CN208406978U - 一种环保节能安全化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能安全化工反应釜，包括罐体、电机、搅拌轴、喷水管、保温层和收集箱，所述罐体上设置有罐盖，所述罐体和罐盖的左右两侧对称设置有固定块，所述电机设置在罐盖的中心位置，所述搅拌轴的上方与连接轴的下方相连接，所述喷水管对称设置在罐体的内部左右两侧，所述保温层设置在罐体的外侧，所述罐体的底部设置有出料口，所述软管上设置有控制阀，所述收集箱设置在箱盖的下方，所述喷水管上设置有出水孔。该环保节能安全化工反应釜，通过在罐体内对称设置的喷水管，便于对反应釜进行清洁，通过在搅拌轴上设置多个搅拌桨叶和底部搅拌桨，便于对罐体内的材料搅拌充分，提高反应釜的工作效率。

Description

一种环保节能安全化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及环保节能技术领域，具体为一种环保节能安全化工反应釜。

背景技术

反应釜是有物理或化学反应的容器，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、医药等领域，由于加工各种材料，对反应釜进行清洗也是非常必要的，然而现在大多数的反应釜不带有清洗的功能，且当在反应釜中残留的物质比较难洗时，就需要多次用水清洗，然而清洗后的水会直接排掉，比较浪费水资源。针对上述问题，在原有的反应釜的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保节能安全化工反应釜，以解决上述背景技术中提出现在大多数的反应釜不带有清洗的功能，且当在反应釜中残留的物质比较难洗时，就需要多次用水清洗，然而清洗后的水会直接排掉，比较浪费水资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能安全化工反应釜，包括罐体、电机、搅拌轴、喷水管、保温层和收集箱，所述罐体上设置有罐盖，且罐盖的左侧设置有进料口，并且罐盖的右侧设置有手孔，所述罐体和罐盖的左右两侧对称设置有固定块，且固定块上安装有螺钉，所述电机设置在罐盖的中心位置，且电机的下方连接有连接轴，所述搅拌轴的上方与连接轴的下方相连接，且搅拌轴的左右两侧对称设置有搅拌桨叶，并且搅拌轴的底部设置有底部搅拌桨，所述喷水管对称设置在罐体的内部左右两侧，且罐体的外部上端左右两侧对称设置有水管连接口，所述保温层设置在罐体的外侧，所述罐体的底部设置有出料口，且出料口与软管一端相连接，并且软管的另一端箱盖相连接，所述软管上设置有控制阀，所述收集箱设置在箱盖的下方，所述喷水管上设置有出水孔。

优选的，所述罐体和罐盖通过固定块和螺钉组成拆卸安装结构。

优选的，所述搅拌桨叶对称等间距分布在搅拌轴的左右两侧，且拌桨叶设置有六个。

优选的，所述底部搅拌桨呈弧形结构，且底部搅拌桨的面积小于罐体的底部面积。

优选的，所述喷水管关于罐体的中心对称设置有两个，且喷水管上等间距开设有出水孔。

优选的，所述箱盖和收集箱构成拆卸安装结构，且箱盖的面积大于收集箱的口径面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保节能安全化工反应釜；

1.通过罐体和罐盖的安装拆卸结构，便于对罐体内部的装置进行定期的观察和维护，防止机器长久使用易出故障；

2.通过在罐体内对称设置的喷水管，便于对反应釜进行清洁，去除罐体内的污垢，使得清洗彻底；

3.通过在搅拌轴上设置多个搅拌桨叶和底部搅拌桨，便于对罐体内的材料搅拌充分，提高反应釜的工作效率；

4.通过水管连接的收集箱，便于收集清洗过后较干净的水，进行循环利用，有利于节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、罐盖；3、进料口；4、手孔；5、固定块；6、螺钉；7、电机；8、连接轴；9、搅拌轴；10、搅拌桨叶；11、底部搅拌桨；12、喷水管；13、水管连接口；14、保温层；15、出料口；16、软管；17、控制阀；18、箱盖；19、收集箱；20、出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保节能安全化工反应釜，包括罐体1、罐盖2、进料口3、手孔4、固定块5、螺钉6、电机7、连接轴8、搅拌轴9、搅拌桨叶10、底部搅拌桨11、喷水管12、水管连接口13、保温层14、出料口15、软管16、控制阀17、箱盖18、收集箱19和出水孔20，罐体1上设置有罐盖2，且罐盖2的左侧设置有进料口3，并且罐盖2的右侧设置有手孔4，罐体1和罐盖2的左右两侧对称设置有固定块5，且固定块5上安装有螺钉6，罐体1和罐盖2通过固定块5和螺钉6组成拆卸安装结构，便于对内部装置进行定期的观察和维护，电机7设置在罐盖2的中心位置，且电机7的下方连接有连接轴8，搅拌轴9的上方与连接轴8的下方相连接，且搅拌轴9的左右两侧对称设置有搅拌桨叶10，并且搅拌轴9的底部设置有底部搅拌桨11，搅拌桨叶10对称等间距分布在搅拌轴9的左右两侧，且搅拌桨叶10设置有六个，底部搅拌桨11呈弧形结构，且底部搅拌桨11的面积小于罐体1的底部面积，便于对罐体1内的材料进行充分搅拌，喷水管12对称设置在罐体1的内部左右两侧，且罐体1的外部上端左右两侧对称设置有水管连接口13，喷水管12关于罐体1的中心对称设置有两个，且喷水管12上等间距开设有出水孔20，便于对罐体1内进行清洗，保温层14设置在罐体1的外侧，罐体1的底部设置有出料口15，且出料口15与软管16一端相连接，并且软管16的另一端箱盖18相连接，软管16上设置有控制阀17，收集箱19设置在箱盖18的下方，喷水管12上设置有出水孔20，箱盖18和收集箱19构成拆卸安装结构，且箱盖18的面积大于收集箱19的口径面积，便于收集清洗过后较干净的水，进行循环利用。

工作原理：在使用该装置时，可以通过进料口3将需要加工的材料投入罐体1内，打开罐盖2上的电机7，使得电机7通过连接轴8带动搅拌轴9进行转动，从而利用搅拌轴9两侧的搅拌桨叶10和底部搅拌桨11对罐体1内的材料进行充分搅拌，提高该装置的搅拌效率，当罐体1内的材料搅拌好时，将软管16从出料口15上取下，在出料口15的下方放一个盛料容器，打开出料口15上的放料阀，将罐体1内搅拌好的材料流入容器中，当需要对罐体1内进行清洗时，可以在罐体1两侧的水管连接口13上接入外接的供水水泵，将水通过水管连接口13注入到喷水管12中，通过2个喷水管12上的出水孔20中喷到罐体1内，对罐体1内进行清洗，同时，通过罐盖2上的手孔4向罐体1内部加入一些清洗剂，使得罐体1内被清洗彻底，防止污垢的残留，在清洗时，也可将电机7打开，使得搅拌桨叶10和底部搅拌桨11在搅拌的过程中，将吸附在罐体1上污垢刮下，便于对罐体1内清洗彻底，然后将第一遍清洗的污水通过出料口15排出去，当对罐体1进行第二遍清洗时，罐体1内的水比第一遍清洗时的水干净，可以将软管16的一端安装在出料口15，将软管16的另一端安装在收集箱19上方的箱盖18上，打开软管16上的控制阀17，将罐体1内的水收集到收集箱19中，便于下一次的清洗，有效的节约了水资源，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保节能安全化工反应釜，包括罐体（1）、电机（7）、搅拌轴（9）、喷水管（12）、保温层（14）和收集箱（19），其特征在于：所述罐体（1）上设置有罐盖（2），且罐盖（2）的左侧设置有进料口（3），并且罐盖（2）的右侧设置有手孔（4），所述罐体（1）和罐盖（2）的左右两侧对称设置有固定块（5），且固定块（5）上安装有螺钉（6），所述电机（7）设置在罐盖（2）的中心位置，且电机（7）的下方连接有连接轴（8），所述搅拌轴（9）的上方与连接轴（8）的下方相连接，且搅拌轴（9）的左右两侧对称设置有搅拌桨叶（10），并且搅拌轴（9）的底部设置有底部搅拌桨（11），所述喷水管（12）对称设置在罐体（1）的内部左右两侧，且罐体（1）的外部上端左右两侧对称设置有水管连接口（13），所述保温层（14）设置在罐体（1）的外侧，所述罐体（1）的底部设置有出料口（15），且出料口（15）与软管（16）一端相连接，并且软管（16）的另一端箱盖（18）相连接，所述软管（16）上设置有控制阀（17），所述收集箱（19）设置在箱盖（18）的下方，所述喷水管（12）上设置有出水孔（20）。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能安全化工反应釜，其特征在于：所述罐体（1）和罐盖（2）通过固定块（5）和螺钉（6）组成拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能安全化工反应釜，其特征在于：所述搅拌桨叶（10）对称等间距分布在搅拌轴（9）的左右两侧，且搅拌桨叶（10）设置有六个。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能安全化工反应釜，其特征在于：所述底部搅拌桨（11）呈弧形结构，且底部搅拌桨（11）的面积小于罐体（1）的底部面积。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能安全化工反应釜，其特征在于：所述喷水管（12）关于罐体（1）的中心对称设置有两个，且喷水管（12）上等间距开设有出水孔（20）。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能安全化工反应釜，其特征在于：所述箱盖（18）和收集箱（19）构成拆卸安装结构，且箱盖（18）的面积大于收集箱（19）的口径面积。