CN220513556U - 一种碳酸锂生产用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸锂生产用过滤装置，包括分离箱体，分离箱体内腔通过隔板分隔成上过滤腔和下固态颗粒收集腔，过滤筒设置在过滤腔内，过滤筒固定安装在隔板上，且过滤筒的筒壁上均布开设有若干滤孔，分离膜设置在过滤筒的内壁上，且分离膜用于封堵滤孔的一侧口端，固态颗粒排口位于过滤筒的底壁上开设，固态颗粒排口与隔板上开设的贯通孔相上下连通，防堵排料机构包括的螺旋翅板设置在固态颗粒排口内。分离膜拦截留下的不溶杂质沉积在过滤筒的底部，以使沉积的不溶杂质随螺旋翅板带出过滤筒，直至不溶杂质进入下固态颗粒收集腔内，操作方便，解决了现有中过滤拦截的不溶杂质容易造成滤网堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸锂生产设备技术领域，具体涉及一种碳酸锂生产用过滤装置。
背景技术
碳酸锂，一种无机化合物，溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大。碳酸锂是一种可制造陶瓷、药物、催化剂和锂电池等的原料，其应用广泛，是锂行业中用量最大的锂产品。
在电池级碳酸锂提纯生产过程中，氢化处理后的物料是由碳酸氢锂溶液和不溶杂质组成，不溶杂质包括有碳酸镁、碳酸钙以及未溶解的碳酸锂颗粒杂质，因此，氢化处理后的物料需要进行固液分离的过滤处理，现有技术中，如公开号为CN217092471 U的专利“一种生产电池级碳酸锂用高效过滤装置”，该申请公开了对装置本体内部的物料进行搅拌从而通过第一过滤网进行初步过滤，再由第二过滤网进行分层过滤的作用，但在使用过程中存在以下缺陷：第一过滤网固液分离的过滤处理过程中，拦截留下的不溶杂质而堵塞第一过滤网，清理操作不便，且影响第二过滤网的处理效率，急需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳酸锂生产用过滤装置，用于解决现有中过滤拦截的不溶杂质容易造成滤网堵塞的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种碳酸锂生产用过滤装置，包括：
分离箱体，其内腔通过隔板分隔成上过滤腔和下固态颗粒收集腔；
过滤筒，设置在所述过滤腔内，所述过滤筒固定安装在所述隔板上，且所述过滤筒的筒壁上均布开设有若干滤孔；
分离膜，设置在所述过滤筒的内壁上，且所述分离膜用于封堵所述滤孔的一侧口端；
固态颗粒排口，位于所述过滤筒的底壁上开设，所述固态颗粒排口与所述隔板上开设的贯通孔相上下连通；
防堵排料机构，其包括的螺旋翅板设置在所述固态颗粒排口内。
作为本实用新型进一步的方案：所述下固态颗粒收集腔内设置有斜板，所述斜板的倾斜底端对应设置有固态颗粒排管。
作为本实用新型进一步的方案：所述防堵排料机构包括的电机设置在所述斜板的下方，所述电机的输出端固定连接轴杆的底端，所述轴杆贯穿所述斜板且向上伸入至所述固态颗粒排口内，且所述轴杆的顶端一体结构连接所述螺旋翅板。
作为本实用新型进一步的方案：所述分离箱体的顶口端铰链连接盖板，且在所述盖板上插设连接料液进管，所述料液进管的底端伸入至所述过滤筒的内腔中。
作为本实用新型进一步的方案：所述料液进管的底部均布设有多个斜支管，所述斜支管的倾斜方向朝向所述分离膜设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述上过滤腔内贯通连接有料液排管。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤筒的内底壁面为锥形状的收口斜面，所述收口斜面的底端与所述固态颗粒排口的顶口端过渡连接。
本实用新型的有益效果：氢化处理后的物料进行固液分离的过滤处理过程中，在分离膜的作用下，碳酸氢锂溶液从分离膜渗出，并由过滤筒上开设的滤孔快速排出过滤筒，以实现固液分离，而分离膜拦截留下的不溶杂质沉积在过滤筒的底部，以使沉积的不溶杂质随螺旋翅板带出过滤筒，直至不溶杂质进入下固态颗粒收集腔内，操作方便，解决了现有中过滤拦截的不溶杂质容易造成滤网堵塞的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的分离箱体截面示意图；
图3是本实用新型的过滤筒截面示意图；
图4是本实用新型的防堵排料机构示意图。
图中：1、分离箱体；2、隔板；3、上过滤腔；4、下固态颗粒收集腔；5、过滤筒；50、滤孔；51、收口斜面；52、固态颗粒排口；6、分离膜；7、料液进管；70、斜支管；8、料液排管；9、斜板；10、电机；11、轴杆；12、螺旋翅板；13、固态颗粒排管；14、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，“多个”“若干”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1和图2所示，本实用新型为一种碳酸锂生产用过滤装置，包括分离箱体1、过滤筒5、分离膜6、固态颗粒排口52和防堵排料机构，分离箱体1内腔通过隔板2分隔成上过滤腔3和下固态颗粒收集腔4，过滤筒5设置在过滤腔内，过滤筒5固定安装在隔板2上，且过滤筒5的筒壁上均布开设有若干滤孔50，分离膜6设置在过滤筒5的内壁上，且分离膜6用于封堵滤孔50的一侧口端，固态颗粒排口52位于过滤筒5的底壁上开设，固态颗粒排口52与隔板2上开设的贯通孔相上下连通，防堵排料机构包括的螺旋翅板12设置在固态颗粒排口52内。
氢化处理后的物料进行固液分离的过滤处理过程中，物料输送进入过滤筒5内，在分离膜6的作用下，碳酸氢锂溶液从分离膜6渗出，并由过滤筒5上开设的滤孔50快速排出过滤筒5，以实现固液分离，而分离膜6拦截留下的不溶杂质沉积在过滤筒5的底部，定期操作沉积在过滤筒5底部的不溶杂质时，便于通过防堵排料机构带动螺旋翅板12转动，以使沉积的不溶杂质随螺旋翅板12带出过滤筒5，直至不溶杂质进入下固态颗粒收集腔4内，操作方便，解决了现有中过滤拦截的不溶杂质容易造成滤网堵塞的问题。
本具体实施方式中，如图1所示，下固态颗粒收集腔4内设置有斜板9，斜板9的倾斜底端对应设置有固态颗粒排管13，进入下固态颗粒收集腔4内的不溶杂质下落过程中，便于沿斜板9导入固态颗粒排管13内排出。
本具体实施方式中，如图4所示，防堵排料机构包括的电机10设置在斜板9的下方，电机10的输出端固定连接轴杆11的底端，轴杆11贯穿斜板9且向上伸入至固态颗粒排口52内，且轴杆11的顶端一体结构连接螺旋翅板12，在过滤筒5内进行固液分离时，电机10停止工作，螺旋翅板12封堵在固态颗粒排口52，以使不溶杂质可以不断沉积在过滤筒5底部，固液分离完成后，沉积的不溶杂质在处理时，便于通过电机10带动轴杆11旋转，以使螺旋翅板12将沉积的不溶杂质带出过滤筒5，直至进入下固态颗粒收集腔4内，避免沉积在过滤筒5底部较多的不溶杂质影响分离膜6的处理效果。
本具体实施方式中，如图1所示，分离箱体1的顶口端铰链连接盖板14，且在盖板14上插设连接料液进管7，料液进管7的底端伸入至过滤筒5的内腔中，设置的料液进管7便于将氢化处理后的物料输送入过滤筒5内，盖板14与分离箱体1铰链连接，便于定期铰链打开盖板14，从而将过滤筒5内的分离膜6取出，更换磨损严重的分离膜6。
本具体实施方式中，如图1所示，料液进管7的底部均布设有多个斜支管70，斜支管70的倾斜方向朝向分离膜6设置，设置的多个斜支管70用于将进入过滤筒5内的物料进行分流作用，且多个斜支管70可以将分流的物料冲洗分离膜6使用，以使残留在分离膜6上的不溶杂质便于冲洗落下，沉积在过滤筒5底部。
本具体实施方式中，如图1所示，上过滤腔3内贯通连接有料液排管8，设置的料液排管8用于排出过滤筒5渗出的碳酸氢锂溶液。
本具体实施方式中，如图3所示，过滤筒5的内底壁面为锥形状的收口斜面51，收口斜面51的底端与固态颗粒排口52的顶口端过渡连接，沉积在过滤筒5底部的便于沿收口斜面51滑落至固态颗粒排口52内，导入至固态颗粒排口52内的不溶杂质排出方便，且避免不溶杂质集聚在过滤筒5底部角度位置，清理不彻底。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种碳酸锂生产用过滤装置，其特征在于，包括：
分离箱体(1)，其内腔通过隔板(2)分隔成上过滤腔(3)和下固态颗粒收集腔(4)；
过滤筒(5)，设置在所述过滤腔内，所述过滤筒(5)固定安装在所述隔板(2)上，且所述过滤筒(5)的筒壁上均布开设有若干滤孔(50)；
分离膜(6)，设置在所述过滤筒(5)的内壁上，且所述分离膜(6)用于封堵所述滤孔(50)的一侧口端；
固态颗粒排口(52)，位于所述过滤筒(5)的底壁上开设，所述固态颗粒排口(52)与所述隔板(2)上开设的贯通孔相上下连通；
防堵排料机构，其包括的螺旋翅板(12)设置在所述固态颗粒排口(52)内。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂生产用过滤装置，其特征在于，所述下固态颗粒收集腔(4)内设置有斜板(9)，所述斜板(9)的倾斜底端对应设置有固态颗粒排管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种碳酸锂生产用过滤装置，其特征在于，所述防堵排料机构包括的电机(10)设置在所述斜板(9)的下方，所述电机(10)的输出端固定连接轴杆(11)的底端，所述轴杆(11)贯穿所述斜板(9)且向上伸入至所述固态颗粒排口(52)内，且所述轴杆(11)的顶端一体结构连接所述螺旋翅板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸锂生产用过滤装置，其特征在于，所述分离箱体(1)的顶口端铰链连接盖板(14)，且在所述盖板(14)上插设连接料液进管(7)，所述料液进管(7)的底端伸入至所述过滤筒(5)的内腔中。
5.根据权利要求4所述的一种碳酸锂生产用过滤装置，其特征在于，所述料液进管(7)的底部均布设有多个斜支管(70)，所述斜支管(70)的倾斜方向朝向所述分离膜(6)设置。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸锂生产用过滤装置，其特征在于，所述上过滤腔(3)内贯通连接有料液排管(8)。
7.根据权利要求1所述的一种碳酸锂生产用过滤装置，其特征在于，所述过滤筒(5)的内底壁面为锥形状的收口斜面(51)，所述收口斜面(51)的底端与所述固态颗粒排口(52)的顶口端过渡连接。
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Cited By (2)
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| CN117839439A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 山东深海生物科技股份有限公司 | 一种高纯度5-氨基乙酰丙酸磷酸盐精制纯化装置 |
| CN117899563B (zh) * | 2024-03-20 | 2024-05-14 | 泰州市鲲华钨钼制品厂 | 一种钼酸钠生产用固液分离装置及其分离方法 |
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