CN216858955U - 一种精密零件加工用自动定心平口钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密零件加工用自动定心平口钳。所述精密零件加工用自动定心平口钳包括：底板；调节槽，所述调节槽开设在所述底板的顶部；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述调节槽内，且所述双向丝杆的一端延伸至所述底板外；转动电机，所述转动电机固定安装在所述底板的一侧外壁上，且所述转动电机的输出轴与所述双向丝杆位于所述调节槽外的一端固定连接；两个移动板，两个所述移动板均螺纹安装在所述双向丝杆上。本实用新型提供的精密零件加工用自动定心平口钳具有使用方便、操作简单、使定位完成的精密零件其他位置进行加工、提高工作效率的优点。

Description

一种精密零件加工用自动定心平口钳

技术领域

本实用新型涉及平口钳技术领域，尤其涉及一种精密零件加工用自动定心平口钳。

背景技术

平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工，自动定心平口钳是平口钳一一种，因其功能对夹持物体进行快速中心定位而被广泛的应用到各行各业中。

随着科技的快速进步，自动定心平口钳被广泛的应用到生产制造业，人们通过自动定心平口钳将精密零件进行夹持定位，再通过加工设备对定位夹持完成精密零件加工处理，但由于有些加工设备上只能上下移动，无法前后移动，导致人们需要对精密零件中心线其他位置进行加工出来时，需要先将精密零件从自动定心平口钳上拆卸下来，将精密零件移动到加工位置，再通过自动定心平口钳对精密零件进行定位加工，过程较为繁琐，影响工作效率。

因此，有必要提供一种新的精密零件加工用自动定心平口钳解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有使用方便、操作简单、使定位完成的精密零件其他位置进行加工、提高工作效率的精密零件加工用自动定心平口钳。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的精密零件加工用自动定心平口钳包括：底板；调节槽，所述调节槽开设在所述底板的顶部；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述调节槽内，且所述双向丝杆的一端延伸至所述底板外；转动电机，所述转动电机固定安装在所述底板的一侧外壁上，且所述转动电机的输出轴与所述双向丝杆位于所述调节槽外的一端固定连接；两个移动板，两个所述移动板均螺纹安装在所述双向丝杆上；两个衔接杆，两个所述衔接杆分别固定安装在两个所述移动板的顶部，且两个所述衔接杆的顶端均延伸至所述调节槽外；两个竖板，两个所述竖板分别固定安装在两个所述衔接杆的顶端；两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在两个所述竖板相互靠近的一侧外壁上。

优选的，两个所述凹槽内分别转动安装有若干个转动杆，若干个所述转动杆上分别固定套设有转动圆盘，相对应的若干个所述转动杆上分别固定套设有蜗轮，相对应的所述凹槽内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与相对应的若干个所述蜗轮相啮合，且所述蜗杆的一端延伸至相对应的所述竖板外，相对应的所述竖板的一侧外壁上固定安装有调节电机，且所述调节电机的输出轴与所述蜗杆位于相对应的所述竖板外的一端固定连接。

优选的，所述调节槽内固定安装限位杆，且所述限位杆贯穿两个所述移动板并与所述移动板滑动连接。

优选的，所述调节槽内固定安装有两个防灰海绵，两个所述防灰海绵相接触，且两个所述防灰海绵均与两个所述衔接杆滑动连接。

优选的，两个所述竖板相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有放置板。

优选的，所述底板的一侧外壁上固定安装有防护罩，所述转动电机固定安装在所述防护罩内。

优选的，若干个所述转动圆盘上分别固定套设有摩擦条。

与相关技术相比较，本实用新型提供的精密零件加工用自动定心平口钳具有如下有益效果：

本实用新型提供一种精密零件加工用自动定心平口钳，通过转动电机转动带动转动圆盘靠近精密零件并与精密零件相接触，进而完成对精密零件的快速定位，通过加工设备对定位完成的零件进行加工处理，当需要对精密零件中心线其他位置进行加工时，通过调节电机转动带动转动圆盘转动，进而带动精密零件移动，进而使精密零件的其他位置移动到加工设备的正下方，通过加工设备对其进行加工，过程简单快速，工作效率高，通过防灰海绵防止本装置在不使用时外界的灰尘进入到所述调节槽内，粘附在双向丝杆上，影响双向丝杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的精密零件加工用自动定心平口钳的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为本实用新型提供的精密零件加工用自动定心平口钳的一种较佳实施例的俯视剖视图；

图4为图3所示的B部放大示意图；

图5为图1所示底板的俯视图。

图中标号：1、底板；2、调节槽；3、双向丝杆；4、转动电机；5、移动板；6、竖板；7、放置板；8、防灰海绵；9、衔接杆；10、凹槽；11、转动杆；12、蜗轮；13、转动圆盘；14、蜗杆；15、调节电机；16、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的精密零件加工用自动定心平口钳的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本实用新型提供的精密零件加工用自动定心平口钳的一种较佳实施例的俯视剖视图；图4为图3所示的B部放大示意图；图5为图1所示底板的俯视图。精密零件加工用自动定心平口钳包括：底板1；调节槽2，所述调节槽2开设在所述底板1的顶部；双向丝杆3，所述双向丝杆3转动安装在所述调节槽2内，且所述双向丝杆3的一端延伸至所述底板1外；转动电机4，所述转动电机4固定安装在所述底板1的一侧外壁上，且所述转动电机4的输出轴与所述双向丝杆3位于所述调节槽2外的一端固定连接；两个移动板5，两个所述移动板5均螺纹安装在所述双向丝杆3上；两个衔接杆9，两个所述衔接杆9分别固定安装在两个所述移动板5的顶部，且两个所述衔接杆9的顶端均延伸至所述调节槽2外；两个竖板6，两个所述竖板6分别固定安装在两个所述衔接杆9的顶端；两个凹槽10，两个所述凹槽10分别开设在两个所述竖板6相互靠近的一侧外壁上，通过所述转动电机4转动带动所述双向丝杆3转动，所述双向丝杆3转动带动两个所述移动板5相互靠近，两个所述移动板5相互靠近带动两个所述衔接杆9相互靠近，两个所述衔接杆9相互靠近带动两个所述竖板6靠近精密零件。

为了对夹持固定的精密零件进行移动，方便加工设备对精密零件其他位置进行加工，两个所述凹槽10内分别转动安装有若干个转动杆11，若干个所述转动杆11上分别固定套设有转动圆盘13，相对应的若干个所述转动杆11上分别固定套设有蜗轮12，相对应的所述凹槽10内转动安装有蜗杆14，所述蜗杆14与相对应的若干个所述蜗轮12相啮合，且所述蜗杆14的一端延伸至相对应的所述竖板6外，相对应的所述竖板6的一侧外壁上固定安装有调节电机15，且所述调节电机15的输出轴与所述蜗杆14位于相对应的所述竖板6外的一端固定连接，为了通过所述调节电机15转动带动所述蜗杆14转动，所述蜗杆14转动带动所述蜗轮12转动，所述蜗轮12转动带动所述转动杆11转动，所述转动杆11转动带动所述转动圆盘13转动，通过所述转动圆盘13转动带动精密零件移动。

为了对所述移动板5进行限位，使所述双向丝杆3转动时带动所述移动板5移动，所述调节槽2内固定安装限位杆16，且所述限位杆16贯穿两个所述移动板5并与所述移动板5滑动连接。

为了外界的灰尘进入到所述调节槽2内，粘附在所述双向丝杆3上，影响所述双向丝杆3的使用寿命，所述调节槽2内固定安装有两个防灰海绵8，两个所述防灰海绵8相接触，且两个所述防灰海绵8均与两个所述衔接杆9滑动连接。

为了将精密零件放置在本装置上，两个所述竖板6相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有放置板7。

为了对所述转动电机4进行保护，防止所述转动电机4于外界物体碰撞而造成损坏，影响所述转动电机4的使用寿命，所述底板1的一侧外壁上固定安装有防护罩，所述转动电机4固定安装在所述防护罩内。

为了提高所述转动圆盘13与精密零件之间的摩擦力，使所转动圆盘13转动可以带动所述精密零件移动，若干个所述转动圆盘13上分别固定套设有摩擦条。

本实用新型提供的精密零件加工用自动定心平口钳的工作原理如下，当需要使用本装置时，将本装置固定安装在加工设备下方，使本装置的中心线于加工设备的正下方，将精密零件放置在两个放置板7上，启动转动电机4，转动电机4转动带动双向丝杆3转动，双向丝杆3转动带动两个移动板5相互靠近，两个移动板5相互靠近带动两个衔接杆9相互靠近，两个衔接杆9相互靠近带动两个竖板6和转动圆盘13相互靠近，通过转动圆盘13靠近精密零件并与精密零件相接触，进而完成对精密零件的快速定位，通过加工设备对定位完成的零件进行加工处理，当需要对精密零件中心线其他位置进行加工时，启动调节电机15，调节电机15转动带动蜗杆14转动，蜗杆14转动带动蜗轮12转动，蜗轮12转动带动转动杆11转动，转动杆11转动带动转动圆盘13转动，通过转动圆盘13转动带动精密零件移动，进而使精密零件的其他位置移动到加工设备的正下方，通过加工设备对其进行加工，过程简单快速，工作效率高，通过防灰海绵8防止本装置在不使用时外界的灰尘进入到调节槽2内，粘附在双向丝杆3上，影响双向丝杆3的使用寿命。

与相关技术相比较，本实用新型提供的精密零件加工用自动定心平口钳具有如下有益效果：

本实用新型提供一种精密零件加工用自动定心平口钳，通过转动电机4转动带动转动圆盘13靠近精密零件并与精密零件相接触，进而完成对精密零件的快速定位，通过加工设备对定位完成的零件进行加工处理，当需要对精密零件中心线其他位置进行加工时，通过调节电机15转动带动转动圆盘13转动，进而带动精密零件移动，进而使精密零件的其他位置移动到加工设备的正下方，通过加工设备对其进行加工，过程简单快速，工作效率高，通过防灰海绵8防止本装置在不使用时外界的灰尘进入到调节槽2内，粘附在双向丝杆3上，影响双向丝杆3的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种精密零件加工用自动定心平口钳，其特征在于，包括：

底板；

调节槽，所述调节槽开设在所述底板的顶部；

双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述调节槽内，且所述双向丝杆的一端延伸至所述底板外；

转动电机，所述转动电机固定安装在所述底板的一侧外壁上，且所述转动电机的输出轴与所述双向丝杆位于所述调节槽外的一端固定连接；

两个移动板，两个所述移动板均螺纹安装在所述双向丝杆上；

两个衔接杆，两个所述衔接杆分别固定安装在两个所述移动板的顶部，且两个所述衔接杆的顶端均延伸至所述调节槽外；

两个竖板，两个所述竖板分别固定安装在两个所述衔接杆的顶端；

两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在两个所述竖板相互靠近的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的精密零件加工用自动定心平口钳，其特征在于，两个所述凹槽内分别转动安装有若干个转动杆，若干个所述转动杆上分别固定套设有转动圆盘，相对应的若干个所述转动杆上分别固定套设有蜗轮，相对应的所述凹槽内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与相对应的若干个所述蜗轮相啮合，且所述蜗杆的一端延伸至相对应的所述竖板外，相对应的所述竖板的一侧外壁上固定安装有调节电机，且所述调节电机的输出轴与所述蜗杆位于相对应的所述竖板外的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的精密零件加工用自动定心平口钳，其特征在于，所述调节槽内固定安装限位杆，且所述限位杆贯穿两个所述移动板并与所述移动板滑动连接。

4.根据权利要求1所述的精密零件加工用自动定心平口钳，其特征在于，所述调节槽内固定安装有两个防灰海绵，两个所述防灰海绵相接触，且两个所述防灰海绵均与两个所述衔接杆滑动连接。

5.根据权利要求1所述的精密零件加工用自动定心平口钳，其特征在于，两个所述竖板相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有放置板。

6.根据权利要求1所述的精密零件加工用自动定心平口钳，其特征在于，所述底板的一侧外壁上固定安装有防护罩，所述转动电机固定安装在所述防护罩内。

7.根据权利要求2所述的精密零件加工用自动定心平口钳，其特征在于，若干个所述转动圆盘上分别固定套设有摩擦条。

Images