CN219171326U - 一种陶瓷加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，且公开了一种陶瓷加工定位装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定有电机，所述电机的输出轴固定有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿至壳体的内部并与其内壁转动连接，所述螺杆表面两侧的螺纹呈相反设计，所述壳体顶部的两侧均贯穿开设有通槽，所述螺杆表面的两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块与通槽的内壁活动连接，所述移动块的顶部固定有固定板；本实用新型能够对陶瓷板进行弹性固定，防止陶瓷板因夹持力度过大而导致其出现破损，并且还能够对陶瓷板进行承托，从而方便工作人员进行固定操作，解决了目前的定位装置在使用过程中，陶瓷板容易因夹持力度过大而出现破损，且不方便工作人员进行操作的问题。

Description

一种陶瓷加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工定位装置。

背景技术

陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行的加工。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的黏土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺。对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机械加工车间并不具备陶瓷加工的能力。

陶瓷板在加工过程中，为了保证其稳定性以及方便工作人员对其进行加工操作，因此需要使用定位装置对陶瓷板进行夹紧固定，然而目前的定位装置在使用过程中，大多是通过机械的方式对陶瓷板进行夹持固定，然而由于陶瓷板比较易碎，在夹持时，容易因夹持力度过大而导致陶瓷板出现破损，从而造成损失，同时还影响加工效率，并且在夹持过程中，往往需要工作人员手动托举陶瓷板并进行固定操作，比较费劲，使得工作人员不方便进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工定位装置，能够对陶瓷板进行弹性固定，防止陶瓷板因夹持力度过大而导致其出现破损，并且还能够对陶瓷板进行承托，从而方便工作人员进行固定操作，解决了目前的定位装置在使用过程中，陶瓷板容易因夹持力度过大而出现破损，且不方便工作人员进行操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工定位装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定有电机，所述电机的输出轴固定有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿至壳体的内部并与其内壁转动连接，所述螺杆表面两侧的螺纹呈相反设计，所述壳体顶部的两侧均贯穿开设有通槽，所述螺杆表面的两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块与通槽的内壁活动连接，所述移动块的顶部固定有固定板，所述固定板的相向一侧均固定有若干辅助机构，所述辅助机构的另一侧设置有夹板，所述夹板的顶部贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱与夹板的贯穿处螺纹连接，所述螺纹柱的一端固定有旋钮，所述螺纹柱的另一端转动连接有压板，所述壳体的顶部固定有支撑机构。

优选的，所述辅助机构包括管壳，所述管壳的内部固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定有活动块，所述活动块的另一端固定有活动杆，所述活动杆的另一端与夹板的表面相固定。

优选的，所述支撑机构包括有电推杆，所述电推杆的输出轴固定有支撑盘，所述支撑盘的顶部固定有防滑垫。

优选的，所述夹板的内侧成对开设有导向槽，所述压板的一侧成对固定有导向块，所述导向块与导向槽的内壁滑动连接。

优选的，所述壳体内壁的底部开设有滑槽，两个所述移动块的底部均固定有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述压板与夹板的表面均粘接有防护垫，且防护垫为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在使用时，能够对陶瓷板进行弹性固定，防止陶瓷板因夹持力度过大而导致其出现破损，不仅节省了生产生本，而且还间接提高了陶瓷板的加工效率，同时通过压板还能够进一步对陶瓷板进行固定，使其固定得更加稳固，并且还能够对陶瓷板进行承托，无需工作人员手动对陶瓷板进行托举，从而方便工作人员进行固定操作，同时还减轻了工作人员的劳动负担，解决了目前的定位装置在使用过程中，陶瓷板容易因夹持力度过大而出现破损，且不方便工作人员进行操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部立体结构示意图；

图3为本实用新型支撑机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型壳体的剖面立体结构示意图；

图5为本实用新型辅助机构的剖面立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、电机；3、螺杆；4、通槽；5、移动块；6、固定板；7、辅助机构；71、管壳；72、弹簧；73、活动块；74、活动杆；8、夹板；9、螺纹柱；10、旋钮；11、压板；12、防护垫；13、支撑机构；131、电推杆；132、支撑盘；133、防滑垫；14、导向槽；15、导向块；16、滑槽；17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种陶瓷加工定位装置，包括壳体1，壳体1的一侧固定有电机2，电机2的输出轴固定有螺杆3，螺杆3的另一端贯穿至壳体1的内部并与其内壁转动连接，螺杆3表面两侧的螺纹呈相反设计，壳体1顶部的两侧均贯穿开设有通槽4，螺杆3表面的两侧均螺纹连接有移动块5，移动块5与通槽4的内壁活动连接，移动块5的顶部固定有固定板6，固定板6的相向一侧均固定有若干辅助机构7，辅助机构7的另一侧设置有夹板8，夹板8的顶部贯穿有螺纹柱9，螺纹柱9与夹板8的贯穿处螺纹连接，螺纹柱9的一端固定有旋钮10，螺纹柱9的另一端转动连接有压板11，壳体1的顶部固定有支撑机构13，该装置在使用时，能够对陶瓷板进行弹性固定，防止陶瓷板因夹持力度过大而导致其出现破损，不仅节省了生产生本，而且还间接提高了陶瓷板的加工效率，同时通过压板11还能够进一步对陶瓷板进行固定，使其固定得更加稳固，并且还能够对陶瓷板进行承托，无需工作人员手动对陶瓷板进行托举，从而方便工作人员进行固定操作，同时还减轻了工作人员的劳动负担，解决了目前的定位装置在使用过程中，陶瓷板容易因夹持力度过大而出现破损，且不方便工作人员进行操作的问题。

辅助机构7包括管壳71，管壳71的内部固定有弹簧72，弹簧72的另一端固定有活动块73，活动块73的另一端固定有活动杆74，活动杆74的另一端与夹板8的表面相固定，本实施例中，在实际使用时，当两侧的夹板8对陶瓷板进行夹持固定时，使活动杆74向管壳71的内部移动，同时带动活动块73一起移动，从而对弹簧72进行挤压，通过弹簧72的弹性施力，能够使夹板8紧贴陶瓷板的表面，从而对其进行弹性固定。

支撑机构13包括有电推杆131，电推杆131的输出轴固定有支撑盘132，支撑盘132的顶部固定有防滑垫133，本实施例中，在实际使用时，首先工作人员将陶瓷板放置在防滑垫133的顶部，然后启动电推杆131，电推杆131的输出轴带动支撑盘132和防滑垫133向上移动，使陶瓷板移动至指定位置，能够对陶瓷板进行承托，无需工作人员手动对陶瓷板进行托举，从而方便工作人员对其进行固定操作。

夹板8的内侧成对开设有导向槽14，压板11的一侧成对固定有导向块15，导向块15与导向槽14的内壁滑动连接，本实施例中，通过导向槽14和导向块15的设置，能够对压板11进行限位，防止压板11随螺纹柱9一起转动。

壳体1内壁的底部开设有滑槽16，两个移动块5的底部均固定有滑块17，滑块17与滑槽16的内壁滑动连接，本实施例中，通过滑槽16和滑块17的设置，能够对移动块5进行辅助支撑，提高其移动时的稳定性。

压板11与夹板8的表面均粘接有防护垫12，且防护垫12为橡胶材质，本实施例中，通过防护垫12的设置，能够对陶瓷板进行防护，防止其在固定时其表面出现破损。

工作原理：在使用时，首先工作人员将陶瓷板放置在防滑垫133的顶部，然后启动电推杆131，使陶瓷板向上移动至期望位置，然后启动电机2，电机2的输出轴带动螺杆3进行转动，在相反螺纹的作用下，使两侧的移动块5进行相向运动，并带动固定板6和夹板8一起移动，从而对支撑盘132上方的陶瓷板进行夹持，并通过弹簧72的弹性施力，使夹板8紧贴陶瓷板的表面，从而对其进行弹性固定，然后转动旋钮10，并带动螺纹柱9一起转动，在螺纹的作用下，使螺纹柱9向下移动，并带动压板11一起移动，从而进一步对陶瓷板进行固定即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷加工定位装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的一侧固定有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定有螺杆（3），所述螺杆（3）的另一端贯穿至壳体（1）的内部并与其内壁转动连接，所述螺杆（3）表面两侧的螺纹呈相反设计，所述壳体（1）顶部的两侧均贯穿开设有通槽（4），所述螺杆（3）表面的两侧均螺纹连接有移动块（5），所述移动块（5）与通槽（4）的内壁活动连接，所述移动块（5）的顶部固定有固定板（6），所述固定板（6）的相向一侧均固定有若干辅助机构（7），所述辅助机构（7）的另一侧设置有夹板（8），所述夹板（8）的顶部贯穿有螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）与夹板（8）的贯穿处螺纹连接，所述螺纹柱（9）的一端固定有旋钮（10），所述螺纹柱（9）的另一端转动连接有压板（11），所述壳体（1）的顶部固定有支撑机构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工定位装置，其特征在于：所述辅助机构（7）包括管壳（71），所述管壳（71）的内部固定有弹簧（72），所述弹簧（72）的另一端固定有活动块（73），所述活动块（73）的另一端固定有活动杆（74），所述活动杆（74）的另一端与夹板（8）的表面相固定。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工定位装置，其特征在于：所述支撑机构（13）包括有电推杆（131），所述电推杆（131）的输出轴固定有支撑盘（132），所述支撑盘（132）的顶部固定有防滑垫（133）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工定位装置，其特征在于：所述夹板（8）的内侧成对开设有导向槽（14），所述压板（11）的一侧成对固定有导向块（15），所述导向块（15）与导向槽（14）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工定位装置，其特征在于：所述壳体（1）内壁的底部开设有滑槽（16），两个所述移动块（5）的底部均固定有滑块（17），所述滑块（17）与滑槽（16）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工定位装置，其特征在于：所述压板（11）与夹板（8）的表面均粘接有防护垫（12），且防护垫（12）为橡胶材质。

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