述外壳的正面加工有多个滑槽,所述滑槽的内壁连接有固定结构,所述所述固定结构的端部连接有把手,所述外壳的外壁四面后方分别固接有直板,通过固定结构中螺杆向下转动,转动的螺杆带动曲板向下移动,曲板配合外壁的斜槽使圆杆向内侧滑动,进而带着夹板在滑槽的内侧向内侧移动,移动的夹板带着护垫向内侧移动,使护垫的内侧与工件抵紧,完成工件的夹持,改变了固定形式,确保辅助工装正常使用,保证了辅助工装的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床加工中心用辅助工装技术领域,具体为一种数控铣床加工中心用辅助工装。
背景技术
数控铣床加工中心用辅助工装就是对工件进行固定的工具,可以保证数控铣床加工中心工作时工件的稳定。
例如授权公告号为“CN217914083U”的一种铣床加工用辅助工装,通过圆板和夹持装置之间的配合,接通四角的电动推杆的外接电源,电动推杆同时工作,电动推杆的输出端带动凸块向内侧移动,凸块带动竖块在圆板上的凹槽内向内侧移动,则四角的凸块带动对应的橡胶垫向内侧移动,可使工件稳定的夹持在圆板上,保证工件加工精度,解决了该装置,对工件夹持不够稳定,影响工件加工精度的问题,但是在辅助工装使用中采用电动推杆配合夹板进行工件的夹持,然后加工中心工作时需要降温,保证温度控制的25摄氏度作用,这就需要水冷降温,湿度会大于周围,然而电动推杆会受到湿度影响,导致形成开关失灵,因而造成停位不准,影响对工件的夹持,导致辅助工装正常使用,缩短了辅助工装的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决导致辅助工装正常使用,缩短了辅助工装的使用寿命的问题,而提出的一种数控铣床加工中心用辅助工装。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种数控铣床加工中心用辅助工装,包括外壳和底板,所述外壳的外壁后方连接有固定结构,所述外壳的正面加工有多个滑槽,所述滑槽的内壁连接有固定结构,所述固定结构的端部连接有把手,所述外壳的外壁四面后方分别固接有直板。
优选的,所述固定结构包括螺杆和曲板,所述螺杆的外壁与外壳的外壁后方螺纹连接,所述螺杆的外壁与曲板的内壁转动相连,所述曲板的外壁加工有斜槽,所述斜槽的内壁滑动卡接有圆杆,所述圆杆的外壁端部固接有夹板,所述夹板的内侧端部固接有护垫。
优选的,所述夹板的外壁与滑槽的内壁滑动卡接,所述螺杆的端部与把手的顶部相固接。
优选的,所述外壳的左右两侧底部分别固接有底板。
优选的,所述直板的外侧后方固接有方板。
本实用新型提出的一种数控铣床加工中心用辅助工装,有益效果是:通过固定结构中螺杆向下转动,转动的螺杆带动曲板向下移动,曲板配合外壁的斜槽使圆杆向内侧滑动,进而带着夹板在滑槽的内侧向内侧移动,移动的夹板带着护垫向内侧移动,使护垫的内侧与工件抵紧,完成工件的夹持,改变了固定形式,确保辅助工装正常使用,保证了辅助工装的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中螺杆、曲板和斜槽的连接关系结构示意图;
图3为图2中A的结构示意图;
图4为图1中外壳和螺杆的连接关系结构示意图。
图中:1、外壳,2、固定结构,201、螺杆,202、曲板,203、斜槽,204、圆杆,205、夹板,206、护垫,3、滑槽,4、把手,5、直板,6、方板,7、底板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
请参阅图1-4:本实施例中,一种数控铣床加工中心用辅助工装,包括外壳1和底板7,外壳1的外壁后方连接有固定结构2,外壳1的正面加工有多个滑槽3,滑槽3的内壁连接有固定结构2,固定结构2的端部连接有把手4,外壳1的外壁四面后方分别固接有直板5。
固定结构2包括螺杆201和曲板202,螺杆201的外壁与外壳1的外壁后方螺纹连接,螺杆201的外壁与曲板202的内壁转动相连,螺杆201外壁端部受力通过曲板202内壁轴承进行转动,曲板202的外壁加工有斜槽203,斜槽203的内壁滑动卡接有圆杆204,圆杆204受力通过斜槽203内壁左右滑动,圆杆204的外壁端部固接有夹板205,夹板205的内侧端部固接有护垫206,护垫206的材质为橡胶;
通过固定结构2中螺杆201向下转动,转动的螺杆201带动曲板202向下移动,曲板202配合外壁的斜槽203使圆杆204向内侧滑动,进而带着夹板205在滑槽3的内侧向内侧移动,移动的夹板205带着护垫206向内侧移动,使护垫206的内侧与工件抵紧,完成工件的夹持,改变了固定形式,确保辅助工装正常使用,保证了辅助工装的使用寿命。
夹板205的外壁与滑槽3的内壁滑动卡接,夹板205受力通过滑槽3的内壁进行轨迹滑动,螺杆201的端部与把手4的顶部相固接,把手4便于带动螺杆201转动,外壳1的左右两侧底部分别固接有底板7,直板5的外侧后方固接有方板6。
在使用该工装时,先使外壳1立起,使方板6的底部与连接面贴合,随后螺栓穿过方板6与连接面连接,随后将工件放在外壳1的顶部,同时位于多个夹板205的内侧,接着配合把手4带动螺杆201转动,使螺杆201向下转动,转动的螺杆201带动曲板202向下移动,曲板202配合外壁的斜槽203使圆杆204向内侧滑动,进而带着夹板205在滑槽3的内侧向内侧移动,移动的夹板205带着护垫206向内侧移动,使护垫206的内侧与工件抵紧,完成工件的夹持,随后数控铣床加工中心对固定好的工件进行加工即可,如果需要工装横向夹持时,使外壳1放到,使底板7的底部与连接面贴合,随后螺栓穿过底板7与连接面螺纹连接,实现了辅助工装根据需要满足不同的安装形式。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种数控铣床加工中心用辅助工装,包括外壳(1)和底板(7),其特征在于:所述外壳(1)的外壁后方连接有固定结构(2),所述外壳(1)的正面加工有多个滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁连接有固定结构(2),所述固定结构(2)的端部连接有把手(4),所述外壳(1)的外壁四面后方分别固接有直板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工中心用辅助工装,其特征在于:所述固定结构(2)包括螺杆(201)和曲板(202),所述螺杆(201)的外壁与外壳(1)的外壁后方螺纹连接,所述螺杆(201)的外壁与曲板(202)的内壁转动相连,所述曲板(202)的外壁加工有斜槽(203),所述斜槽(203)的内壁滑动卡接有圆杆(204),所述圆杆(204)的外壁端部固接有夹板(205),所述夹板(205)的内侧端部固接有护垫(206)。
3.根据权利要求2所述的一种数控铣床加工中心用辅助工装,其特征在于:所述夹板(205)的外壁与滑槽(3)的内壁滑动卡接,所述螺杆(201)的端部与把手(4)的顶部相固接。
4.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工中心用辅助工装,其特征在于:所述外壳(1)的左右两侧底部分别固接有底板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工中心用辅助工装,其特征在于:所述直板(5)的外侧后方固接有方板(6)。
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