CN212713396U - 一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置，包括底座，底座的顶部固定连接有若干个支撑腿，支撑腿的顶部固定安装有成型筒，成型筒的顶部固定安装有碾磨筛分箱，碾磨筛分箱的顶部固定安装有碎料箱，碎料箱的一侧上端固定安装有进料斗，碎料箱的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿碎料箱顶部延伸至碎料箱内并固定安装有转轴，转轴的外壁固定安装有螺旋切割刀片，碎料箱的内部侧壁沿圆周方向固定安装有若干个固定刀片，转轴的下端贯穿碾磨筛分箱的顶部延伸至碾磨筛分箱内并固定安装有碾磨辊。本实用新型使复合生物基质的质地在成型后更加紧密结实，从而提高了成型质量，并且提高了生产效率。

Description

一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域，特别涉及一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

目前现有的生物质颗粒燃料成型机存在燃料颗粒质地松散、成型质量差、生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有成型筒，所述成型筒的顶部固定安装有碾磨筛分箱，所述碾磨筛分箱的顶部固定安装有碎料箱，所述碎料箱的一侧上端固定安装有进料斗，所述碎料箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述碎料箱顶部延伸至碎料箱内并固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有螺旋切割刀片，所述碎料箱的内部侧壁沿圆周方向固定安装有若干个固定刀片，所述转轴的下端贯穿所述碾磨筛分箱的顶部延伸至所述碾磨筛分箱内并固定安装有碾磨辊，所述碾磨筛分箱的顶部于所述转轴的两侧对称设有下料口，所述碾磨辊包括一体连接的锥形导料块和锥形碾磨块，所述锥形碾磨块的下端表面固定安装有若干个第一碾磨齿，所述碾磨筛分箱的内壁于所述锥形碾磨块的下方固定安装有筛分板，所述筛分板呈漏斗状，所述筛分板的上端表面固定安装有若干个均匀分布的第二碾磨齿，相邻两个第二碾磨齿之间开设有筛孔，所述碾磨筛分箱的内侧底部固定有倾斜的导料板，所述成型筒的顶部一侧开设有进料口，所述成型筒的一端外壁固定安装有第二电机，所述成型筒内并列设有两个相啮合的锥形螺杆且两个锥形螺杆与所述成型筒的两端内壁转动连接，其中一个所述锥形螺杆的一端贯穿所述成型筒一端侧壁与所述第二电机的输出轴固定连接，所述成型筒的末端固定安装有成型腔体，所述成型腔体的内部开设有若干个成型孔，两个所述锥形螺杆的末端轴心处均向外延伸有一体连接的端轴，所述端轴贯穿所述成型腔体并固定安装有切刀。

优选的，所述底座的顶部一侧固定安装有接料箱。

优选的，所述成型筒的内壁与两个所述锥形螺杆相适配。

优选的，所述锥形碾磨块与所述筛分板之间的距离从上之下依次减小。

优选的，两个所述锥形螺杆的螺纹间距从左至右逐渐减小。

优选的，所述进料斗的底部通过连接管与所述碎料箱内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置，首先启动第一电机和第二电机，然后通过进料斗将秸秆及芦苇投入碎料箱内，第一电机通过转轴带动碎料箱中的螺旋切割刀片和固定刀片对秸秆及芦苇复合基生物质进行切割粉碎，接着通过下料口进入碾磨筛分箱，同时第一电机通过转轴通过碾磨辊中的锥形碾磨块对粉碎后的秸秆及芦苇的复合生物基生物质进行碾碎研磨，由于锥形碾磨块与所述筛分板之间的距离从上之下依次减小，在第一碾磨齿与第二碾磨齿的作用下使秸秆及芦苇的复合生物基的颗粒更小，质地更加细质，然后复合生物基质从进料口进入成型筒内，然后第二电机带动锥形螺杆转动，两个锥形螺杆接着带动复合生物基质逐步移动，当复合生物基质通过两根锥形螺杆之间的径向间隙时，所受的搅拌力和剪切力非常强烈，因而，复合生物基质的均质的非常均匀，而且两个锥形螺杆的螺纹间距从左至右逐渐减小，从而使复合生物基质的质地在通过成型腔体内的成型孔后更加紧密结实，从而提高了成型质量，并且提高了生产效率，最后通过端轴带动切刀对成型后的复合生物基质进行切割，最后成型切割后秸秆及芦苇的复合生物基质落在接料箱内。

附图说明

图1为本实用新型一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置的两个锥形螺杆的剖面俯视图；

图3为本实用新型一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置的剖视图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、成型筒；4、碾磨筛分箱；5、碎料箱；6、进料斗；7、第一电机；8、转轴；9、螺旋切割刀片；10、固定刀片；11、碾磨辊；12、下料口；13、锥形导料块；14、锥形碾磨块；15、第一碾磨齿；16、筛分板；17、第二碾磨齿；18、筛孔；19、导料板；20、进料口；21、第二电机；22、锥形螺杆；23、成型腔体；24、成型孔；25、端轴；26、切刀；27、接料箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有若干个支撑腿2，所述支撑腿2的顶部固定安装有成型筒3，所述成型筒3的顶部固定安装有碾磨筛分箱4，所述碾磨筛分箱4的顶部固定安装有碎料箱5，所述碎料箱5的一侧上端固定安装有进料斗6，所述碎料箱5的顶部固定安装有第一电机7，所述第一电机7的输出轴贯穿所述碎料箱5顶部延伸至碎料箱5内并固定安装有转轴8，所述转轴8的外壁固定安装有螺旋切割刀片9，所述碎料箱5的内部侧壁沿圆周方向固定安装有若干个固定刀片10，所述转轴8的下端贯穿所述碾磨筛分箱4的顶部延伸至所述碾磨筛分箱4内并固定安装有碾磨辊11，所述碾磨筛分箱4的顶部于所述转轴8的两侧对称设有下料口12，所述碾磨辊11包括一体连接的锥形导料块13和锥形碾磨块14，所述锥形碾磨块14的下端表面固定安装有若干个第一碾磨齿15，所述碾磨筛分箱4的内壁于所述锥形碾磨块14的下方固定安装有筛分板16，所述筛分板16呈漏斗状，所述筛分板16的上端表面固定安装有若干个均匀分布的第二碾磨齿17，相邻两个第二碾磨齿17之间开设有筛孔18，所述碾磨筛分箱4的内侧底部固定有倾斜的导料板19，所述成型筒3的顶部一侧开设有进料口20，所述成型筒3的一端外壁固定安装有第二电机21，所述成型筒3内并列设有两个相啮合的锥形螺杆22且两个锥形螺杆22与所述成型筒3的两端内壁转动连接，其中一个所述锥形螺杆22的一端贯穿所述成型筒3一端侧壁与所述第二电机21的输出轴固定连接，所述成型筒3的末端固定安装有成型腔体23，所述成型腔体23的内部开设有若干个成型孔24，两个所述锥形螺杆22的末端轴心处均向外延伸有一体连接的端轴25，所述端轴25贯穿所述成型腔体23并固定安装有切刀26。

本实施例中，优选的，所述底座1的顶部一侧固定安装有接料箱27。

本实施例中，优选的，所述成型筒3的内壁与两个所述锥形螺杆22相适配。

本实施例中，优选的，所述锥形碾磨块14与所述筛分板16之间的距离从上之下依次减小。

本实施例中，优选的，两个所述锥形螺杆22的螺纹间距从左至右逐渐减小。

本实施例中，优选的，所述进料斗6的底部通过连接管与所述碎料箱5内部相连通。

需要说明的是，本实用新型为一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置，首先启动第一电机7和第二电机21，然后通过进料斗6将秸秆及芦苇投入碎料箱5内，第一电机7通过转轴8带动碎料箱5中的螺旋切割刀片9和固定刀片10对秸秆及芦苇复合基生物质进行切割粉碎，接着通过下料口12进入碾磨筛分箱4，同时第一电机7通过转轴8通过碾磨辊11中的锥形碾磨块14对粉碎后的秸秆及芦苇的复合生物基生物质进行碾碎研磨，由于锥形碾磨块14与所述筛分板16之间的距离从上之下依次减小，在第一碾磨齿15与第二碾磨齿17的作用下使秸秆及芦苇的复合生物基的颗粒更小，质地更加细质，然后复合生物基质从进料口20进入成型筒3内，然后第二电机21带动锥形螺杆22转动，两个锥形螺杆22接着带动复合生物基质逐步移动，当复合生物基质通过两根锥形螺杆22之间的径向间隙时，所受的搅拌力和剪切力非常强烈，因而，复合生物基质的均质的非常均匀，而且两个锥形螺杆22的螺纹间距从左至右逐渐减小，从而使复合生物基质的质地在通过成型腔体23内的成型孔24后更加紧密结实，从而提高了成型质量，并且提高了生产效率，最后通过端轴25带动切刀对成型后的复合生物基质进行切割，最后成型切割后秸秆及芦苇的复合生物基质落在接料箱27内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有若干个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定安装有成型筒(3)，所述成型筒(3)的顶部固定安装有碾磨筛分箱(4)，所述碾磨筛分箱(4)的顶部固定安装有碎料箱(5)，所述碎料箱(5)的一侧上端固定安装有进料斗(6)，所述碎料箱(5)的顶部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴贯穿所述碎料箱(5)顶部延伸至碎料箱(5)内并固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)的外壁固定安装有螺旋切割刀片(9)，所述碎料箱(5)的内部侧壁沿圆周方向固定安装有若干个固定刀片(10)，所述转轴(8)的下端贯穿所述碾磨筛分箱(4)的顶部延伸至所述碾磨筛分箱(4)内并固定安装有碾磨辊(11)，所述碾磨筛分箱(4)的顶部于所述转轴(8)的两侧对称设有下料口(12)，所述碾磨辊(11)包括一体连接的锥形导料块(13)和锥形碾磨块(14)，所述锥形碾磨块(14)的下端表面固定安装有若干个第一碾磨齿(15)，所述碾磨筛分箱(4)的内壁于所述锥形碾磨块(14)的下方固定安装有筛分板(16)，所述筛分板(16)呈漏斗状，所述筛分板(16)的上端表面固定安装有若干个均匀分布的第二碾磨齿(17)，相邻两个第二碾磨齿(17)之间开设有筛孔(18)，所述碾磨筛分箱(4)的内侧底部固定有倾斜的导料板(19)，所述成型筒(3)的顶部一侧开设有进料口(20)，所述成型筒(3)的一端外壁固定安装有第二电机(21)，所述成型筒(3)内并列设有两个相啮合的锥形螺杆(22)且两个锥形螺杆(22)与所述成型筒(3)的两端内壁转动连接，其中一个所述锥形螺杆(22)的一端贯穿所述成型筒(3)一端侧壁与所述第二电机(21)的输出轴固定连接，所述成型筒(3)的末端固定安装有成型腔体(23)，所述成型腔体(23)的内部开设有若干个成型孔(24)，两个所述锥形螺杆(22)的末端轴心处均向外延伸有一体连接的端轴(25)，所述端轴(25)贯穿所述成型腔体(23)并固定安装有切刀(26)。

2.根据权利要求1所述的一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定安装有接料箱(27)。

3.根据权利要求1所述的一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置，其特征在于：所述成型筒(3)的内壁与两个所述锥形螺杆(22)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置，其特征在于：所述锥形碾磨块(14)与所述筛分板(16)之间的距离从上至下依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置，其特征在于：两个所述锥形螺杆(22)的螺纹间距从左至右逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的一种致密成型秸秆及芦苇复合基生物质颗粒燃料装置，其特征在于：所述进料斗(6)的底部通过连接管与所述碎料箱(5)内部相连通。

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