CN215280146U - 一种带锯床夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带锯床夹紧装置，包括工作台，所述工作台顶部的后侧固定连接有背板，所述工作台右侧的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端的左侧贯穿至工作台的内腔并固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的两侧均螺纹套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有连接板。本实用新型通过工作台、双向螺杆、移动孔、第一螺纹套、夹持壳、背板、伺服电机、连接板、弹簧、夹持块、螺纹杆、第二螺纹套、固定板和伸缩板的配合使用，具备夹持效果好的优点，解决了现有的工件夹紧装置夹持效果较差，在夹持的过程中仍会容易出现工件晃动的情况，从而会使得工件加工精度不准确的情况，降低了工件加工质量的问题。

Description

一种带锯床夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及带锯床夹紧装置技术领域，具体为一种带锯床夹紧装置。

背景技术

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控，卧式又可分为双立柱与剪刀式，主要部件有：底座、床身、立柱、锯梁和传动机构、锯条导向装置、工件夹紧装置、锯条张紧装置、送料机构(自动系列)、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。

现有的工件夹紧装置夹持效果较差，在夹持的过程中仍会容易出现工件晃动的情况，从而会使得工件加工精度不准确的情况，降低了工件的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带锯床夹紧装置，具备夹持效果好的优点，解决了现有的工件夹紧装置夹持效果较差，在夹持的过程中仍会容易出现工件晃动的情况，从而会使得工件加工精度不准确的情况，降低了工件加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带锯床夹紧装置，包括工作台，所述工作台顶部的后侧固定连接有背板，所述工作台右侧的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端的左侧贯穿至工作台的内腔并固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的两侧均螺纹套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有连接板，所述工作台的顶部且位于连接板的顶部开设有移动孔，所述连接板的顶部贯穿移动孔并固定连接有夹持壳，所述夹持壳内腔的后侧固定连接有弹簧，所述弹簧的前侧固定连接有伸缩板，所述伸缩板的前侧贯穿至夹持壳的前侧，所述工作台的前侧固定连接有固定板，所述固定板的后侧固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后侧贯穿至第二螺纹套的后侧并活动连接有夹持块，所述夹持块底部的两侧均固定连接右侧滑板，所述工作台顶部的两侧且位于滑板的正下方开设有滑槽，所述滑板的底部延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动接触。

优选的，所述双向螺杆的左侧与工作台内腔的左侧通过第一轴承活动连接，所述螺纹杆的后侧与夹持块的前侧通过第二轴承活动连接，所述螺纹杆的前侧固定连接有紧固旋钮。

优选的，所述伸缩板的两侧分别与夹持壳内腔的左右两侧滑动接触，所述夹持壳的前侧开设有与伸缩板配合使用的滑动孔，且伸缩板的表面与滑动孔的内壁滑动接触。

优选的，所述伸缩板的前侧固定连接有定位板，定位板相对的一侧与夹持壳相对的一侧保持齐平，所述连接板的前后两侧分别与移动孔内腔的前后两侧滑动接触。

优选的，所述背板顶部的中心处活动连接有压板，所述压板的顶部开设有调节孔，最前方调节孔的内腔螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部与夹持块的顶部螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、双向螺杆、移动孔、第一螺纹套、夹持壳、背板、伺服电机、连接板、弹簧、夹持块、螺纹杆、第二螺纹套、固定板和伸缩板的配合使用，具备夹持效果好的优点，解决了现有的工件夹紧装置夹持效果较差，在夹持的过程中仍会容易出现工件晃动的情况，从而会使得工件加工精度不准确的情况，降低了工件加工质量的问题。

2、本实用新型通过移动孔的使用，能够方便连接板移动，同时，能够对其进行限位，避免其发生转动，通过弹簧的使用，能够对伸缩板进行挤压，通过压板的使用，能够将工件压紧，通过调节孔和紧固螺栓的使用，能够将压板固定在夹持块的顶部，通过紧固旋钮的使用，能够方便转动螺纹杆，通过定位板的使用，能够使工件在伸缩板处的接触面与夹持壳的接触面保持齐平。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视图一；

图2为本实用新型俯视结构图；

图3为本实用新型局部剖视图二。

图中：1工作台、2双向螺杆、3移动孔、4第一螺纹套、5夹持壳、6背板、7伺服电机、8连接板、9压板、10弹簧、11夹持块、12螺纹杆、13第二螺纹套、14固定板、15伸缩板、16调节孔、17紧固螺栓、18滑板、19滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种带锯床夹紧装置，包括工作台1，工作台1顶部的后侧固定连接有背板6，工作台1右侧的后侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7输出端的左侧贯穿至工作台1的内腔并固定连接有双向螺杆2，双向螺杆2表面的两侧均螺纹套设有第一螺纹套4，第一螺纹套4的顶部固定连接有连接板8，工作台1的顶部且位于连接板8的顶部开设有移动孔3，通过移动孔3的使用，能够方便连接板8移动，同时，能够对其进行限位，避免其发生转动，连接板8的顶部贯穿移动孔3并固定连接有夹持壳5，夹持壳5内腔的后侧固定连接有弹簧10，通过弹簧10的使用，能够对伸缩板15进行挤压，弹簧10的前侧固定连接有伸缩板15，伸缩板15的前侧贯穿至夹持壳5的前侧，工作台1的前侧固定连接有固定板14，固定板14为“L”型结构，固定板14的后侧固定连接有第二螺纹套13，第二螺纹套13的内腔螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的后侧贯穿至第二螺纹套13的后侧并活动连接有夹持块11，夹持块11底部的两侧均固定连接右侧滑板18，工作台1顶部的两侧且位于滑板18的正下方开设有滑槽19，滑板18的底部延伸至滑槽19的内腔并与其内壁滑动接触，通过滑板18和滑槽19的使用，能够对夹持块11的移动进行限位，避免其发生转动；

双向螺杆2的左侧与工作台1内腔的左侧通过第一轴承活动连接，螺纹杆12的后侧与夹持块11的前侧通过第二轴承活动连接，螺纹杆12的前侧固定连接有紧固旋钮，通过紧固旋钮的使用，能够方便转动螺纹杆12；

伸缩板15的两侧分别与夹持壳5内腔的左右两侧滑动接触，夹持壳5的前侧开设有与伸缩板15配合使用的滑动孔，且伸缩板15的表面与滑动孔的内壁滑动接触；

伸缩板15的前侧固定连接有定位板，定位板相对的一侧与夹持壳5相对的一侧保持齐平，通过定位板的使用，能够使工件在伸缩板15处的接触面与夹持壳5的接触面保持齐平，连接板8的前后两侧分别与移动孔3内腔的前后两侧滑动接触；

背板6顶部的中心处活动连接有压板9，通过压板9的使用，能够将工件压紧，压板9的顶部开设有调节孔16，通过调节孔16和紧固螺栓17的使用，能够将压板9固定在夹持块11的顶部，最前方调节孔16的内腔螺纹连接有紧固螺栓17，紧固螺栓17的底部与夹持块11的顶部螺纹连接；

通过工作台1、双向螺杆2、移动孔3、第一螺纹套4、夹持壳5、背板6、伺服电机7、连接板8、弹簧10、夹持块11、螺纹杆12、第二螺纹套13、固定板14和伸缩板15的配合使用，具备夹持效果好的优点，解决了现有的工件夹紧装置夹持效果较差，在夹持的过程中仍会容易出现工件晃动的情况，从而会使得工件加工精度不准确的情况，降低了工件加工质量的问题。

使用时，将工件放置于工作台1顶部的中心处，使其后侧紧贴背板6，然后启动伺服电机7，通过其输出端带动双向螺杆2转动，从而带动两个第一螺纹套4相向移动，进而通过连接板8而带动夹持壳5相向移动将工件夹紧，然后转动螺纹杆12，在第二螺纹套13的作用下使其向后运动，从而带动夹持块11向后移动，直至其后侧与工件的前侧紧密接触，从而对其进行前后夹持，且夹持块11挤压伸缩板15，使弹簧10压缩在夹持壳5内，从而对工件的前后左右四个面同时进行夹持，避免其出现晃动，提高加工精度，且在需要的情况下，可通过转轴将压板9反转至工件上方，然后在夹持块11顶部正上方的调节孔16内穿入紧固螺栓17，而将其固定在夹持块11顶部，达到固定效果。

综上所述：该带锯床夹紧装置，通过工作台1、双向螺杆2、移动孔3、第一螺纹套4、夹持壳5、背板6、伺服电机7、连接板8、弹簧10、夹持块11、螺纹杆12、第二螺纹套13、固定板14和伸缩板15的配合使用，解决了现有的工件夹紧装置夹持效果较差，在夹持的过程中仍会容易出现工件晃动的情况，从而会使得工件加工精度不准确的情况，降低了工件加工质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带锯床夹紧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的后侧固定连接有背板(6)，所述工作台(1)右侧的后侧固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出端的左侧贯穿至工作台(1)的内腔并固定连接有双向螺杆(2)，所述双向螺杆(2)表面的两侧均螺纹套设有第一螺纹套(4)，所述第一螺纹套(4)的顶部固定连接有连接板(8)，所述工作台(1)的顶部且位于连接板(8)的顶部开设有移动孔(3)，所述连接板(8)的顶部贯穿移动孔(3)并固定连接有夹持壳(5)，所述夹持壳(5)内腔的后侧固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的前侧固定连接有伸缩板(15)，所述伸缩板(15)的前侧贯穿至夹持壳(5)的前侧，所述工作台(1)的前侧固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的后侧固定连接有第二螺纹套(13)，所述第二螺纹套(13)的内腔螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的后侧贯穿至第二螺纹套(13)的后侧并活动连接有夹持块(11)，所述夹持块(11)底部的两侧均固定连接右侧滑板(18)，所述工作台(1)顶部的两侧且位于滑板(18)的正下方开设有滑槽(19)，所述滑板(18)的底部延伸至滑槽(19)的内腔并与其内壁滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种带锯床夹紧装置，其特征在于：所述双向螺杆(2)的左侧与工作台(1)内腔的左侧通过第一轴承活动连接，所述螺纹杆(12)的后侧与夹持块(11)的前侧通过第二轴承活动连接，所述螺纹杆(12)的前侧固定连接有紧固旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种带锯床夹紧装置，其特征在于：所述伸缩板(15)的两侧分别与夹持壳(5)内腔的左右两侧滑动接触，所述夹持壳(5)的前侧开设有与伸缩板(15)配合使用的滑动孔，且伸缩板(15)的表面与滑动孔的内壁滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种带锯床夹紧装置，其特征在于：所述伸缩板(15)的前侧固定连接有定位板，定位板相对的一侧与夹持壳(5)相对的一侧保持齐平，所述连接板(8)的前后两侧分别与移动孔(3)内腔的前后两侧滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种带锯床夹紧装置，其特征在于：所述背板(6)顶部的中心处活动连接有压板(9)，所述压板(9)的顶部开设有调节孔(16)，最前方调节孔(16)的内腔螺纹连接有紧固螺栓(17)，所述紧固螺栓(17)的底部与夹持块(11)的顶部螺纹连接。

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