CN220973270U - 一种塑料挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤塑机技术领域，且公开了一种塑料挤塑机，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体下表面的左右两端均固定有支撑座，所述挤塑机本体的左侧固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿挤塑机本体内腔的左侧壁并延伸至挤塑机本体的内腔且固定有转动杆，所述转动杆的外表面固定有螺旋推板，所述挤塑机本体上表面的左端连通有进料斗，所述进料斗左侧的顶部设有用于刮落进料斗内壁上原料的刮落机构。该塑料挤塑机，通过设置的搅拌电机、驱动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、轴杆、转动套、搅拌杆和刮板的互相配合，在原料进入进料斗的内腔时，能够将刮板内壁上粘附的原料刮落，使其与其他原料快速混合，避免浪费。

Description

一种塑料挤塑机

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体为一种塑料挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。

通过检索中国专利：CN212400291U公开了一种高效环保的塑料挤塑机，属于塑料挤塑机领域，包括安装箱、挤塑结构、底座、进料架、螺旋进料管、进料电机、进料斗、二次处理斗、电加热器、泄气管、活性炭滤网，挤塑结构进行挤塑，通过向进料架上螺旋进料管上的进料斗上添加原料，进而原料通过进料电机工作带动螺旋进料管内的螺旋进料杆转动进而将原料送到二次处理斗内，原料进入到二次处理斗内后，通过二次处理斗内的电加热器工作，进而对二次处理斗内的原料进行预热，在对二次处理斗内的原料预热时，原料加热会使得空气受热膨胀，空气通过泄气管排出，活性炭滤网对空气中的有毒物质进行吸附，由于螺旋进料管内原料的堵塞作用，空气不易从螺旋进料管排出，解决异味问题。

但是在原料进入进料斗后，由于塑料具有一定的粘性，会有一部分粘附在进料斗的内腔，若不及时将其刮落，不仅浪费原料，而且会使原料混合不完全。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料挤塑机，具备可避免浪费原料等优点，解决了在原料进入进料斗后，由于塑料具有一定的粘性，会有一部分粘附在进料斗的内腔，若不及时将其刮落，不仅浪费原料，而且会使原料混合不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤塑机，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体下表面的左右两端均固定有支撑座，所述挤塑机本体的左侧固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿挤塑机本体内腔的左侧壁并延伸至挤塑机本体的内腔且固定有转动杆，所述转动杆的外表面固定有螺旋推板，所述挤塑机本体上表面的左端连通有进料斗，所述进料斗左侧的顶部设有用于刮落进料斗内壁上原料的刮落机构，所述进料斗的上表面设有用于筛选原料的筛分机构；

所述刮落机构包括固定在进料斗左侧顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿进料斗内腔的左侧壁并延伸至进料斗的内腔且固定有驱动杆，所述驱动杆的右端固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外表面啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内腔固定穿设有连接杆，所述从动锥齿轮的下表面固定有轴杆，所述轴杆的外表面固定有转动套，所述转动套外表面的左右两侧均固定有搅拌杆，左右两侧所述搅拌杆远离转动套的一侧均固定有刮板。

通过采用该技术方案，在原料进入进料斗的内腔时，能够将刮板内壁上粘附的原料刮落，使其与其他原料快速混合，避免浪费。

进一步，所述挤塑机本体的右侧连通有挤出头，所述挤出头的尺寸与挤塑机本体的尺寸相适配。

通过采用该技术方案，使得混合后的混料能够通过挤出头挤出。

进一步，所述进料斗的上表面为开口，所述轴杆位于进料斗内腔的中心处。

通过采用该技术方案，便于原料进入进料斗。

进一步，所述转动套的数量不少于两个，且均匀分布于轴杆的外表面。

通过采用该技术方案，便于固定多个搅拌杆使其快速对原料进行搅拌。

进一步，所述搅拌杆的数量不少于两个，且均匀分布于转动套外表面的左右两侧。

通过采用该技术方案，可对进入进料斗内腔的原料快速搅拌使其混合。

进一步，所述筛分机构包括固定在进料斗上表面的固定框，所述固定框的内腔设有筛网，所述筛网的左右两侧均固定有固定块，左右两侧所述固定块相背的一侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹连接有螺纹杆。

通过采用该技术方案，可将杂质或大颗粒原料筛出，筛分后的原料通过筛网并经过固定框的下表面进入进料斗的内腔，提高了原料被混合的速度。

进一步，所述固定框为内部中空且上表面和下表面均部分缺失的圆柱体，所述固定框下表面开口处的尺寸小于进料斗内腔的直径。

通过采用该技术方案，便于筛分后的原料完全进入进料斗的内腔。

进一步，所述螺纹槽内腔的直径与螺纹杆的直径相适配，所述螺纹杆远离螺纹槽的一侧贯穿固定框并延伸至固定框的外侧且固定有转把。

通过采用该技术方案，便于使用者拆卸筛网，并对筛网的上表面进行清理。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该塑料挤塑机，通过设置的搅拌电机、驱动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、轴杆、转动套、搅拌杆和刮板的互相配合，在原料进入进料斗的内腔时，能够将刮板内壁上粘附的原料刮落，使其与其他原料快速混合，避免浪费。

2、该塑料挤塑机，原料会通过固定框的上表面落在筛网的上表面，筛网可对原料进行筛分，可将杂质或大颗粒原料筛出，筛分后的原料通过筛网并经过固定框的下表面进入进料斗的内腔，提高了原料被混合的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮落机构结构示意图；

图3为本实用新型筛分机构结构示意图。

图中：1、挤塑机本体；2、支撑座；3、旋转电机；4、转动杆；5、螺旋推板；6、进料斗；7、刮落机构；701、搅拌电机；702、驱动杆；703、主动锥齿轮；704、从动锥齿轮；705、轴杆；706、转动套；707、搅拌杆；708、刮板；8、筛分机构；801、固定框；802、筛网；803、固定块；804、螺纹槽；805、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种塑料挤塑机，包括挤塑机本体1，挤塑机本体1下表面的左右两端均固定有支撑座2，挤塑机本体1的左侧固定有旋转电机3，旋转电机3的输出轴贯穿挤塑机本体1内腔的左侧壁并延伸至挤塑机本体1的内腔且固定有转动杆4，转动杆4的外表面固定有螺旋推板5，挤塑机本体1上表面的左端连通有进料斗6，进料斗6左侧的顶部设有用于刮落进料斗6内壁上原料的刮落机构7，进料斗6的上表面设有用于筛选原料的筛分机构8。

本实施例中的，挤塑机本体1的右侧连通有挤出头，挤出头的尺寸与挤塑机本体1的尺寸相适配，启动旋转电机3，旋转电机3的输出轴转动并带动转动杆4转动，进而使螺旋推板5转动，可将混料传递至挤出头的内腔，进料斗6的上表面为开口。

需要说明的是，进料斗6内腔的底部固定有导流罩，导流罩的下表面固定有开关阀，在原料搅拌后，可通过打开开关阀，将原料进入挤塑机本体1的内腔。

请参阅图2，为了使原料快速混合，本实施例中的刮落机构7包括固定在进料斗6左侧顶部的搅拌电机701，搅拌电机701的输出轴贯穿进料斗6内腔的左侧壁并延伸至进料斗6的内腔且固定有驱动杆702，驱动杆702的右端固定有主动锥齿轮703，搅拌电机701的输出轴转动，进而可使驱动杆702转动，驱动杆702的转动带动主动锥齿轮703转动，主动锥齿轮703的外表面啮合连接有从动锥齿轮704，从动锥齿轮704的内腔固定穿设有连接杆，从动锥齿轮704的下表面固定有轴杆705，轴杆705的外表面固定有转动套706，转动套706外表面的左右两侧均固定有搅拌杆707，左右两侧搅拌杆707远离转动套706的一侧均固定有刮板708，从动锥齿轮704转动，进而使连接杆和轴杆705转动，轴杆705的转动带动转动套706转动，进而使搅拌杆707转动，可对原料进行搅拌，使其迅速混合，搅拌杆707在转动时，会带动刮板708转动，进而刮板708可将进料斗6内壁上粘附的混料刮落。

本实施例中的，轴杆705位于进料斗6内腔的中心处，转动套706的数量不少于两个，且均匀分布于轴杆705的外表面，搅拌杆707的数量不少于两个，且均匀分布于转动套706外表面的左右两侧。

需要说明的是，最上侧转动套706的上表面通过密封轴承转动连接有遮挡箱，驱动杆702与遮挡箱之间通过密封轴承转动连接。

请参阅图3，为了避免杂质进入进料斗6的内腔，本实施例中的筛分机构8包括固定在进料斗6上表面的固定框801，固定框801的内腔设有筛网802，首先将原料倒入进料斗6的内腔，然后原料会通过固定框801的上表面落在筛网802的上表面，筛网802可对原料进行筛分，可将杂质或大颗粒原料筛出，筛分后的原料通过筛网802并经过固定框801的下表面进入进料斗6的内腔，筛网802的左右两侧均固定有固定块803，左右两侧固定块803相背的一侧均开设有螺纹槽804，螺纹槽804的内腔螺纹连接有螺纹杆805，需要将杂质从筛网802的表面清理掉时，首先手握两侧的转把并转动，进而使螺纹杆805转动，螺纹杆805转动时，可从螺纹槽804的内腔旋出，进而可对两端的固定块803解除限制，然后可将筛网802拿出并清理。

本实施例中的，固定框801为内部中空且上表面和下表面均部分缺失的圆柱体，固定框801下表面开口处的尺寸小于进料斗6内腔的直径，螺纹槽804内腔的直径与螺纹杆805的直径相适配，螺纹杆805远离螺纹槽804的一侧贯穿固定框801并延伸至固定框801的外侧且固定有转把。

需要说明的是，连接杆的上表面与固定框801下表面的中心处通过轴承转动连接。

上述实施例的工作原理为：

（1）在使用挤塑机本体1时，首先将原料倒入进料斗6的内腔，然后原料会通过固定框801的上表面落在筛网802的上表面，筛网802可对原料进行筛分，可将杂质或大颗粒原料筛出，筛分后的原料通过筛网802并经过固定框801的下表面进入进料斗6的内腔，然后可通过刮落机构7对原料进行混合，混合的原料进入挤塑机本体1的内腔，需要将杂质从筛网802的表面清理掉时，首先手握两侧的转把并转动，进而使螺纹杆805转动，螺纹杆805转动时，可从螺纹槽804的内腔旋出，进而可对两端的固定块803解除限制，然后可将筛网802拿出并清理，启动旋转电机3，旋转电机3的输出轴转动并带动转动杆4转动，进而使螺旋推板5转动，可将混料传递至挤出头的内腔。

（2）在原料进入进料斗6的内腔时，可启动搅拌电机701，搅拌电机701的输出轴转动，进而可使驱动杆702转动，驱动杆702的转动带动主动锥齿轮703转动，从动锥齿轮704转动，进而使连接杆和轴杆705转动，轴杆705的转动带动转动套706转动，进而使搅拌杆707转动，可对原料进行搅拌，使其迅速混合，搅拌杆707在转动时，会带动刮板708转动，进而刮板708可将进料斗6内壁上粘附的混料刮落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种塑料挤塑机，包括挤塑机本体（1），其特征在于：所述挤塑机本体（1）下表面的左右两端均固定有支撑座（2），所述挤塑机本体（1）的左侧固定有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的输出轴贯穿挤塑机本体（1）内腔的左侧壁并延伸至挤塑机本体（1）的内腔且固定有转动杆（4），所述转动杆（4）的外表面固定有螺旋推板（5），所述挤塑机本体（1）上表面的左端连通有进料斗（6），所述进料斗（6）左侧的顶部设有用于刮落进料斗（6）内壁上原料的刮落机构（7），所述进料斗（6）的上表面设有用于筛选原料的筛分机构（8）；

所述刮落机构（7）包括固定在进料斗（6）左侧顶部的搅拌电机（701），所述搅拌电机（701）的输出轴贯穿进料斗（6）内腔的左侧壁并延伸至进料斗（6）的内腔且固定有驱动杆（702），所述驱动杆（702）的右端固定有主动锥齿轮（703），所述主动锥齿轮（703）的外表面啮合连接有从动锥齿轮（704），所述从动锥齿轮（704）的内腔固定穿设有连接杆，所述从动锥齿轮（704）的下表面固定有轴杆（705），所述轴杆（705）的外表面固定有转动套（706），所述转动套（706）外表面的左右两侧均固定有搅拌杆（707），左右两侧所述搅拌杆（707）远离转动套（706）的一侧均固定有刮板（708）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤塑机，其特征在于：所述挤塑机本体（1）的右侧连通有挤出头，所述挤出头的尺寸与挤塑机本体（1）的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤塑机，其特征在于：所述进料斗（6）的上表面为开口，所述轴杆（705）位于进料斗（6）内腔的中心处。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤塑机，其特征在于：所述转动套（706）的数量不少于两个，且均匀分布于轴杆（705）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种塑料挤塑机，其特征在于：所述搅拌杆（707）的数量不少于两个，且均匀分布于转动套（706）外表面的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种塑料挤塑机，其特征在于：所述筛分机构（8）包括固定在进料斗（6）上表面的固定框（801），所述固定框（801）的内腔设有筛网（802），所述筛网（802）的左右两侧均固定有固定块（803），左右两侧所述固定块（803）相背的一侧均开设有螺纹槽（804），所述螺纹槽（804）的内腔螺纹连接有螺纹杆（805）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料挤塑机，其特征在于：所述固定框（801）为内部中空且上表面和下表面均部分缺失的圆柱体，所述固定框（801）下表面开口处的尺寸小于进料斗（6）内腔的直径。

8.根据权利要求6所述的一种塑料挤塑机，其特征在于：所述螺纹槽（804）内腔的直径与螺纹杆（805）的直径相适配，所述螺纹杆（805）远离螺纹槽（804）的一侧贯穿固定框（801）并延伸至固定框（801）的外侧且固定有转把。