CN220657424U - 一种生物质颗粒燃料成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质燃料技术领域，且公开了一种生物质颗粒燃料成型装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部设置有控量机构，所述加工箱的顶部设置有成型机构，所述控量机构包括进料管，所述加工箱的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的后侧固定连接有第一电动推杆。该生物质颗粒燃料成型装置，首先启动第二电动推杆推动第二挡板前移至与进料管内壁前侧贴合，同时将第一挡板收至安装箱中，随后向进料管中投入物料，利用第二挡板对物料进行承接，随后启动第一电动推杆推动第一挡板前移与进料管内壁贴合，同时将第二挡板收至安装箱中，可将一定量的物料进入加工箱中，利用第一挡板和第二挡板交替移动，能实现对物料的控量操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料技术领域，具体为一种生物质颗粒燃料成型装置。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣和稻糠等)，主要区别于化石燃料，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压以及烘干等工艺，制成各种成型(如块状和颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
授权公告号为CN 214688110 U的实用新型专利公开了一种生物质颗粒燃料成型装置，通过设置筛分装置，滤网及时对制作好的生物质颗粒燃料进行筛选，将破碎的燃料过滤，筛分装置底板设置为倾斜结构方便将过滤出的废料收集进入接料箱以便二次使用，上述的现有技术方案中仍存在以下不足：物料直接从进料口倒入挤压装置中，可能发生一次性进料过多而导致挤压装置堵塞的情况，降低了生物质颗粒燃料成型的效率，故而提出一种生物质颗粒燃料成型装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃料成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃料成型装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部设置有控量机构，所述加工箱的顶部设置有成型机构；
所述控量机构包括进料管，所述加工箱的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的后侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有第一挡板，所述安装箱的后侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第二挡板。
优选的，所述加工箱的内底壁为倾斜设计且固定连接有出料管，所述加工箱的底部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿。
优选的，所述加工箱的内顶壁开设有安装通孔，所述进料管固定连接在安装通孔内且其底部延伸至加工箱的内部。
优选的，所述安装箱位于进料管的后侧，所述进料管的内壁后侧开设有与第一挡板相适配的第一矩形通孔，所述安装箱的内壁前侧开设有与第一挡板相适配的第一穿孔。
优选的，所述进料管的内壁后侧开设有与第二挡板相适配的第一矩形通孔，所述安装箱的内壁前侧开设有与第二挡板相适配的第一穿孔，所述第一挡板位于第二挡板的上方。
优选的，所述成型机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在加工箱的顶部，所述加工箱的内部固定连接有成型板，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外侧转动连接有成型辊，所述转杆的外侧固定连接有切刀。
优选的，所述成型板的内部开设有成型孔，所述转杆贯穿成型板，所述成型辊与成型板的顶部贴合，所述切刀与成型板的底部贴合。
通过成型辊将生物质物料从成型孔中挤压出来，再通过切刀对其进行切断，实现生物质燃料的成型。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一，本实用新型首先启动第二电动推杆推动第二挡板前移至与进料管内壁前侧贴合，同时将第一挡板收至安装箱中，随后向进料管中投入物料，利用第二挡板对物料进行承接，随后启动第一电动推杆推动第一挡板前移与进料管内壁贴合，同时将第二挡板收至安装箱中，可将一定量的物料进入加工箱中，利用第一挡板和第二挡板交替移动，能实现对物料的控量操作。
第二，本实用新型当物料进入加工箱内时，启动驱动电机带动成型辊旋转，将物料从成型板中的成型孔挤出，并通过切刀进行切断，实现生物质燃料的成型。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图；
图2为本实用新型另一轴测立体示意图；
图3为本实用新型正视剖视示意图；
图4为本实用新型进料管与安装箱连接处侧视剖视局部示意图。
其中：1、加工箱；2、控量机构；3、成型机构；21、进料管；22、安装箱；23、第一电动推杆；24、第一挡板；25、第二电动推杆；26、第二挡板；31、驱动电机；32、成型板；33、转杆；34、成型辊；35、切刀；321、成型孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供以下技术方案：
实施例一
请参阅图1、图2、图3和图4，一种生物质颗粒燃料成型装置，包括加工箱1，加工箱1的顶部固定连接有控量机构2，控量机构2包括进料管21，加工箱1的顶部固定连接有安装箱22，安装箱22的后侧固定连接有第一电动推杆23，第一电动推杆23的输出端固定连接有第一挡板24，安装箱22的后侧固定连接有第二电动推杆25，第二电动推杆25的输出端固定连接有第二挡板26，加工箱1的内底壁为倾斜设计且固定连接有出料管，加工箱1的底部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿，加工箱1的内顶壁开设有安装通孔，进料管21固定连接在安装通孔内且其底部延伸至加工箱1的内部，安装箱22位于进料管21的后侧，进料管21的内壁后侧开设有与第一挡板24相适配的第一矩形通孔，安装箱22的内壁前侧开设有与第一挡板24相适配的第一穿孔，进料管21的内壁后侧开设有与第二挡板26相适配的第一矩形通孔，安装箱22的内壁前侧开设有与第二挡板26相适配的第一穿孔，第一挡板24位于第二挡板26的上方。
通过上述技术方案，首先启动第二电动推杆25推动第二挡板26前移至与进料管21内壁前侧贴合，同时将第一挡板24收至安装箱22中，随后向进料管21中投入物料，利用第二挡板26对物料进行承接，随后启动第一电动推杆23推动第一挡板24前移与进料管21内壁贴合，同时将第二挡板26收至安装箱22中，可将一定量的物料进入加工箱1中，利用第一挡板24和第二挡板26交替移动，能实现对物料的控量操作。
实施例二
请参阅图1和图3，并在实施例一的基础上，进一步得到：加工箱1的顶部固定连接有成型机构3，成型机构3包括驱动电机31，驱动电机31固定连接在加工箱1的顶部，加工箱1的内部固定连接有成型板32，驱动电机31的输出轴固定连接有转杆33，转杆33的外侧转动连接有成型辊34，转杆33的外侧固定连接有切刀35，成型板32的内部开设有成型孔321，转杆33贯穿成型板32，成型辊34与成型板32的顶部贴合，切刀35与成型板32的底部贴合。
通过上述技术方案，当物料进入加工箱1内时，启动驱动电机31带动成型辊34旋转，将物料从成型板32中的成型孔321挤出，并通过切刀35进行切断，实现生物质燃料的成型。
在实际操作过程中，当此装置在使用时，通过第一挡板24和第二挡板26的交替移动实现控量投料，当生物质物料进入加工箱1中时，启动驱动电机31带动转杆33旋转，成型辊34将物料挤压入成型板32上的成型孔321中，并通过成型板32底部的切刀35实现物料的切断，成型的生物质燃料颗粒从出料管排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生物质颗粒燃料成型装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部设置有控量机构(2)，所述加工箱(1)的顶部设置有成型机构(3)；
所述控量机构(2)包括进料管(21)，所述加工箱(1)的顶部固定连接有安装箱(22)，所述安装箱(22)的后侧固定连接有第一电动推杆(23)，所述第一电动推杆(23)的输出端固定连接有第一挡板(24)，所述安装箱(22)的后侧固定连接有第二电动推杆(25)，所述第二电动推杆(25)的输出端固定连接有第二挡板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内底壁为倾斜设计且固定连接有出料管，所述加工箱(1)的底部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内顶壁开设有安装通孔，所述进料管(21)固定连接在安装通孔内且其底部延伸至加工箱(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述安装箱(22)位于进料管(21)的后侧，所述进料管(21)的内壁后侧开设有与第一挡板(24)相适配的第一矩形通孔，所述安装箱(22)的内壁前侧开设有与第一挡板(24)相适配的第一穿孔。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述进料管(21)的内壁后侧开设有与第二挡板(26)相适配的第一矩形通孔，所述安装箱(22)的内壁前侧开设有与第二挡板(26)相适配的第一穿孔，所述第一挡板(24)位于第二挡板(26)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述成型机构(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)固定连接在加工箱(1)的顶部，所述加工箱(1)的内部固定连接有成型板(32)，所述驱动电机(31)的输出轴固定连接有转杆(33)，所述转杆(33)的外侧转动连接有成型辊(34)，所述转杆(33)的外侧固定连接有切刀(35)。
7.根据权利要求6所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述成型板(32)的内部开设有成型孔(321)，所述转杆(33)贯穿成型板(32)，所述成型辊(34)与成型板(32)的顶部贴合，所述切刀(35)与成型板(32)的底部贴合。
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