CN217621562U - 一种pvc薄膜原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC薄膜原料混合装置，属于原料混合装置技术领域，其包括PVC薄膜原料混合罐和支撑架，支撑架安装在PVC薄膜原料混合罐的底端，PVC薄膜原料混合罐的内壁开设有加热槽，PVC薄膜原料混合罐的外表面安装有加热器，加热器的输出端安装有加热管，PVC薄膜原料混合罐的顶端安装有电机盒，PVC薄膜原料混合罐通过电机盒安装有调速电机，调速电机的输出端安装有电机轴，通过设置PVC薄膜原料混合罐、支撑架、加热槽、加热器、加热管、调速电机、电机轴、搅拌杆、刮除板、输送盒和进料斗，能够降低PVC薄膜原料在混合的过程中出现沉淀物的概率，进而提升PVC薄膜原料混合的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于PVC薄膜生产的原料混合装置。
背景技术
PVC薄膜再生产过程中需要对其原料进行混合，这就需要使用到PVC薄膜原料混合装置，而现有的PVC薄膜原料混合装置中PVC薄膜原料混合罐在混合PVC薄膜原料时，容易出现沉淀物，这就导致混合不够充分，故而需要对其进行对应的改进。
有鉴于此特提出本实用新型。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种PVC薄膜原料混合装置，包括PVC薄膜原料混合罐和支撑架，所述支撑架安装在PVC薄膜原料混合罐的底端，所述PVC薄膜原料混合罐的内壁开设有加热槽，所述PVC薄膜原料混合罐的外表面安装有加热器，所述加热器的输出端安装有加热管，所述PVC薄膜原料混合罐的顶端安装有电机盒，所述PVC薄膜原料混合罐通过电机盒安装有调速电机，所述调速电机的输出端安装有电机轴，所述电机轴的外表面分别固装有搅拌杆和刮除板，所述PVC薄膜原料混合罐的顶端连通有输送盒，所述输送盒的顶端连通有进料斗。
作为本实用新型的进一步方案：所述PVC薄膜原料混合罐的底端设置有挤出组件，所述挤出组件包括出料管、隔板、驱动电机、驱动辊和挤出板，所述出料管连通在PVC薄膜原料混合罐的底端，所述隔板固装在出料管的内壁，所述驱动电机安装在出料管的内部，所述驱动辊的一端安装在驱动电机的输出端，所述挤出板固装在驱动辊的外表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述加热管设置在加热槽的内部，所述电机轴的外部套设有一号轴承，所述电机轴通过一号轴承与PVC薄膜原料混合罐转动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述驱动辊的外部套设有二号轴承，所述驱动辊通过二号轴承与隔板转动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述PVC薄膜原料混合罐的外表面设置有净化组件，所述净化组件包括出气盒、组装盒、净化盒、净化板和筛网，所述出气盒的两端分别连通在PVC薄膜原料混合罐和组装盒的外表面，所述净化板和筛网均固装在净化盒的内壁。
作为本实用新型的进一步方案：所述净化盒的外表面与组装盒的内壁滑动连接，所述净化板的材质为活性炭板，所述净化盒的外表面固装有拉把。
有益效果：
当需要对PVC薄膜原料进行混合时，将其通过进料斗投入输送盒的内部，随后启动加热器通过加热管对PVC薄膜原料混合罐进行加热，从而使其内部的PVC薄膜原料融化，启动调速电机通过电机轴同步带动搅拌杆和刮除板对PVC薄膜原料混合罐内部的PVC薄膜原料进行搅拌与刮底，从而降低混合过程中出现沉淀物的概率，接着启动驱动电机通过驱动辊带动挤出板将混合后的PVC薄膜原料通过出料管进行挤出，而PVC薄膜原料融化过程中产生的废气通过筛网和净化板的净化与筛分后排出，通过设置PVC薄膜原料混合罐、支撑架、加热槽、加热器、加热管、调速电机、电机轴、搅拌杆、刮除板、输送盒和进料斗，能够降低PVC薄膜原料在混合的过程中出现沉淀物的概率，进而提升PVC薄膜原料混合的效率，通过设置挤出组件，是为了方便将混合完成后的PVC薄膜原料进行挤出，避免其凝固在出料管的内部。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构部分剖视图；
图4为本实用新型结构部分剖视侧视图；
图5为本实用新型结构中净化盒的剖视图。
图中：1、PVC薄膜原料混合罐；2、支撑架；3、加热槽；4、加热器；5、加热管；6、调速电机；7、电机轴；8、搅拌杆；9、刮除板；10、输送盒；11、进料斗；12、出料管；13、隔板；14、驱动电机；15、驱动辊；16、挤出板；17、出气盒；18、组装盒；19、净化盒；20、净化板；21、筛网。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图4所示，一种PVC薄膜原料混合装置，包括PVC薄膜原料混合罐1和支撑架2，支撑架2安装在PVC薄膜原料混合罐1的底端，PVC薄膜原料混合罐1的内壁开设有加热槽3，PVC薄膜原料混合罐1的外表面安装有加热器4，加热器4的输出端安装有加热管5，加热管5设置在加热槽3的内部，PVC薄膜原料混合罐1的顶端安装有电机盒，PVC薄膜原料混合罐1通过电机盒安装有调速电机6，调速电机6的输出端安装有电机轴7，电机轴7的外部套设有一号轴承，电机轴7通过一号轴承与PVC薄膜原料混合罐1转动连接，电机轴7的外表面分别固装有搅拌杆8和刮除板9，PVC薄膜原料混合罐1的顶端连通有输送盒10，输送盒10的顶端连通有进料斗11。
通过设置PVC薄膜原料混合罐1、支撑架2、加热槽3、加热器4、加热管5、调速电机6、电机轴7、搅拌杆8、刮除板9、输送盒10和进料斗11，能够降低PVC薄膜原料在混合的过程中出现沉淀物的概率，进而提升PVC薄膜原料混合的效率。
具体的，如图1、图2和图4所示，PVC薄膜原料混合罐1的底端设置有挤出组件，挤出组件包括出料管12、隔板13、驱动电机14、驱动辊15和挤出板16，出料管12连通在PVC薄膜原料混合罐1的底端，隔板13固装在出料管12的内壁，驱动电机14安装在出料管12的内部，驱动辊15的一端安装在驱动电机14的输出端，驱动辊15的外部套设有二号轴承，驱动辊15通过二号轴承与隔板13转动连接，挤出板16固装在驱动辊15的外表面。
通过设置挤出组件，是为了方便将混合完成后的PVC薄膜原料进行挤出，避免其凝固在出料管12的内部。
具体的，如图1、图3和图5所示，PVC薄膜原料混合罐1的外表面设置有净化组件，净化组件包括出气盒17、组装盒18、净化盒19、净化板20和筛网21，出气盒17的两端分别连通在PVC薄膜原料混合罐1和组装盒18的外表面，净化板20和筛网21均固装在净化盒19的内壁，净化盒19的外表面与组装盒18的内壁滑动连接，净化板20的材质为活性炭板，净化盒19的外表面固装有拉把。
通过设置净化组件，是为了方便对融化PVC薄膜原料过程中产生的废气进行吸附、筛分与净化，降低对周围环境的污染。
工作原理：当需要对PVC薄膜原料进行混合时，将其通过进料斗11投入输送盒10的内部，随后启动加热器4通过加热管5对PVC薄膜原料混合罐1进行加热，从而使其内部的PVC薄膜原料融化，启动调速电机6通过电机轴7同步带动搅拌杆8和刮除板9对PVC薄膜原料混合罐1内部的PVC薄膜原料进行搅拌与刮底，从而降低混合过程中出现沉淀物的概率，接着启动驱动电机14通过驱动辊15带动挤出板16将混合后的PVC薄膜原料通过出料管12进行挤出，而PVC薄膜原料融化过程中产生的废气通过筛网21和净化板20的净化与筛分后排出即可。
Claims (6)
1.一种PVC薄膜原料混合装置，包括PVC薄膜原料混合罐（1）和支撑架（2），其特征在于，所述支撑架（2）安装在PVC薄膜原料混合罐（1）的底端，所述PVC薄膜原料混合罐（1）的内壁开设有加热槽（3），所述PVC薄膜原料混合罐（1）的外表面安装有加热器（4），所述加热器（4）的输出端安装有加热管（5），所述PVC薄膜原料混合罐（1）的顶端安装有电机盒，所述PVC薄膜原料混合罐（1）通过电机盒安装有调速电机（6），所述调速电机（6）的输出端安装有电机轴（7），所述电机轴（7）的外表面分别固装有搅拌杆（8）和刮除板（9），所述PVC薄膜原料混合罐（1）的顶端连通有输送盒（10），所述输送盒（10）的顶端连通有进料斗（11）。
2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜原料混合装置，其特征在于，所述PVC薄膜原料混合罐（1）的底端设置有挤出组件，所述挤出组件包括出料管（12）、隔板（13）、驱动电机（14）、驱动辊（15）和挤出板（16），所述出料管（12）连通在PVC薄膜原料混合罐（1）的底端，所述隔板（13）固装在出料管（12）的内壁，所述驱动电机（14）安装在出料管（12）的内部，所述驱动辊（15）的一端安装在驱动电机（14）的输出端，所述挤出板（16）固装在驱动辊（15）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜原料混合装置，其特征在于，所述加热管（5）设置在加热槽（3）的内部，所述电机轴（7）的外部套设有一号轴承，所述电机轴（7）通过一号轴承与PVC薄膜原料混合罐（1）转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种PVC薄膜原料混合装置，其特征在于，所述驱动辊（15）的外部套设有二号轴承，所述驱动辊（15）通过二号轴承与隔板（13）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜原料混合装置，其特征在于，所述PVC薄膜原料混合罐（1）的外表面设置有净化组件，所述净化组件包括出气盒（17）、组装盒（18）、净化盒（19）、净化板（20）和筛网（21），所述出气盒（17）的两端分别连通在PVC薄膜原料混合罐（1）和组装盒（18）的外表面，所述净化板（20）和筛网（21）均固装在净化盒（19）的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种PVC薄膜原料混合装置，其特征在于，所述净化盒（19）的外表面与组装盒（18）的内壁滑动连接，所述净化板（20）的材质为活性炭板，所述净化盒（19）的外表面固装有拉把。
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