CN109702522B

CN109702522B - 一种智能化控制的机床用夹具

Info

Publication number: CN109702522B
Application number: CN201910169770.1A
Authority: CN
Inventors: 魏茂源; 王洪真
Original assignee: Yantai Nanshan University
Current assignee: Yantai Nanshan University
Priority date: 2019-03-07
Filing date: 2019-03-07
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2039-03-07
Also published as: CN109702522A

Abstract

本发明公开了一种智能化控制的机床用夹具，包括底座，所述底座的表面固定连接有驱动电机，所述底座的右侧固定连接有挡板，并且挡板表面的左右均固定连接有限位板，限位板的表面与驱动电机的表面相抵触，本发明涉及机床技术领域。该智能化控制的机床用夹具，加工产品时，将产品放置在底座上，通过驱动电机驱动带动第一螺纹杆旋转带动第一压紧块和第二压紧块将产品抵住，当第一压紧块和第二压紧块所抵触的面不是水平时，通过第一转杆、第二转杆和第三转杆的配合可以自由的转动使得能够与产品能最大角度的贴合，使得产品被牢牢的固定住，固定简单方便，便于操作，增加了机床的加工精度，增加了机床用夹具的实用性。

Description

一种智能化控制的机床用夹具

技术领域

本发明涉及机床技术领域，具体为一种智能化控制的机床用夹具。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，机床的传动机构指的是传递运动和动力的机构，简称为机床的传动，机床的传动方式按传动机构的特点分为机械传动、液压传动、电力传动、气压传动以及以上几种传动方式的联合传动等，按传动速度调节变化特点将传动分为有级传动和无级传动，各类机床通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；变速机构，用于改变主运动的速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控制和操纵系统；润滑系统；冷却系统，机床附属装置包括机床上下料装置、机械手、工业机器人等机床附加装置，以及卡盘、吸盘弹簧夹头、虎钳、回转工作台和分度头等机床附件。

现有的机床在对产品进行加工时，需要先对产品进行固定，将其限位后再进行固定加工，但是产品的形状往往不是平面，在对产品固定时，因为产品与夹具接触的面会有弧度或者为斜面，夹具在对产品进行固定时往往会对产品的固定不紧固，在进行加工时就有可能会导致加工误差，降低了机床的加工精度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能化控制的机床用夹具，解决了产品的形状往往不是平面，在对产品固定时，往往会对产品的固定不紧固，在进行加工时就有可能会导致加工误差的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能化控制的机床用夹具，包括底座，所述底座的表面固定连接有驱动电机，所述底座的右侧固定连接有挡板，并且挡板表面的左右均固定连接有限位板，所述限位板的表面与驱动电机的表面相抵触，所述底座表面的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的右侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端贯穿固定块的右侧并延伸至固定块的左侧，所述滑杆的左端固定连接有推板，两个所述固定块的一侧均固定连接有螺纹块，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端依次贯穿螺纹块和推板并延伸至推板的左侧，所述第一螺纹杆的表面分别与螺纹块和推板的内腔螺纹连接，所述第一螺纹杆的左端固定连接有限位块。

优选的，所述推板的左侧从上到下分别固定连接有转动块和滑动仓，所述转动块的左侧转动连接有第一转杆，所述滑动仓的内腔滑动连接有滑块，并且滑块的左侧分别转动连接有第二转杆和第三转杆。

优选的，所述第一转杆与第二转杆远离推板的一端均转动连接有第一压紧块，所述第三转杆远离推板的一端转动连接有第二压紧块，所述第一压紧块与第二压紧块表面的上下均固定连接有凸块，并且凸块的表面固定连接有限位环。

优选的，所述底座表面的两侧均固定连接有稳定块，两个所述稳定块的内腔均通过滑槽滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一侧均固定连接有压紧板，所述底座的表面固定连接有压板，并且压紧板的表面与压板的表面滑动连接。

优选的，所述压紧板的表面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿压紧板的一侧并延伸至压紧板的另一侧，所述第二螺纹杆远离压紧板的一端固定连接有转柄。

优选的，所述压紧板的右侧固定连接有稳定板，所述稳定板远离压紧板的一侧固定连接有弹性软垫。

优选的，所述底座的一侧通过电机箱固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴的一端转动连接第三螺纹杆，所述底座的内腔开设有空槽，所述第三螺纹杆的一端与空槽的内腔转动连接，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有夹持板，所述底座的表面固定连接有固定板。

有益效果

本发明提供了一种智能化控制的机床用夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该智能化控制的机床用夹具，通过在底座的表面固定连接有驱动电机，底座的右侧固定连接有挡板，并且挡板表面的左右均固定连接有限位板，限位板的表面与驱动电机的表面相抵触，底座表面的两侧均固定连接有固定块，固定块的右侧滑动连接有滑杆，滑杆的左端贯穿固定块的右侧并延伸至固定块的左侧，滑杆的左端固定连接有推板，两个固定块的一侧均固定连接有螺纹块，驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的左端依次贯穿螺纹块和推板并延伸至推板的左侧，第一螺纹杆的表面分别与螺纹块和推板的内腔螺纹连接，第一螺纹杆的左端固定连接有限位块，推板的左侧从上到下分别固定连接有转动块和滑动仓，转动块的左侧转动连接有第一转杆，滑动仓的内腔滑动连接有滑块，并且滑块的左侧分别转动连接有第二转杆和第三转杆，第一转杆与第二转杆远离推板的一端均转动连接有第一压紧块，第三转杆远离推板的一端转动连接有第二压紧块，第一压紧块与第二压紧块表面的上下均固定连接有凸块，并且凸块的表面固定连接有限位环，加工产品时，将产品放置在底座上，通过驱动电机驱动带动第一螺纹杆旋转带动第一压紧块和第二压紧块将产品抵住，当第一压紧块和第二压紧块所抵触的面不是水平时，通过第一转杆、第二转杆和第三转杆的配合可以自由的转动使得能够与产品能最大角度的贴合，使得产品被牢牢的固定住，固定简单方便，便于操作，增加了机床的加工精度，增加了机床用夹具的实用性。

（2）、该智能化控制的机床用夹具，通过在底座表面的两侧均固定连接有稳定块，两个稳定块的内腔均通过滑槽滑动连接有滑动块，两个滑动块相对的一侧均固定连接有压紧板，底座的表面固定连接有压板，并且压紧板的表面与压板的表面滑动连接，压紧板的表面螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端贯穿压紧板的一侧并延伸至压紧板的另一侧，第二螺纹杆远离压紧板的一端固定连接有转柄，压紧板的右侧固定连接有稳定板，稳定板远离压紧板的一侧固定连接有弹性软垫，在对产品进行左右的固定时，通过转动转柄带动稳定板对产品进行Z轴方向的固定，配合第一压紧块和第二压紧块可以牢牢的将产品固定住，机床在对产品加工的时候，使产品的位移程度降到最低，并且通过弹性软垫对产品进行压紧，可以在固定牢固的同时不对产品的本身造成损伤，增加了机床用夹具的实用性。

（3）、该智能化控制的机床用夹具，通过在底座的一侧通过电机箱固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴的一端转动连接第三螺纹杆，所述底座的内腔开设有空槽，所述第三螺纹杆的一端与空槽的内腔转动连接，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有夹持板，所述底座的表面固定连接有固定板，通过转动电机的驱动带动夹持板滑动，配合固定板的夹紧对工件实现更牢固的夹紧，X、Y、Z三个方向的共同夹紧，防止工件在加工过程中产生晃动，导致加工误差，增加了机床用夹具的实用性。

附图说明

图1为本发明结构的俯视图；

图2为本发明结构的主视图；

图3为本发明图1中A处的局部放大图。

图中：1-底座、2-驱动电机、3-挡板、4-限位板、5-固定块、6-滑杆、7-推板、8-螺纹块、9-第一螺纹杆、10-限位块、11-转动块、12-滑动仓、13-第一转杆、14-滑块、15-第二转杆、16-第三转杆、17-第一压紧块、18-第二压紧块、19-凸块、20-限位环、21-稳定块、22-滑槽、23-滑动块、24-压紧板、25-压板、26-第二螺纹杆、27-转柄、28-稳定板、29-转动电机、30-第三螺纹杆、31-空槽、32-夹持板、33-固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种智能化控制的机床用夹具，包括底座1，底座1的一侧通过电机箱固定连接有转动电机29，所述转动电机29输出轴的一端转动连接第三螺纹杆30，所述底座1的内腔开设有空槽31，所述第三螺纹杆30的一端与空槽31的内腔转动连接，所述第三螺纹杆30的表面螺纹连接有夹持板32，所述底座1的表面固定连接有固定板33，通过转动电机29的驱动带动夹持板32滑动，配合固定板33的夹紧对工件实现更牢固的夹紧，X、Y、Z三个方向的共同夹紧，防止工件在加工过程中产生晃动，导致加工误差，增加了机床用夹具的实用性，底座1表面的两侧均固定连接有稳定块21，两个稳定块21的内腔均通过滑槽22滑动连接有滑动块23，两个滑动块23相对的一侧均固定连接有压紧板24，压紧板24的右侧固定连接有稳定板28，稳定板28远离压紧板24的一侧固定连接有弹性软垫，弹性软垫在对产品进行夹紧的同时能够对产品的表面进行保护，压紧板24的表面螺纹连接有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的一端贯穿压紧板24的一侧并延伸至压紧板24的另一侧，第二螺纹杆26远离压紧板24的一端固定连接有转柄27，通过转柄27能够方便的转动第二螺纹杆26，底座1的表面固定连接有压板25，并且压紧板24的表面与压板25的表面滑动连接，在对产品进行左右的固定时，通过转动转柄27带动稳定板28对产品进行Z轴方向的固定，配合第一压紧块17和第二压紧块18可以牢牢的将产品固定住，机床在对产品加工的时候，使产品的位移程度降到最低，并且通过弹性软垫对产品进行压紧，可以在固定牢固的同时不对产品的本身造成损伤，增加了机床用夹具的实用性，底座1的表面固定连接有驱动电机2，驱动电机2的型号为110V-ABS，底座1的右侧固定连接有挡板3，并且挡板3表面的左右均固定连接有限位板4，限位板4的表面与驱动电机2的表面相抵触，底座1表面的两侧均固定连接有固定块5，固定块5的右侧滑动连接有滑杆6，滑杆6的左端贯穿固定块5的右侧并延伸至固定块5的左侧，滑杆6的左端固定连接有推板7，通过滑杆6的助力可以使得推板7在运动时更加的平稳，使得夹持更加的牢固，推板7的左侧从上到下分别固定连接有转动块11和滑动仓12，转动块11的左侧转动连接有第一转杆13，第一转杆13与第二转杆15远离推板7的一端均转动连接有第一压紧块17，第三转杆16远离推板7的一端转动连接有第二压紧块18，第一压紧块17与第二压紧块18表面的上下均固定连接有凸块19，并且凸块19的表面固定连接有限位环20，滑动仓12的内腔滑动连接有滑块14，并且滑块14的左侧分别转动连接有第二转杆15和第三转杆16，两个固定块5的一侧均固定连接有螺纹块8，驱动电机2输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的左端依次贯穿螺纹块8和推板7并延伸至推板7的左侧，第一螺纹杆9的表面分别与螺纹块8和推板7的内腔螺纹连接，第一螺纹杆9的左端固定连接有限位块10，加工产品时，将产品放置在底座1上，通过驱动电机2驱动带动第一螺纹杆9旋转带动第一压紧块17和第二压紧块18将产品抵住，当第一压紧块17和第二压紧块18所抵触的面不是水平时，通过第一转杆13、第二转杆15和第三转杆16的配合可以自由的转动使得能够与产品能最大角度的贴合，使得产品被牢牢的固定住，固定简单方便，便于操作，增加了机床的加工精度，增加了机床用夹具的实用性。

在对工件进行夹持时，将工件放置在底座1上，使得产品的一侧与压板25的右侧抵触，启动驱动电机2带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9转动带动推板7向左滑动，推板7带动滑杆6在固定块5内向左滑动，推板7带动第一压紧块17和第二压紧块18向左运动抵触在工件上，第一压紧块17和第二压紧块18受到抵触时，如果受力不平衡第一压紧块17先接触到工件，第一压紧块17向右运动通过第二转杆15带动滑块14在滑动仓12内滑动，带动第二压紧块18向左运动抵触在工件上，并且通过凸块19和限位环20的限位可以防止第一转杆13、第二转杆15与第三转杆16的角度转动过大，在对工件进行X轴方向固定后转动转柄27带动第二螺纹杆26转动，第二螺纹杆26转动带动压紧板24带动稳定板28向下运动，通过弹性软垫对工件进行Z轴方向的固定，再启动转动电机29带动第三螺纹杆30转动，第三螺纹杆30带动夹持板32在空槽31内滑动，配合固定板33将工件进行夹持。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种智能化控制的机床用夹具，包括底座（1），所述底座（1）的表面固定连接有驱动电机（2），所述底座（1）的右侧固定连接有挡板（3），并且挡板（3）表面的左右均固定连接有限位板（4），所述限位板（4）的表面与驱动电机（2）的表面相抵触，其特征在于：所述底座（1）表面的两侧均固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的右侧滑动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的左端贯穿固定块（5）的右侧并延伸至固定块（5）的左侧，所述滑杆（6）的左端固定连接有推板（7），两个所述固定块（5）的一侧均固定连接有螺纹块（8），所述驱动电机（2）输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆（9），所述第一螺纹杆（9）的左端依次贯穿螺纹块（8）和推板（7）并延伸至推板（7）的左侧，所述第一螺纹杆（9）的表面分别与螺纹块（8）和推板（7）的内腔螺纹连接，所述第一螺纹杆（9）的左端固定连接有限位块（10）；

所述推板（7）的左侧从上到下分别固定连接有转动块（11）和滑动仓（12），所述转动块（11）的左侧转动连接有第一转杆（13），所述滑动仓（12）的内腔滑动连接有滑块（14），并且滑块（14）的左侧分别转动连接有第二转杆（15）和第三转杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种智能化控制的机床用夹具，其特征在于：所述第一转杆（13）与第二转杆（15）远离推板（7）的一端均转动连接有第一压紧块（17），所述第三转杆（16）远离推板（7）的一端转动连接有第二压紧块（18），所述第一压紧块（17）与第二压紧块（18）表面的上下均固定连接有凸块（19），并且凸块（19）的表面固定连接有限位环（20）。

3.根据权利要求1所述的一种智能化控制的机床用夹具，其特征在于：所述底座（1）表面的两侧均固定连接有稳定块（21），两个所述稳定块（21）的内腔均通过滑槽（22）滑动连接有滑动块（23），两个所述滑动块（23）相对的一侧均固定连接有压紧板（24），所述底座（1）的表面固定连接有压板（25），并且压紧板（24）的表面与压板（25）的表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能化控制的机床用夹具，其特征在于：所述压紧板（24）的表面螺纹连接有第二螺纹杆（26），所述第二螺纹杆（26）的一端贯穿压紧板（24）的一侧并延伸至压紧板（24）的另一侧，所述第二螺纹杆（26）远离压紧板（24）的一端固定连接有转柄（27）。

5.根据权利要求3所述的一种智能化控制的机床用夹具，其特征在于：所述压紧板（24）的右侧固定连接有稳定板（28），所述稳定板（28）远离压紧板（24）的一侧固定连接有弹性软垫。

6.根据权利要求3所述的一种智能化控制的机床用夹具，其特征在于：所述底座（1）的一侧通过电机箱固定连接有转动电机（29），所述转动电机（29）输出轴的一端转动连接第三螺纹杆（30），所述底座（1）的内腔开设有空槽（31），所述第三螺纹杆（30）的一端与空槽（31）的内腔转动连接，所述第三螺纹杆（30）的表面螺纹连接有夹持板（32），所述底座（1）的表面固定连接有固定板（33）。