CN220657158U - 一种制浆搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制浆搅拌罐，包括搅拌桶，搅拌桶的内部固定连接有横板，横板的底部与搅拌桶内壁的底部之间转动连接有驱动轴，驱动轴的外侧对称固定连接有两个连接杆，连接杆的底部均对称固定连接有两个竖杆，对应两个竖杆之间转动连接有转动轴，搅拌桶的内部其位于连接杆的下方固定连接有斜面齿圈。本实用新型通过驱动轴可以带动连接杆进行转动，从而对搅拌桶内部的物料进行搅拌，而在其转动的同时，斜面齿轮也会与斜面齿圈进行啮合，从而使得转动轴也开始转动，通过这种方式，从而对物料形成两个方向的搅拌，提高搅拌混合的效率，通过上述技术手段，使得本装置可以对物料进行有效的搅拌，提高了混合效率，降低了工作时间。

Description

一种制浆搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种制浆搅拌罐。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于具有循环使用寿命长、比能量高、重量轻、自放电率低、安全性能好等优点，并且随着微电子技术的发展，小型化设备日益增多，对电源的要求也逐渐提高，使锂电池在手机、笔记本电脑、摄像机、电动车、路灯电源、家用小电器等领域应用。

经检索，中国专利公开了一种用于锂电池浆料的混合搅拌罐(授权公告号CN218459158U)，该专利技术包括罐体，罐体内侧顶壁转动连接有转轴，罐体顶部固定安装有电机，电机的输出端与转轴固定连接，转轴上固定连接有多个搅拌叶，罐体内侧底部固定连接有套筒，并通过电机带动转轴转动，转轴通过联动组件带动活动柱上下移动，进而带动两个固定环上下移动，通过两个固定环对罐体内侧底部的浆料进行搅动，使浆料充分搅拌混合。

而本领域技术人员则提出另一种制浆搅拌罐，通过另一种技术方案为锂电池浆料提供搅拌混合的功能。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种制浆搅拌罐。

本实用新型的技术方案是这样的：一种制浆搅拌罐，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部固定连接有横板，所述横板的底部与搅拌桶内壁的底部之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧对称固定连接有两个连接杆，所述连接杆的底部均对称固定连接有两个竖杆，对应两个所述竖杆之间转动连接有转动轴，所述搅拌桶的内部其位于连接杆的下方固定连接有斜面齿圈，两个所述转动轴相远离的一端均延伸至对应竖杆的一侧且固定连接有斜面齿轮，所述斜面齿轮与斜面齿圈啮合连接。

作为一种优选的实施方式，所述转动轴的外侧均对称等距固定连接有搅拌桨。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌桶的内部开设有环装的限位槽，两个所述连接杆相远离的一端均延伸至限位槽的内部且转动连接有滚轮，所述滚轮均与限位槽滚动连接。

作为一种优选的实施方式，对应两个所述竖杆的底部之间固定连接有刮板，所述刮板的底部与搅拌桶内壁的底部相接触。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌桶的底部固定连接有出料管，所述搅拌桶的底部等距固定连接有支腿。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌桶的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至搅拌桶的内部且与驱动轴的底部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动电机与外界控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过驱动轴可以带动连接杆进行转动，从而对搅拌桶内部的物料进行搅拌，而在其转动的同时，斜面齿轮也会与斜面齿圈进行啮合，从而使得转动轴也开始转动，通过这种方式，从而对物料形成两个方向的搅拌，提高搅拌混合的效率，通过上述技术手段，使得本装置可以对物料进行有效的搅拌，提高了混合效率，降低了工作时间，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的等轴测视图；

图2为本实用新型的截面状态等轴测视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为图3中A处的放大图。

图例说明：1、搅拌桶；2、横板；3、驱动轴；4、连接杆；5、竖杆；6、转动轴；7、斜面齿圈；8、斜面齿轮；9、搅拌桨；10、限位槽；11、滚轮；12、刮板；13、出料管；14、驱动电机；15、支腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括搅拌桶1，搅拌桶1的内部固定连接有横板2，横板2的底部与搅拌桶1内壁的底部之间转动连接有驱动轴3，驱动轴3的外侧对称固定连接有两个连接杆4，连接杆4的底部均对称固定连接有两个竖杆5，对应两个竖杆5之间转动连接有转动轴6，搅拌桶1的内部其位于连接杆4的下方固定连接有斜面齿圈7，两个转动轴6相远离的一端均延伸至对应竖杆5的一侧且固定连接有斜面齿轮8，斜面齿轮8与斜面齿圈7啮合连接，驱动轴3可以带动连接杆4进行转动，从而对搅拌桶1内部的物料进行搅拌，而在其转动的同时，斜面齿轮8也会与斜面齿圈7进行啮合，从而使得转动轴6也开始转动，通过这种方式，从而对物料形成两个方向的搅拌，提高搅拌混合的效率。

其中，转动轴6的外侧均对称等距固定连接有搅拌桨9，通过设置搅拌桨9便于本装置更好的进行进行搅拌的工作。

其中，搅拌桶1的内部开设有环装的限位槽10，两个连接杆4相远离的一端均延伸至限位槽10的内部且转动连接有滚轮11，滚轮11均与限位槽10滚动连接，通过上述设置，从而可以为连接杆4远离驱动轴3的一端提供强度支撑。

其中，对应两个竖杆5的底部之间固定连接有刮板12，刮板12的底部与搅拌桶1内壁的底部相接触，通过上述设置，从而可以利用刮板12将搅拌桶1底部的物料进行刮取的操作，进而使得物料不会堆积在搅拌桶1的底部。

其中，搅拌桶1的底部固定连接有出料管13，搅拌桶1的底部等距固定连接有支腿15，通过设置出料管13，便于本装置更好的进行排料操作，而通过设置支腿15便于本装置更好的进行固定。

其中，搅拌桶1的底部固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端延伸至搅拌桶1的内部且与驱动轴3的底部固定连接，通过设置驱动电机14可以为驱动轴3提供转动动力。

其中，驱动电机14与外界控制设备电性连接，通过上述设置，可以更好的控制驱动电机14。

工作原理：

在实际使用时，通过驱动电机14带动驱动轴3进行转动，驱动轴3可以带动连接杆4进行转动，从而对搅拌桶1内部的物料进行搅拌，而在其转动的同时，斜面齿轮8也会与斜面齿圈7进行啮合，从而使得转动轴6也开始转动，转动轴6在转动时可以利用搅拌桨9对物料进行另一个方向的搅拌，通过这种方式，从而对物料形成两个方向的搅拌，提高搅拌混合的效率，并且在转动搅拌的同时，还可以利用刮板12将搅拌桶1底部的物料进行刮取的操作，使得物料不会堆积在搅拌桶1的底部，通过上述技术手段，使得本装置可以对物料进行有效的搅拌，提高了混合效率，降低了工作时间，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种制浆搅拌罐，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内部固定连接有横板(2)，所述横板(2)的底部与搅拌桶(1)内壁的底部之间转动连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的外侧对称固定连接有两个连接杆(4)，所述连接杆(4)的底部均对称固定连接有两个竖杆(5)，对应两个所述竖杆(5)之间转动连接有转动轴(6)，所述搅拌桶(1)的内部其位于连接杆(4)的下方固定连接有斜面齿圈(7)，两个所述转动轴(6)相远离的一端均延伸至对应竖杆(5)的一侧且固定连接有斜面齿轮(8)，所述斜面齿轮(8)与斜面齿圈(7)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种制浆搅拌罐，其特征在于：所述转动轴(6)的外侧均对称等距固定连接有搅拌桨(9)。

3.根据权利要求1所述的一种制浆搅拌罐，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内部开设有环装的限位槽(10)，两个所述连接杆(4)相远离的一端均延伸至限位槽(10)的内部且转动连接有滚轮(11)，所述滚轮(11)均与限位槽(10)滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种制浆搅拌罐，其特征在于：对应两个所述竖杆(5)的底部之间固定连接有刮板(12)，所述刮板(12)的底部与搅拌桶(1)内壁的底部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种制浆搅拌罐，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部固定连接有出料管(13)，所述搅拌桶(1)的底部等距固定连接有支腿(15)。

6.根据权利要求1所述的一种制浆搅拌罐，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端延伸至搅拌桶(1)的内部且与驱动轴(3)的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种制浆搅拌罐，其特征在于：所述驱动电机(14)与外界控制设备电性连接。