CN216503531U - 一种多轴联动的多轴机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴联动的多轴机床，包括底座，所述底座的表面固定连接有第一矩形块，所述第一矩形块的表面开设有第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽的内壁设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有圆形块；设置第一电动推杆和转动杆使机械工件安装在四爪卡盘内后能够通过转动杆上下转动从而配合刀具对机械工件进行加工，使安装在四爪卡盘内的机械工件能够灵活的跟第二刀具固定轴配合加工多个面，第一电动推杆能够节省更多人力使其对刀具配合加工，第一刀具固定轴和第二刀具固定轴的设置使固定在四爪卡盘内的机械工件能够实现全方位加工，从而使机械工件质量更好，实现多轴联动机械加工。

Description

一种多轴联动的多轴机床

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种多轴联动的多轴机床。

背景技术

在机械加工领域里数控机床行业内，伺服电机的多轴系统比较昂贵，工厂加工零件都是多台机床加工一个产品零件，但是一个产品通常需要多面加工，为了节约成本，必然要求加工机床具有自由灵活的工作面调整能力。

现有的多轴机床一般只有一个安装刀具的主轴，加工时安装机械工件的主轴不够灵活难以跟刀具配个加工多面，加工一面后需拆下重新安装上机械工件才能加工其他面，操作起来较为复杂，导致加工效率不高的问题，为此，我们提出一种多轴联动的多轴机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多轴联动的多轴机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴联动的多轴机床，包括底座，所述底座的表面固定连接有第一矩形块，所述第一矩形块的表面开设有第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽的内壁设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有圆形块，所述圆形块的表面设置有固定环，所述固定环的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面设置有转动杆，所述转动杆的表面靠近连接杆表面位置处设置有卡钳，所述卡钳的内壁固定连接有四爪卡盘。

优选的，所述底座的表面固定连接有第二矩形块，所述第二矩形块的表面开设有第二矩形凹槽，所述第二矩形凹槽的内壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽的表面设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆的表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁设置有第二电机，所述第二电机的表面固定连接有第二刀具固定轴，所述第二矩形块的内壁靠近第二矩形凹槽表面位置处固定连接有第二电动推杆。

优选的，所述第二滑动杆与第三滑槽活动连接，所述固定架与第二矩形块活动连接，所述第二电机与固定架固定连接，所述第二电动推杆的顶部固定连接在固定架的表面，所述固定架与第二电动推杆固定连接。

优选的，所述底座的表面设置有第一电机，所述第一电机的表面固定连接有第一刀具固定轴，所述底座的表面开设有与第一电机配合使用的安装槽。

优选的，所述底座的表面靠近固定块底部表面位置处设置有第一电动推杆，所述底座的表面开设有与第一电动推杆配合使用的安装槽，所述第一矩形块的底部表面开设有与第一电动推杆配合使用的安装槽，所述第一电动推杆与底座固定连接，所述第一电动推杆的顶部固定连接在固定块的底部表面。

优选的，所述第一矩形块的表面靠近第一矩形凹槽表面位置处开设有第一滑槽，所述第一矩形块的内壁开设有第二滑槽，所述第一滑动杆活动连接在第二滑槽的内壁，所述固定块与第一矩形块活动连接，所述圆形块与固定环固定连接，所述连接杆的表面开设有与转动杆配合使用的安装孔，所述连接杆与转动杆活动连接，所述卡钳的表面开设有与转动杆配合使用的安装孔，所述卡钳与转动杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置第一电动推杆和转动杆使机械工件安装在四爪卡盘内后能够通过转动杆上下转动从而配合刀具对机械工件进行加工，使安装在四爪卡盘内的机械工件能够灵活的跟第二刀具固定轴配合加工多个面，第一电动推杆能够节省更多人力使其对刀具配合加工，减少了人工操作的问题。

2.第一刀具固定轴和第二刀具固定轴的设置使固定在四爪卡盘内的机械工件能够实现全方位加工，从而使机械工件质量更好，大大的减少了操作复杂程度，实现多轴联动机械加工。

附图说明

图1为本实用新型整体的的结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖视图；

图3为本实用新型第一滑动杆、固定块和圆形块的结构示意图；

图中：1、底座；2、第一矩形块；3、第一矩形凹槽；4、第一滑槽；5、第一滑动杆；6、固定块；7、圆形块；8、固定环；9、连接杆；10、转动杆； 11、卡钳；12、四爪卡盘；13、第一电动推杆；14、第一电机；15、第一刀具固定轴；16、第二矩形块；17、第二矩形凹槽；18、第二滑槽；19、第二滑动杆；20、第三滑槽；21、固定架；22、第二电机；23、第二刀具固定轴； 24、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多轴联动的多轴机床，包括底座1，底座1的表面固定连接有第一矩形块2，第一矩形块2的表面开设有第一矩形凹槽3，第一矩形凹槽3的内壁设置有第一滑动杆5，第一滑动杆5的表面固定连接有固定块6，固定块6的表面固定连接有圆形块7，圆形块7的表面设置有固定环8，固定环8的表面固定连接有连接杆9，连接杆9的表面设置有转动杆10，转动杆10的表面靠近连接杆9表面位置处设置有卡钳11，卡钳11的内壁固定连接有四爪卡盘12，设置第一电动推杆13和转动杆10使机械工件安装在四爪卡盘12内后能够通过转动杆10上下转动从而配合刀具对机械工件进行加工，使安装在四爪卡盘12内的机械工件能够灵活的跟第二刀具固定轴23配合加工多个面，第一电动推杆13能够节省更多人力使其对刀具配合加工，减少了人工操作的问题。

进一步的，底座1的表面固定连接有第二矩形块16，第二矩形块16的表面开设有第二矩形凹槽17，第二矩形凹槽17的内壁开设有第三滑槽20，第三滑槽20的表面设置有第二滑动杆19，第二滑动杆19的表面固定连接有固定架21，固定架21的内壁设置有第二电机22，第二电机22的表面固定连接有第二刀具固定轴23，第二矩形块16的内壁靠近第二矩形凹槽17表面位置处固定连接有第二电动推杆24，第一刀具固定轴15和第二刀具固定轴23的设置使固定在四爪卡盘12内的机械工件能够实现全方位加工，从而使机械工件质量更好，实现多轴联动机械加工。

进一步的，第二滑动杆19与第三滑槽20活动连接，固定架21与第二矩形块16活动连接，第二电机22与固定架21固定连接，第二电动推杆24的顶部固定连接在固定架21的表面，固定架21与第二电动推杆24固定连接，底座1的表面设置有第一电机14，第一电机14的表面固定连接有第一刀具固定轴15，底座1的表面开设有与第一电机14配合使用的安装槽。

进一步的，底座1的表面靠近固定块6底部表面位置处设置有第一电动推杆13，底座1的表面开设有与第一电动推杆13配合使用的安装槽，第一矩形块2的底部表面开设有与第一电动推杆13配合使用的安装槽，第一电动推杆13与底座1固定连接，第一电动推杆13的顶部固定连接在固定块6的底部表面。

进一步的，第一矩形块2的表面靠近第一矩形凹槽3表面位置处开设有第一滑槽4，第一矩形块2的内壁开设有第二滑槽18，第一滑动杆5活动连接在第二滑槽18的内壁，固定块6与第一矩形块2活动连接，圆形块7与固定环8固定连接，连接杆9的表面开设有与转动杆10配合使用的安装孔，连接杆9与转动杆10活动连接，卡钳11的表面开设有与转动杆10配合使用的安装孔，卡钳11与转动杆10活动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用该设备时，把需要加工的机械工件安装在卡钳11内的四爪卡盘12里，电源启动底座1表面的第一电机14，第一电机14带动其输出轴表面固定的第一刀具固定轴15转动，使第一刀具固定轴15表面的刀具能够对四爪卡盘12内的机械工件进行加工，电源启动第二矩形块16内的第二电机22，第二电机22带动其输出轴表面的第二刀具固定轴23转动，第二刀具固定轴23带动其表面的刀具对四爪卡盘12内的机械工件的侧面进行加工，机械工件底部加工完后电源启动底座1表面的第一电动推杆13，第一电动推杆13推动圆形块7沿着第一滑槽4向上滑动，圆形块7向上滑动带动其表面的卡钳11向上滑动，掰动卡钳11使卡钳11沿着转动杆10向下滑动，使四爪卡盘12内的机械工件顶部对着第二刀具固定轴23 位置，电源启动第二矩形块16内的第二电动推杆24，使其推动固定架21表面的第二滑动杆19沿着第二矩形块内16的第三滑槽20向前移动，使第二刀具固定轴23表面的刀具能够对四爪卡盘12内的机械工件顶部进行加工即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种多轴联动的多轴机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有第一矩形块(2)，所述第一矩形块(2)的表面开设有第一矩形凹槽(3)，所述第一矩形凹槽(3)的内壁设置有第一滑动杆(5)，所述第一滑动杆(5)的表面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的表面固定连接有圆形块(7)，所述圆形块(7)的表面设置有固定环(8)，所述固定环(8)的表面固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的表面设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)的表面靠近连接杆(9)表面位置处设置有卡钳(11)，所述卡钳(11)的内壁固定连接有四爪卡盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多轴联动的多轴机床，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有第二矩形块(16)，所述第二矩形块(16)的表面开设有第二矩形凹槽(17)，所述第二矩形凹槽(17)的内壁开设有第三滑槽(20)，所述第三滑槽(20)的表面设置有第二滑动杆(19)，所述第二滑动杆(19)的表面固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)的内壁设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)的表面固定连接有第二刀具固定轴(23)，所述第二矩形块(16)的内壁靠近第二矩形凹槽(17)表面位置处固定连接有第二电动推杆(24)。

3.根据权利要求2所述的一种多轴联动的多轴机床，其特征在于：所述第二滑动杆(19)与第三滑槽(20)活动连接，所述固定架(21)与第二矩形块(16)活动连接，所述第二电机(22)与固定架(21)固定连接，所述第二电动推杆(24)的顶部固定连接在固定架(21)的表面，所述固定架(21)与第二电动推杆(24)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多轴联动的多轴机床，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)的表面固定连接有第一刀具固定轴(15)，所述底座(1)的表面开设有与第一电机(14)配合使用的安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种多轴联动的多轴机床，其特征在于：所述底座(1)的表面靠近固定块(6)底部表面位置处设置有第一电动推杆(13)，所述底座(1)的表面开设有与第一电动推杆(13)配合使用的安装槽，所述第一矩形块(2)的底部表面开设有与第一电动推杆(13)配合使用的安装槽，所述第一电动推杆(13)与底座(1)固定连接，所述第一电动推杆(13)的顶部固定连接在固定块(6)的底部表面。

6.根据权利要求1所述的一种多轴联动的多轴机床，其特征在于：所述第一矩形块(2)的表面靠近第一矩形凹槽(3)表面位置处开设有第一滑槽(4)，所述第一矩形块(2)的内壁开设有第二滑槽(18)，所述第一滑动杆(5)活动连接在第二滑槽(18)的内壁，所述固定块(6)与第一矩形块(2)活动连接，所述圆形块(7)与固定环(8)固定连接，所述连接杆(9)的表面开设有与转动杆(10)配合使用的安装孔，所述连接杆(9)与转动杆(10)活动连接，所述卡钳(11)的表面开设有与转动杆(10)配合使用的安装孔，所述卡钳(11)与转动杆(10)活动连接。

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