CN220657168U - 浆料过滤消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池生产技术领域，公开了一种浆料过滤消泡装置，该浆料过滤消泡装置包括储料罐、搅拌机构、过滤件和负压机构，其中，储料罐顶部设有进料口和真空口，储料罐的底部设有出料口；搅拌机构设置在储料罐内，搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨设置在搅拌轴的一端，并与搅拌轴同步转动；过滤件设置在储料罐内，并位于搅拌桨的上方，进料口与过滤件的进口连通；负压机构与真空口连通。该浆料过滤消泡装置，能够消除浆料内的干料和气泡，提高了涂布时浆料的质量，进而提高了极片的品质。

Description

浆料过滤消泡装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种浆料过滤消泡装置。

背景技术

锂电池正极基片为铝箔、负极基片为铜箔，经涂布后制成正极极片卷和负极极片卷后供下一步工序进行加工。由于极片的制成品质能够直接影响电池的某些性能，因此，基片的涂布是电池制造过程中非常重要的一环。

以负极片的制造为例，目前，负极浆料在制浆过程以及运输过程中会沉积部分负极浆料或产生气泡，由于涂布机的长时间工作，沉积的负极浆料会变成干料，在对负极片的箔材进行涂布时，是直接将负极浆料涂布在箔材上的，产生的干料或气泡会在涂布过程中直接冲刷在箔材上，由此加工出来的负极片会出现划痕或凹陷等不良，严重影响负极片的品质，甚至导致负极片报废。

因此，亟需提出一种浆料过滤消泡装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种浆料过滤消泡装置，用于消除浆料内的干料和气泡，以提高浆料的质量，进而提升极片的品质。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

浆料过滤消泡装置，包括：

储料罐，所述储料罐的顶部设有进料口和真空口，所述储料罐的底部设有出料口；

搅拌机构，设置在所述储料罐内，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌桨设置在所述搅拌轴的一端，并与所述搅拌轴同步转动；

过滤件，设置在所述储料罐内，并位于所述搅拌桨的上方，所述进料口与所述过滤件的进口连通；

负压机构，与所述真空口连通。

可选地，所述过滤件设置在所述搅拌轴上，所述过滤件为漏斗形，所述进料口与所述过滤件的大口端连通，所述过滤件的小口端正对所述搅拌桨的中心。

可选地，所述浆料过滤消泡装置还包括支架，所述支架包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述过滤件的大口端相连，所述第二连接件的一端与所述第一连接件相连，另一端与所述搅拌轴相连。

可选地，所述过滤件为过滤网，所述过滤网的目数为150目-300目。

可选地，所述搅拌桨为V型。

可选地，所述储料罐内设有负压压力表，所述储料罐上设有观察镜，所述观察镜与所述负压压力表相对设置。

可选地，所述浆料过滤消泡装置还包括出料管和出料阀，所述出料管的一端与所述出料口连通，所述出料阀设置在所述出料管上，用于控制所述出料管的开闭。

可选地，所述浆料过滤消泡装置还包括底座，所述储料罐设置在所述底座上，所述底座的下表面为平面，用于放置在地面上。

可选地，所述底座的下表面设有至少两个可自锁的万向轮。

可选地，所述浆料过滤消泡装置用于涂布机的模头，所述模头内设有储料腔，所述出料口与所述储料腔的进口连通，所述储料腔的回料口与所述进料口连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种浆料过滤消泡装置，包括储料罐、搅拌机构、过滤件和负压机构。浆料从进料口进入储料罐内后，会先经过过滤件过滤后落入储料罐的底部，然后从储料罐底部的出料口排出。通过设置过滤件，能够将浆料中沉积形成的干料过滤掉，提高了用于涂布的浆料的质量，进而有利于提高极片的加工质量。

通过设置搅拌机构，一方面，可以对浆料进行持续的搅拌，避免浆料沉积而在储料罐底部形成干料；另一方面，搅拌机构能够将浆料内的气泡剪切搅碎，以消除浆料中的气泡，并在负压机构的作用下，再次消泡，消泡效果较好，并且消泡效率较高；再一方面，消泡时无需添加消泡剂，不会影响浆料的性质，有利于保证极片的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的浆料过滤消泡装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的支架与搅拌机构的装配图；

图3是本实用新型实施例提供的浆料过滤消泡装置与模头的装配图。

图中：

100、储料罐；110、进料口；120、真空口；130、出料口；200、搅拌机构；210、搅拌轴；220、搅拌桨；230、驱动件；300、过滤件；400、支架；410、第一连接件；420、第二连接件；500、出料管；600、出料阀；700、底座；800、万向轮；900、模头；910、储料腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种浆料过滤消泡装置，用于消除浆料内的干料和气泡，以提高浆料的质量，进而提升极片的品质。

具体地，如图1所示，该浆料过滤消泡装置包括储料罐100、搅拌机构200、过滤件300和负压机构(图中未示出)，其中，储料罐100的顶部设有进料口110和真空口120，储料罐100的底部设有出料口130，浆料从进料口110进入储料罐100内，经过滤消泡后从出料口130排出储料罐100，负压机构与真空口120连通，用于对储料罐100抽真空，由于负压机构为现有技术，因此，对其结构不再一一赘述。搅拌机构200设置在储料罐100内，搅拌机构200包括搅拌轴210和搅拌桨220，搅拌桨220设置在搅拌轴210的一端，并与搅拌轴210同步转动，可选地，搅拌机构200还包括驱动件230，驱动件230的输出端与搅拌轴210驱动连接，用于驱动搅拌轴210转动，驱动件230可选但不限定为电机。通过设置搅拌机构200，一方面，可以对浆料进行持续的搅拌，避免浆料沉积而在储料罐100底部形成干料；另一方面，搅拌机构200能够将浆料内的气泡剪切搅碎，以消除浆料中的气泡，并在负压机构的作用下再次消泡，消泡效果较好，并且消泡效率较高；再一方面，消泡时无需添加消泡剂，不会影响浆料的性质，有利于保证极片的加工质量。过滤件300设置在储料罐100内，并位于搅拌桨220的上方，进料口110与过滤件300的进口连通，浆料从进料口110进入储料罐100内后，会先经过过滤件300过滤后落入储料罐100的底部，然后从储料罐100底部的出料口130排出。通过设置过滤件300，能够将浆料中沉积形成的干料过滤掉，提高了用于涂布的浆料的质量，进而有利于提高极片的加工质量。

可选地，在本实施例中，过滤件300为过滤网，优选为采用目数为150目-300目的过滤网，过滤效果较好。示例性地，过滤网的目数可以为150目、200目、250目或300目等，根据实际需要选择即可。

优选地，继续参见图1，过滤件300设置在搅拌轴210上，随搅拌轴210的转动而转动，使得从进料口110进入的浆料能够被过滤件300带走，避免堵住进料口110。并且，过滤件300的转动能够为浆料的流动提供一定的动力，使浆料顺利通过过滤件300，避免浆料粘附在过滤件300上。过滤件300为漏斗形，进料口110与过滤件300的大口端连通，过滤件300的小口端正对搅拌桨220的中心。通过设置过滤件300为漏斗形，一方面，可以增大过滤件300的过滤面积，提高过滤件300的过滤容量和过滤效果；另一方面；浆料会顺着过滤件300流动，使得过滤件300能够将浆料引流至搅拌桨220的中心，有利于提高搅拌桨220的搅拌效果，并且与浆料竖直落下相比，可以降低浆料中的气泡数量，提高消泡效果。

可选地，如图2所示，上述浆料过滤消泡装置还包括支架400，支架400起到连接过滤件300的大口端与搅拌轴210的作用，过滤件300的小口端可以直接与搅拌轴210相连。具体地，支架400包括第一连接件410和第二连接件420，第一连接件410与过滤件300的大口端相连，第二连接件420的一端与第一连接件410相连，另一端与搅拌轴210相连。第一连接件410可以为方形或圆形或其他形状，根据实际需要设置即可。在本实施例中，第一连接件410为圆形。

可选地，在本实施例中，搅拌桨220为V型，结构简单，搅拌效果较好，搅拌桨220靠近储料罐100的底部设置，便于对所有浆料进行充分搅拌，消泡效果较好。当然，在其他实施例中，搅拌桨220的结构也可以设置为其他，如扇叶形等，根据实际需要设置即可。

进一步地，储料罐100内设有负压压力表，负压压力表用于显示储料罐100内的负压情况，储料罐100上设有观察镜，观察镜与负压压力表相对设置，通过观察镜可以及时获得负压压力表的压力值，便于工作人员根据工况调整负压机构。

进一步地，继续参见图1，上述浆料过滤消泡装置还包括出料管500和出料阀600，出料管500的一端与出料口130连通，另一端可以与涂布机的模头900连通。出料阀600设置在出料管500上，用于控制出料管500的开闭。通过设置出料阀600，可以根据需要控制储料罐100的排料。可选地，出料阀600可以为电磁阀或手动阀，根据实际需要设置即可。

进一步地，继续参见图1和图3，上述浆料过滤消泡装置还包括底座700，储料罐100设置在底座700上，底座700的下表面为平面，用于放置在底面上。通过设置底座700，一方面，便于固定储料罐100；另一方面，能够使上述浆料过滤消泡装置更加平稳地放置在底面上。

优选地，底座700的下表面设有至少两个可自锁的万向轮800，通过设置可自锁的万向轮800，当需要移动上述浆料过滤消泡装置时，解锁万向轮800，直接推动浆料过滤消泡装置即可；当不需移动上述浆料过滤消泡装置时，锁住万向轮800，使其固定，在保证上述浆料过滤消泡装置能够可靠固定的同时，便于其搬运。

进一步地，继续参见图3，在本实施例中，上述浆料过滤消泡装置用于涂布机的模头900，从浆料中转罐内输出的浆料先进入上述浆料过滤消泡装置进行过滤消泡后再进入涂布机的模头900内进行极片的涂布，即在浆料涂布前对其进行过滤和消泡工序，避免沉积的干料和气泡影响极片的加工质量。具体地，模头900内设有储料腔910，出料口130与储料腔910的进口连通，储料腔910内的浆料通过出口排出直接涂布在极片上。模头900上还设有与储料腔910连通的回料口，回料口与进料口110连通，当暂时不使用模头900时，即不加工极片时，为了避免储料腔910内残留的浆料沉积而变成干料，将储料腔910内的浆料通过回料口返回至上述浆料过滤消泡装置的储料罐100内，再次进行过滤消泡后使用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.浆料过滤消泡装置，其特征在于，包括：

储料罐(100)，所述储料罐(100)的顶部设有进料口(110)和真空口(120)，所述储料罐(100)的底部设有出料口(130)；

搅拌机构(200)，设置在所述储料罐(100)内，所述搅拌机构(200)包括搅拌轴(210)和搅拌桨(220)，所述搅拌桨(220)设置在所述搅拌轴(210)的一端，并与所述搅拌轴(210)同步转动；

过滤件(300)，设置在所述储料罐(100)内，并位于所述搅拌桨(220)的上方，所述进料口(110)与所述过滤件(300)的进口连通；

负压机构，与所述真空口(120)连通。

2.根据权利要求1所述的浆料过滤消泡装置，其特征在于，所述过滤件(300)设置在所述搅拌轴(210)上，所述过滤件(300)为漏斗形，所述进料口(110)与所述过滤件(300)的大口端连通，所述过滤件(300)的小口端正对所述搅拌桨(220)的中心。

3.根据权利要求2所述的浆料过滤消泡装置，其特征在于，所述浆料过滤消泡装置还包括支架(400)，所述支架(400)包括第一连接件(410)和第二连接件(420)，所述第一连接件(410)与所述过滤件(300)的大口端相连，所述第二连接件(420)的一端与所述第一连接件(410)相连，另一端与所述搅拌轴(210)相连。

4.根据权利要求1所述的浆料过滤消泡装置，其特征在于，所述过滤件(300)为过滤网，所述过滤网的目数为150目-300目。

5.根据权利要求1所述的浆料过滤消泡装置，其特征在于，所述搅拌桨(220)为V型。

6.根据权利要求1所述的浆料过滤消泡装置，其特征在于，所述储料罐(100)内设有负压压力表，所述储料罐(100)上设有观察镜，所述观察镜与所述负压压力表相对设置。

7.根据权利要求1所述的浆料过滤消泡装置，其特征在于，所述浆料过滤消泡装置还包括出料管(500)和出料阀(600)，所述出料管(500)的一端与所述出料口(130)连通，所述出料阀(600)设置在所述出料管(500)上，用于控制所述出料管(500)的开闭。

8.根据权利要求1-7任一项所述的浆料过滤消泡装置，其特征在于，所述浆料过滤消泡装置还包括底座(700)，所述储料罐(100)设置在所述底座(700)上，所述底座(700)的下表面为平面，用于放置在地面上。

9.根据权利要求8所述的浆料过滤消泡装置，其特征在于，所述底座(700)的下表面设有至少两个可自锁的万向轮(800)。

10.根据权利要求1-7任一项所述的浆料过滤消泡装置，其特征在于，所述浆料过滤消泡装置用于涂布机的模头(900)，所述模头(900)内设有储料腔(910)，所述出料口(130)与所述储料腔(910)的进口连通，所述储料腔(910)的回料口与所述进料口(110)连通。