CN214021863U - 一种生物质燃料破碎机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃料破碎机的进料装置,涉及生物质燃料破碎机技术领域,包括壳体,所述壳体内开设有内腔,所述壳体上开设有进料口,所述壳体内开设有直槽,所述壳体上开设有空腔,所述空腔内固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有用于对生物质燃料进行干燥的风干机构,所述风干机构的输出端连接有用于加快对生物质燃料干燥的往复运动机构。本实用新型设置了连杆、运动杆、网板和弹簧,通过往复运动筛动网板,不仅能够加速对需要破碎的生物质燃料的干燥,同时还能够将生物质燃料中的杂质筛去,保证燃料的品质,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料破碎机技术领域,尤其涉及一种生物质燃料破碎机的进料装置。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
现有技术中在进料装置中对生物质燃料进行干燥采用的是加热干燥,由于生物质燃料是易燃物,加热有一定的安全隐患,同时干燥效率不高,大大影响了装置的工作效率。
为此,我们提出来一种生物质燃料破碎机的进料装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了在向破碎机中填料前对生物质燃料进行干燥处理,并筛去其中的杂质,而提出的一种生物质燃料破碎机的进料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生物质燃料破碎机的进料装置,包括壳体,所述壳体内开设有内腔,所述壳体上开设有进料口,所述壳体内开设有直槽,所述壳体上开设有空腔,所述空腔内固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有用于对生物质燃料进行干燥的风干机构,所述风干机构的输出端连接有用于加快对生物质燃料干燥的往复运动机构。
可选地,所述风干机构包括蜗杆、转轴和扇叶,所述减速电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆远离减速电机的一端固定连接有转轴,所述转轴上固定安装有扇叶,所述转轴远离蜗杆的一端转动连接在内腔的侧壁上。
可选地,所述往复运动机构包括不完全齿轮、齿轮、连杆和运动杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮与不完全齿轮固定连接,所述不完全齿轮与齿轮啮合,所述齿轮上固定安装有连杆,所述连杆上开设有滑槽,所述连杆与运动杆通过固定轴转动连接,所述固定轴与滑槽滑动连接。
可选地,所述直槽内安装有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在运动杆上,所述弹簧远离运动杆的一端固定连接在直槽的侧壁上。
可选地,所述减速电机的输出端通过联轴器与蜗杆固定连接,所述扇叶的形状为矩形,所述扇叶的数量为多个。
可选地,所述运动杆上固定安装有网板,所述运动杆远离弹簧的一端固定安装有限位块,所述限位块位于壳体的外部。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型设置了连杆、运动杆、网板和弹簧,通过往复运动筛动网板,不仅能够加速对需要破碎的生物质燃料的干燥,同时还能够将生物质燃料中的杂质筛去,保证燃料的品质,提高生产效率。
2、本实用新型设置了转轴和扇叶,通过带动扇叶转动产生空气流动,进而能够对生物质燃料进行风干,配合筛动网板,加快对生物质燃料的干燥速率,同时筛下的杂质也会被风扇吹到旁边的收集槽内。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的剖视图。
图中:1壳体、2内腔、3进料口、4空腔、5减速电机、6联轴器、7蜗杆、8转轴、9扇叶、10蜗轮、11不完全齿轮、12齿轮、13连杆、14滑槽、15运动杆、16网板、17直槽、18固定轴、19弹簧、20限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种生物质燃料破碎机的进料装置,包括壳体1,壳体1内开设有内腔2,壳体1上开设有进料口3,壳体1内开设有直槽17,壳体1上开设有空腔4,空腔4内固定安装有减速电机5,减速电机5的输出端固定连接有用于对生物质燃料进行干燥的风干机构。
风干机构包括蜗杆7、转轴8和扇叶9,减速电机5的输出端固定连接有蜗杆7,蜗杆7远离减速电机5的一端固定连接有转轴8,转轴8上固定安装有扇叶9,转轴8远离蜗杆7的一端转动连接在内腔2的侧壁上。风干机构的作用是对生物质燃料进行干燥,使得生物质燃料在破碎时不会粘附在破碎机内,同时相比加热干燥更加安全。
风干机构的输出端连接有用于加快对生物质燃料干燥的往复运动机构。
往复运动机构包括不完全齿轮11、齿轮12、连杆13和运动杆15,蜗杆7与蜗轮10啮合,蜗轮10与不完全齿轮11固定连接,不完全齿轮11与齿轮12啮合,齿轮12上固定安装有连杆13,连杆13上开设有滑槽14,连杆13与运动杆15通过固定轴18转动连接,固定轴18与滑槽14滑动连接。往复运动机构的作用是加快对生物质燃料的风干,提高装置的工作效率,同时还能够筛去其中含有的杂质,提高生物质燃料的品质。
直槽17内安装有弹簧19,弹簧19的一端固定连接在运动杆15上,弹簧19远离运动杆15的一端固定连接在直槽17的侧壁上。弹簧19的作用是保证往复运动机构的实现,同时防止运动杆15从直槽17内脱离。
减速电机5的输出端通过联轴器6与蜗杆7固定连接,扇叶9的形状为矩形,扇叶9的数量为多个。联轴器6的作用是保护减速电机5,延长减速电机5的使用寿命,扇叶9呈矩形能够使得风向侧面吹,实现对生物质燃料的风干,多个扇叶9使得生物质燃料受风均匀,防止局部不能风干的现象。
运动杆15上固定安装有网板16,运动杆15远离弹簧19的一端固定安装有限位块20,限位块20位于壳体1的外部。网板16的作用是透风并且能够筛去杂质,限位块20的作用防止运动杆15滑脱。
工作原理如下:
首先,将生物质燃料从进料口3放入进料装置内,此时生物质燃料位于网板16上,工作人员打开减速电机5,减速电机5带动蜗杆7转动进而带动转轴8转动,扇叶9固定在转轴8上,所以转轴8转动时会带动扇叶9转动对上方的生物质燃料进行风干;同时蜗杆7配合蜗轮10带动不完全齿轮11顺时针转动,不完全齿轮11顺时针转动时带动齿轮12逆时针转动,此时不完全齿轮11与齿轮12啮合,齿轮12配合连杆13带动网板16向左运动,弹簧19压缩,当不完全齿轮11与齿轮12脱离啮合时,弹簧19需要复位进而带动网板16向右运动,如此循环网板16就在做左右往复运动,最后将干燥完成的生物质燃料放入储料腔内即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物质燃料破碎机的进料装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内开设有内腔(2),所述壳体(1)上开设有进料口(3),所述壳体(1)内开设有直槽(17),所述壳体(1)上开设有空腔(4),所述空腔(4)内固定安装有减速电机(5),所述减速电机(5)的输出端固定连接有用于对生物质燃料进行干燥的风干机构,所述风干机构的输出端连接有用于加快对生物质燃料干燥的往复运动机构。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料破碎机的进料装置,其特征在于,所述风干机构包括蜗杆(7)、转轴(8)和扇叶(9),所述减速电机(5)的输出端固定连接有蜗杆(7),所述蜗杆(7)远离减速电机(5)的一端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)上固定安装有扇叶(9),所述转轴(8)远离蜗杆(7)的一端转动连接在内腔(2)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料破碎机的进料装置,其特征在于,所述往复运动机构包括不完全齿轮(11)、齿轮(12)、连杆(13)和运动杆(15),所述蜗杆(7)与蜗轮(10)啮合,所述蜗轮(10)与不完全齿轮(11)固定连接,所述不完全齿轮(11)与齿轮(12)啮合,所述齿轮(12)上固定安装有连杆(13),所述连杆(13)上开设有滑槽(14),所述连杆(13)与运动杆(15)通过固定轴(18)转动连接,所述固定轴(18)与滑槽(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料破碎机的进料装置,其特征在于,所述直槽(17)内安装有弹簧(19),所述弹簧(19)的一端固定连接在运动杆(15)上,所述弹簧(19)远离运动杆(15)的一端固定连接在直槽(17)的侧壁上。
5.根据权利要求2所述的一种生物质燃料破碎机的进料装置,其特征在于,所述减速电机(5)的输出端通过联轴器(6)与蜗杆(7)固定连接,所述扇叶(9)的形状为矩形,所述扇叶(9)的数量为多个。
6.根据权利要求3所述的一种生物质燃料破碎机的进料装置,其特征在于,所述运动杆(15)上固定安装有网板(16),所述运动杆(15)远离弹簧(19)的一端固定安装有限位块(20),所述限位块(20)位于壳体(1)的外部。
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CN202022325356.6U CN214021863U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种生物质燃料破碎机的进料装置 |
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CN113910491A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-11 | 碳中和环保科技(广州)有限公司 | 一种回收处理pcr回料的工艺及处理设备 |
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