CN210251930U - 一种活性溴杀菌剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性溴杀菌剂制备装置，包括储料斗，所述储料斗的内部固定有滤板，所述储料斗的上方设有若干个干燥料罐，所述热风管在远离干燥料罐的一端固定安装有热风机，所述干燥料罐的一侧固定安装有加热器，所述导料管的一端通过密封盖活动连接有混合料罐，所述混合料罐的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定安装有电机，所述搅拌轴的外部由上往下依次固定安装有圆形搅拌叶片和扇形搅拌叶片。本实用新型在储料斗的内部设有滤板，储料斗的上方设有若干个干燥料罐，可对制备原料中的水分和杂质进行处理，提高活性溴杀菌剂的制备效率和效果，同时在储料斗的下方设有混合料罐，可对原料进行搅拌混合。

Description

一种活性溴杀菌剂制备装置

技术领域

本实用新型属于相关杀菌剂制备技术领域，具体涉及一种活性溴杀菌剂制备装置。

背景技术

水资源日益短缺，用水企业提高水资源利用率，实现用水零排放是政策和现实要求。由于一些应用条件及环境因素对氯的限制及氯在高pH时效率低下，而溴在较高pH时的仍具有较高的杀灭活性，并且含溴杀菌剂品种大多具有低毒、易分解、强效、无残留等优点，因此活性溴杀菌剂的使用量日益渐增，对活性溴杀菌剂的生产需求量也越来越大，但在制备活性溴杀菌剂的原料含有一定的水分和杂质，如不对水分和杂质进行处理，会影响活性溴杀菌剂的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性溴杀菌剂制备装置，以解决上述背景技术中提出的制备活性溴杀菌剂的原料中含有一定的水分和杂质会影响杀菌剂质量问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性溴杀菌剂制备装置，包括储料斗，所述储料斗的内部固定有滤板，所述储料斗的一侧固定安装有输风管，所述输风管在远离储料斗的一端固定安装有送料风机，所述储料斗的上方设有若干个干燥料罐，所述干燥料罐的底部固定连接有输料管，所述输料管的表面固定安装有控料阀门，所述干燥料罐的底部固定连接有热风管，所述热风管在远离干燥料罐的一端固定安装有热风机，所述干燥料罐的一侧固定安装有加热器，所述干燥料罐的顶端活动连接有密封盖，所述密封盖的表面固定安装有进料管和排气孔，所述储料斗的底部固定安装有导料管，所述导料管的一端通过密封盖活动连接有混合料罐，所述混合料罐的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定安装有电机，所述搅拌轴的外部由上往下依次固定安装有圆形搅拌叶片和扇形搅拌叶片。

优选的，所述储料斗的形状为倒锥形，滤板位于储料斗中部偏上位置，且输风管位于滤板的下方。

优选的，所述储料斗的上表面通过输料管固定连接有干燥料罐，且干燥料罐的表面设有刻度线。

优选的，所述干燥料罐和混合料罐顶端的密封盖尺寸不同，且进料管和排气孔分别位于干燥料罐顶端密封盖上表面的两侧。

优选的，所述电机位于密封盖上表面的中部，且搅拌轴贯穿密封盖延伸至混合料罐的内部。

优选的，所述扇形搅拌叶片的数量为若干个，分别对称固定安装在搅拌轴的表面，且扇形搅拌叶片与搅拌轴成30至45度夹角。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性溴杀菌剂制备装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在储料斗的上方设有若干个干燥料罐，可将不同原料放进干燥料罐内，干燥料罐的外部固定安装有加热器，干燥料罐的底部通过热风管连接有热风机，在加热器和热风机的配合下可同时对多种原料进行烘干处理，除去原料中的水分，提高活性溴杀菌剂的制备效率以及活性溴杀菌剂的质量。

2、本实用新型在储料斗的内部设有滤板，输料斗的下方通过导料管连接有混合料罐，不同的制备原料除去水分后通过滤板除去杂质，在通过导料管进入混合料罐内进行搅拌混合，提高制备活性溴杀菌剂质量的同时也提高不同原料的混合度，且混合料罐内设有圆形搅拌叶片和扇形搅拌叶片，铜鼓多层及多种搅拌叶片提高搅拌效率和效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种活性溴杀菌剂制备装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种活性溴杀菌剂制备装置混合料罐内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种活性溴杀菌剂制备装置储料斗内部结构示意图；

图中：1、储料斗；2、滤板；3、输风管；4、送料风机；5、干燥料罐；6、输料管；7、控料阀门；8、热风机；9、热风管；10、加热器；11、密封盖；12、进料管；13、排气孔；14、导料管；15、混合料罐；16、搅拌轴；17、圆形搅拌叶片；18、扇形搅拌叶片；19、电机；20、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种活性溴杀菌剂制备装置技术方案：一种活性溴杀菌剂制备装置，包括储料斗1，所述储料斗1的内部固定有滤板2，制备原料进入储料斗1内经滤板2过滤除去杂质，所述储料斗1的一侧固定安装有输风管3，所述输风管3在远离储料斗1的一端固定安装有送料风机4，送料风机4产生的风通过输风管3吹向储料斗1内的原料，所述储料斗1的上方设有若干个干燥料罐5，所述干燥料罐5的底部固定连接有输料管6，所述输料管6的表面固定安装有控料阀门7，旋转控料阀门7，干燥料罐5内烘干的原料通过输料管6导出，所述干燥料罐5的底部固定连接有热风管9，所述热风管9在远离干燥料罐5的一端固定安装有热风机8，热风机8产生的热风通过热风管9吹进干燥料罐5内对原料进行烘干处理，所述干燥料罐5的一侧固定安装有加热器10，通过加热器10对干燥料罐5内的原料进行烘干处理，所述干燥料罐5的顶端活动连接有密封盖11，所述密封盖11的表面固定安装有进料管12和排气孔13，原料通过进料管12进入干燥料罐5内，烘干原料时产生的水汽通过排气孔13排出，所述储料斗1的底部固定安装有导料管14，所述导料管14的一端通过密封盖11活动连接有混合料罐15，烘干过滤后的原料通过导料管14进入混合料罐15内进行搅拌混合，所述混合料罐15的内部设有搅拌轴16，所述搅拌轴16的顶端固定安装有电机19，所述搅拌轴16的外部由上往下依次固定安装有圆形搅拌叶片17和扇形搅拌叶片18，通过搅拌轴16的转动带动圆形搅拌叶片17和扇形搅拌叶片18进行旋转，进而对原料进行搅拌混合。

本实用新型中，优选的，所述储料斗1的形状为倒锥形，滤板2位于储料斗1中部偏上位置，且输风管3位于滤板2的下方，倒锥形的储料斗1有利于原料的导出，输风管3位于滤板2下方，可将送料风机4产生的风吹向过滤后的原料，所述储料斗1的上表面通过输料管6固定连接有干燥料罐5，且干燥料罐5的表面设有刻度线20，通过刻度线20可控制原料的添加量，所述干燥料罐5和混合料罐15顶端的密封盖11尺寸不同，且进料管12和排气孔13分别位于干燥料罐5顶端密封盖11上表面的两侧，所述电机19位于密封盖11上表面的中部，且搅拌轴16贯穿密封盖11延伸至混合料罐15的内部，所述扇形搅拌叶片18的数量为若干个，分别对称固定安装在搅拌轴16的表面，且扇形搅拌叶片18与搅拌轴16成30至45度夹角，通过搅拌轴16的转动，带动扇形搅拌叶片18进行旋转，进而对原料进行搅拌。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将不同原料通过进料管12投进分别投进干燥料罐5内，启动加热器10和热风机8，热风机8产生的热风通过热风管9输送进干燥料罐5内，在两者的配合下同时对多种原料进行烘干作业，除去原料中的水分，提高活性溴杀菌剂的制备效率和质量，除去水分后的原料经输料管6进入储料斗1内，通过储料斗1内部的滤板2除去原料中的杂质，启动送料风机4，送料风机4产生的风通过输风管3吹向原料，原料通过导料管14进入混合料罐15内，通过搅拌轴16的转动带动圆形搅拌叶片17和扇形搅拌叶片18旋转，进而对原料进行搅拌混合，通过不同的搅拌叶片提高原料的搅拌效率和效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活性溴杀菌剂制备装置，包括储料斗(1)，其特征在于：所述储料斗(1)的内部固定有滤板(2)，所述储料斗(1)的一侧固定安装有输风管(3)，所述输风管(3)在远离储料斗(1)的一端固定安装有送料风机(4)，所述储料斗(1)的上方设有若干个干燥料罐(5)，所述干燥料罐(5)的底部固定连接有输料管(6)，所述输料管(6)的表面固定安装有控料阀门(7)，所述干燥料罐(5)的底部固定连接有热风管(9)，所述热风管(9)在远离干燥料罐(5)的一端固定安装有热风机(8)，所述干燥料罐(5)的一侧固定安装有加热器(10)，所述干燥料罐(5)的顶端活动连接有密封盖(11)，所述密封盖(11)的表面固定安装有进料管(12)和排气孔(13)，所述储料斗(1)的底部固定安装有导料管(14)，所述导料管(14)的一端通过密封盖(11)活动连接有混合料罐(15)，所述混合料罐(15)的内部设有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的顶端固定安装有电机(19)，所述搅拌轴(16)的外部由上往下依次固定安装有圆形搅拌叶片(17)和扇形搅拌叶片(18)。

2.根据权利要求1所述的一种活性溴杀菌剂制备装置，其特征在于：所述储料斗(1)的形状为倒锥形，滤板(2)位于储料斗(1)中部偏上位置，且输风管(3)位于滤板(2)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种活性溴杀菌剂制备装置，其特征在于：所述储料斗(1)的上表面通过输料管(6)固定连接有干燥料罐(5)，且干燥料罐(5)的表面设有刻度线(20)。

4.根据权利要求1所述的一种活性溴杀菌剂制备装置，其特征在于：所述干燥料罐(5)和混合料罐(15)顶端的密封盖(11)尺寸不同，且进料管(12)和排气孔(13)分别位于干燥料罐(5)顶端密封盖(11)上表面的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种活性溴杀菌剂制备装置，其特征在于：所述电机(19)位于密封盖(11)上表面的中部，且搅拌轴(16)贯穿密封盖(11)延伸至混合料罐(15)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种活性溴杀菌剂制备装置，其特征在于：所述扇形搅拌叶片(18)的数量为若干个，分别对称固定安装在搅拌轴(16)的表面，且扇形搅拌叶片(18)与搅拌轴(16)成30至45度夹角。

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