CN111905594A - 一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体为一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，包括装置主体、步进电机、控制阀和驱动电机，所述装置主体的包括装置框体，所述装置框体的上表面固定连接有分量箱，所述分量箱的上表面固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有步进电机，所述装置框体的内部开设有搅拌腔，所述装置主体设置有破碎机构，所述分量箱的内部设置有分量机构，所述搅拌腔的内部设置有清洁机构。本发明通过连接杆带动第一清洁杆进行转动，使其对搅拌腔内壁进行刮除，从而提高清洁的效率，避免混合物没有清洁侵蚀搅拌腔的内壁。

Description

一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备
技术领域
本发明涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体为一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。
比如公开号为CN107293706A的公开发明，该锂离子电池负极浆料及其快速制备方法、和其负极片，通过将活性物质、导电剂和增稠剂在搅拌机中低速搅拌形成混合粉体，再在该混合粉体保持在低速搅拌的状态下，采用喷淋方式加入第一份溶剂，进行高速搅拌形成球状颗粒，接着，再次采用喷淋方式向该球状颗粒喷入第二份溶剂，并进行高速搅拌和低速分散，制成泥浆，然后，直接加入剩余溶剂，并进行低速搅拌和高速分散制成混合溶液，最后，加入粘结剂，并进行低速搅拌和低速分散制得锂离子电池负浆料。溶剂的添加方法采用边搅拌边喷淋的方式，快速润湿粉体形成均匀球状粒子从而减少总的混合时间，提高生产效率，降低设备能耗。由该方法制得的锂离子负极浆料具体良好的稳定性且由该负极浆料涂覆于集流体上烘干制得的负极片较为美观，因此可知，现有的锂离子电池搅拌设备已基本满足人们的需求，但是仍然存在一些问题。
目前的锂离子电池搅拌设备功能较为单一，搅拌的效率较低，锂离子电池在长时间的存放后会出现结块的现象，需要将其进行破碎才能加快混合速度，另外现有的搅拌设备一般都是在内部添加喷头，通过其喷头才能对搅拌设备的内部进行清洁，但是在长时间的工作后，喷头会出现堵塞卡死的情况，导致清洁并不完全。
因此，提出一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌设备效率较低和清洁功能不完善的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，包括装置主体、步进电机、控制阀和驱动电机，所述装置主体的包括装置框体，所述装置框体的上表面固定连接有分量箱，所述分量箱的上表面固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有步进电机，所述装置框体的内部开设有搅拌腔，所述装置主体设置有破碎机构，所述破碎机构包括蜗纹套，所述步进电机输出轴的外表面固定套接有蜗纹套，所述分量箱的上表面固定连接有安装架，所述安装架的上表面活动连接有蜗纹齿轮，所述蜗纹齿轮的一侧外表面固定连接有主动轮，所述分量箱的上表面固定连接有破碎腔，所述破碎腔的内部活动连接有从动轮，所述从动轮的一侧外表面固定连接有第一破碎筒，所述破碎腔的内部活动连接有第二破碎筒，所述分量箱的内部设置有分量机构，所述分量机构包括滑套，所述分量箱的内壁固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有移动板，所述移动板的一侧外表面通过螺栓固定连接有固定杆，且移动板的一侧外表面固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外表面滑动套接有滑槽杆，所述滑槽杆的底端固定连接有转动条，所述步进电机输出轴的外表面固定套接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有第二固定柱，所述第二破碎筒的底端固定连接有输料管，所述搅拌腔的内部设置有清洁机构，所述清洁机构包括搅拌杆，所述步进电机输出轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有第一清洁杆，所述步进电机输出轴的外表面固定套接有连接盘，所述连接盘的上下两侧皆固定连接有扰流杆，所述连接盘的另一侧固定连接有第二清洁杆，所述步进电机输出轴的底端固定连接有搅拌叶。
优选的，所述搅拌腔的下表面设置有控制阀，所述装置框体的下表面固定连接有支腿，所述支腿的下表面固定连接有底板，所述底板的底端固定连接有橡胶垫。
优选的，所述蜗纹套的外表面与蜗纹齿轮的外表面啮合连接，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接。
优选的，所述第一破碎筒与第二破碎筒的两侧皆固定安装有转动齿轮，且第一破碎筒与第二破碎筒通过转动齿轮啮合连接。
优选的，所述第一破碎筒与第二破碎筒的外表面皆固定连接有破碎环，所述第一破碎筒设置的破碎环与第二破碎筒设置的破碎环呈交错式设计。
优选的，所述固定杆的形状设置为T形，所述第一固定柱与滑槽杆滑动连接，所述滑槽杆与转动条活动连接在分量箱的内壁上，所述第二固定柱设置有两组，两组所述第二固定柱呈镜像设置。
优选的，所述输料管的一侧开设有配合移动板进行插入的槽孔，所述输料管分别连接破碎腔和搅拌腔。
优选的，所述搅拌杆的形状呈十字形设置，所述第一清洁杆贴合于搅拌腔的内壁，所述第二清洁杆呈倾斜状设置。
优选的，所述装置框体的内部底端设置有出料机构，所述出料机构包括出料管，所述装置框体的内部底端固定连接有出料管，所述装置框体的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有推送螺杆。
优选的，所述控制阀的上下两端分别连接搅拌腔和出料管，所述出料管的另一端设置有出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，通过破碎机构的设置可以在步进电机启动时带动蜗纹套进行转动，当蜗纹套转动时就会带动蜗纹齿轮进行传动，当蜗纹齿轮传动时就会带动主动轮进行传动，当主动轮传动时就会通过皮带带动从动轮进行转动，当从动轮转动时就会通过转动齿轮带动第二破碎筒进行转动，当第二破碎筒转动时就会带动破碎环进行转动，从而通过破碎环将进入至破碎腔内部的锂离子电池原材料进行破碎处理，从而将凝结成块的锂离子电池原材料进行打碎，从而提高了锂离子电池原材料的混合效率，使其高效快捷，功能全，操作简单，使用方便。
2、该便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，通过清洁机构的设置可以在步进电机启动时带动搅拌杆进行工作，当搅拌杆工作时不但可以扰乱内部的流动，还可以通过连接杆带动第一清洁杆进行转动，使其对搅拌腔内壁进行刮除，从而提高清洁的效率，避免混合物没有清洁侵蚀搅拌腔的内壁，且步进电机转动时会带动连接盘和搅拌叶进行转动，使其可以再次扰乱内部的流动，加快混合的效率，通过第二清洁杆的设置可以将搅拌腔的底端倾斜面进行清洁，这样可以保证清洁的全面性，且不需要利用额外喷头的设置，在工作时也能避免混合物沾染在搅拌腔的内壁上。
3、该便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，通过分量机构的设置可以在步进电机启动时带动转盘进行转动，当转盘转动时就会通过第二固定柱带动移动板进行左右往复移动，从而可以控制输料管的出料量，避免大量的锂离子电池原材料直接进入至搅拌腔的内部，造成堵塞卡死的情况，且这样设置可以将锂离子电池原材料进行分批控制，从而提高搅拌的效率。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图；
图2为本发明的结构正视示意图；
图3为本发明第一破碎筒和第二破碎筒的结构俯视示意图；
图4为本发明转盘和移动板的结构仰视示意图；
图5为本发明清洁机构的结构俯视示意图；
图6为本发明图1中A处的结构放大示意图。
图中：1、装置主体；11、装置框体；12、分量箱；13、固定座；14、步进电机；15、搅拌腔；16、控制阀；17、支腿；18、底板；2、破碎机构；21、蜗纹套；22、安装架；23、蜗纹齿轮；24、主动轮；25、破碎腔；26、从动轮；27、第一破碎筒；28、第二破碎筒；29、破碎环；3、分量机构；31、滑套；32、移动板；33、固定杆；34、第一固定柱；35、滑槽杆；36、转动条；37、转盘；38、第二固定柱；39、输料管；4、清洁机构；41、搅拌杆；42、连接杆；43、第一清洁杆；44、连接盘；45、扰流杆；46、第二清洁杆；47、搅拌叶；5、出料机构；51、出料管；52、驱动电机；53、推送螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：
一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，包括装置主体1、步进电机14、控制阀16和驱动电机52，装置主体1的包括装置框体11，装置框体11的上表面固定连接有分量箱12，通过分量箱12的设置可以在其内部控制锂离子电池原材料下料的控制，从而使其可以分批进行搅拌，加快混合效率，分量箱12的上表面固定连接有固定座13，固定座13的一侧固定连接有步进电机14，通过固定座13可以将步进电机14进行固定安装，将步进电机14进行固定，装置框体11的内部开设有搅拌腔15，通过搅拌腔15的设置可以在其内部将锂离子电池材料进行混合，且通过搅拌腔15的设置不会造成沉淀物残留在底部的情况；
装置主体1设置有破碎机构2，破碎机构2包括蜗纹套21，步进电机14输出轴的外表面固定套接有蜗纹套21，分量箱12的上表面固定连接有安装架22，安装架22的上表面活动连接有蜗纹齿轮23，蜗纹齿轮23的一侧外表面固定连接有主动轮24，这样设置可以在步进电机14启动后带动蜗纹套21进行转动，当蜗纹套21转动时就会带动蜗纹齿轮23进行转动，当蜗纹齿轮23转动时就会带动主动轮24进行转动，从而形成传动，分量箱12的上表面固定连接有破碎腔25，破碎腔25的内部活动连接有从动轮26，从动轮26的一侧外表面固定连接有第一破碎筒27，破碎腔25的内部活动连接有第二破碎筒28，这样设置可以在主动轮24转动时通过皮带带动从动轮26进行转动，当从动轮26转动时就会带动第一破碎筒27进行转动，当第一破碎筒27转动时就会通过转动齿轮带动第二破碎筒28进行转动，从而通过第一破碎筒27和第二破碎筒28的转动可以将进入至破碎腔25内部的锂离子电池材料进行破碎打散，从而避免成块后直接进入至搅拌腔15的内部，提高混合的效率；
分量箱12的内部设置有分量机构3，分量机构3包括滑套31，分量箱12的内壁固定连接有滑套31，滑套31的内部滑动连接有移动板32，移动板32的一侧外表面通过螺栓固定连接有固定杆33，且移动板32的一侧外表面固定连接有第一固定柱34，第一固定柱34的外表面滑动套接有滑槽杆35，滑槽杆35的底端固定连接有转动条36，步进电机14输出轴的外表面固定套接有转盘37，转盘37的外表面固定连接有第二固定柱38，第二破碎筒28的底端固定连接有输料管39，这样设置可以在步进电机14启动时可以带动转盘37进行转动，当转盘37转动时就会带动第二固定柱38进行圆周运动，当第二固定柱38圆周运动时就会通过固定杆33带动移动板32进行移动，当另一组第二固定柱38接触到转动条36时，就会时移动板32向相反的方向进行移动，从而形成往复运动，使移动板32在移动过程中可以将输料管39内部的锂离子电池材料进行分量控制；
搅拌腔15的内部设置有清洁机构4，清洁机构4包括搅拌杆41，步进电机14输出轴的外壁固定连接有搅拌杆41，搅拌杆41的另一端固定连接有连接杆42，连接杆42的另一端固定连接有第一清洁杆43，步进电机14输出轴的外表面固定套接有连接盘44，连接盘44的上下两侧皆固定连接有扰流杆45，连接盘44的另一侧固定连接有第二清洁杆46，步进电机14输出轴的底端固定连接有搅拌叶47，这样设置可以在步进电机14启动时带动搅拌杆41进行转，使搅拌杆41不但可以搅拌还可以通过连接杆42带动第一清洁杆43将搅拌腔15的内壁进行清洁，避免了混合物长时间沾染在搅拌腔15的内壁上，给清洁造成麻烦，且通过连接盘44、扰流杆45和第二清洁杆46的设置可以提高内部扰乱的水流，从而加快混合效率，通过第二清洁杆46的设置可以将搅拌腔15的底端进行清洁，避免沉淀物沾染在搅拌腔15的底端，造成清洁不干净的情况。
进一步的，搅拌腔15的下表面设置有控制阀16，装置框体11的下表面固定连接有支腿17，支腿17的下表面固定连接有底板18，底板18的底端固定连接有橡胶垫，通过控制阀16的设置可以在搅拌完成后进行出料设置，通过支腿17和底板18的设置可以将该装置进行支撑，通过橡胶垫的设置可以增加与地面的摩擦力，从而避免该装置在工作时进行小范围的移动。
进一步的，蜗纹套21的外表面与蜗纹齿轮23的外表面啮合连接，主动轮24通过皮带与从动轮26相连接，这样设置可以在蜗纹套21转动时带动蜗纹齿轮23进行转动，当蜗纹齿轮23转动时就会带动主动轮24进行转动，当主动轮24转动时就会通过皮带带动从动轮26进行转动，从而形成传动。
进一步的，第一破碎筒27与第二破碎筒28的两侧皆固定安装有转动齿轮，且第一破碎筒27与第二破碎筒28通过转动齿轮啮合连接，这样设置可以使第一破碎筒27带动第二破碎筒28进行转动，从而将进入至破碎腔25内部的锂离子电池材料进行破碎。
进一步的，第一破碎筒27与第二破碎筒28的外表面皆固定连接有破碎环29，第一破碎筒27设置的破碎环29与第二破碎筒28设置的破碎环29呈交错式设计，这样设置可以通过破碎环29提高破碎的效率，避免出现遗漏的情况。
进一步的，固定杆33的形状设置为T形，第一固定柱34与滑槽杆35滑动连接，滑槽杆35与转动条36活动连接在分量箱12的内壁上，第二固定柱38设置有两组，两组第二固定柱38呈镜像设置，这样设置可以在第二固定柱38转动时通过固定杆33带动移动板32进行移动，并使第二固定柱38在接触到转动条36时通过转动条36的转动带动移动板32进行反向移动，从而形成往复移动。
进一步的，输料管39的一侧开设有配合移动板32进行插入的槽孔，输料管39分别连接破碎腔25和搅拌腔15，这样设置可以时破碎后的锂离子电池材料可以通过输料管39从破碎腔25的内部进入至搅拌腔15的内部，从而进行搅拌，通过槽孔的设置可以时移动板32进行插入，从而将其进行封闭，这样即可分量控制。
进一步的，搅拌杆41的形状呈十字形设置，第一清洁杆43贴合于搅拌腔15的内壁，第二清洁杆46呈倾斜状设置，这样设置可以提高搅拌的速率，且在搅拌的过程中可以对搅拌腔15的内壁进行清洁。
进一步的，装置框体11的内部底端设置有出料机构5，出料机构5包括出料管51，装置框体11的内部底端固定连接有出料管51，装置框体11的内壁固定连接有驱动电机52，驱动电机52的输出轴固定连接有推送螺杆53，这样设置可以将搅拌完成后的混合物进行出料，且出料时为均匀出料，可以再次提高混合度。
进一步的，控制阀16的上下两端分别连接搅拌腔15和出料管51，出料管51的另一端设置有出料口，这样设置可以时搅拌腔15内部的混合物通过控制阀16进入至出料管51的内部，然后通过驱动电机52的启动带动推送螺杆53进行转动，从而将混合物进行混合出料。
工作原理：当需要将锂离子电池材料进行搅拌时，首先将该装置进行通电，然后启动步进电机14，并将锂离子电池材料投入至破碎腔25的内部，当步进电机14启动时就会带动蜗纹套21进行转动，当蜗纹套21转动时就会带动蜗纹齿轮23进行转动，当蜗纹齿轮23转动时就会带动主动轮24进行转动，当主动轮24转动时就会通过皮带带动从动轮26进行转动，当从动轮26转动时就会带动第一破碎筒27进行转动，当第一破碎筒27转动时就会通过转动齿轮带动第二破碎筒28进行转动，当第一破碎筒27和第二破碎筒28分别转动时就会通过破碎环29将锂离子电池材料进行破碎打散，并将其推入至输料管39的内部；
当步进电机14启动时也会带动转盘37进行转动，当转盘37转动时就会带动第二固定柱38进行圆周运动，当第二固定柱38运动时就会通过固定杆33带动移动板32进行移动，当移动板32移动时就会脱离出输料管39的内部，从而使锂离子电池材料进入至搅拌腔15的内部进行搅拌，当另一组第二固定柱38抵触至转动条36时就会使转动条36进行转动，当转动条36转动时就会带动滑槽杆35进行转动，通过滑槽杆35的转动就会带动移动板32进行反向移动，从而再次会将输料管39的内部进行封闭，这样即可形成分量控制，提高搅拌的效率；
当步进电机14启动时也会带动搅拌杆41进行转动，当搅拌杆41转动时就会将锂离子电池材料进行混合处理，并通过连接杆42可以带动第一清洁杆43进行转动，从而通过第一清洁杆43可以将搅拌腔15的内壁进行清洁，且步进电机14转动时也会带动连接盘44和搅拌叶47进行转动，当连接盘44转动时就会带动扰流杆45进行转动，从而通过扰流杆45和搅拌叶47的转动再次扰乱内部的水流，提高混合度，加快混合效率，且连接盘44转动时也会带动第二清洁杆46进行转动，从而将搅拌腔15底端进行清洁。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，包括装置主体(1)、步进电机(14)、控制阀(16)和驱动电机(52)，其特征在于：所述装置主体(1)的包括装置框体(11)，所述装置框体(11)的上表面固定连接有分量箱(12)，所述分量箱(12)的上表面固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)的一侧固定连接有步进电机(14)，所述装置框体(11)的内部开设有搅拌腔(15)，所述装置主体(1)设置有破碎机构(2)，所述破碎机构(2)包括蜗纹套(21)，所述步进电机(14)输出轴的外表面固定套接有蜗纹套(21)，所述分量箱(12)的上表面固定连接有安装架(22)，所述安装架(22)的上表面活动连接有蜗纹齿轮(23)，所述蜗纹齿轮(23)的一侧外表面固定连接有主动轮(24)，所述分量箱(12)的上表面固定连接有破碎腔(25)，所述破碎腔(25)的内部活动连接有从动轮(26)，所述从动轮(26)的一侧外表面固定连接有第一破碎筒(27)，所述破碎腔(25)的内部活动连接有第二破碎筒(28)，所述分量箱(12)的内部设置有分量机构(3)，所述分量机构(3)包括滑套(31)，所述分量箱(12)的内壁固定连接有滑套(31)，所述滑套(31)的内部滑动连接有移动板(32)，所述移动板(32)的一侧外表面通过螺栓固定连接有固定杆(33)，且移动板(32)的一侧外表面固定连接有第一固定柱(34)，所述第一固定柱(34)的外表面滑动套接有滑槽杆(35)，所述滑槽杆(35)的底端固定连接有转动条(36)，所述步进电机(14)输出轴的外表面固定套接有转盘(37)，所述转盘(37)的外表面固定连接有第二固定柱(38)，所述第二破碎筒(28)的底端固定连接有输料管(39)，所述搅拌腔(15)的内部设置有清洁机构(4)，所述清洁机构(4)包括搅拌杆(41)，所述步进电机(14)输出轴的外壁固定连接有搅拌杆(41)，所述搅拌杆(41)的另一端固定连接有连接杆(42)，所述连接杆(42)的另一端固定连接有第一清洁杆(43)，所述步进电机(14)输出轴的外表面固定套接有连接盘(44)，所述连接盘(44)的上下两侧皆固定连接有扰流杆(45)，所述连接盘(44)的另一侧固定连接有第二清洁杆(46)，所述步进电机(14)输出轴的底端固定连接有搅拌叶(47)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌腔(15)的下表面设置有控制阀(16)，所述装置框体(11)的下表面固定连接有支腿(17)，所述支腿(17)的下表面固定连接有底板(18)，所述底板(18)的底端固定连接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，其特征在于：所述蜗纹套(21)的外表面与蜗纹齿轮(23)的外表面啮合连接，所述主动轮(24)通过皮带与从动轮(26)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，其特征在于：所述第一破碎筒(27)与第二破碎筒(28)的两侧皆固定安装有转动齿轮，且第一破碎筒(27)与第二破碎筒(28)通过转动齿轮啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，其特征在于：所述第一破碎筒(27)与第二破碎筒(28)的外表面皆固定连接有破碎环(29)，所述第一破碎筒(27)设置的破碎环(29)与第二破碎筒(28)设置的破碎环(29)呈交错式设计。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，其特征在于：所述固定杆(33)的形状设置为T形，所述第一固定柱(34)与滑槽杆(35)滑动连接，所述滑槽杆(35)与转动条(36)活动连接在分量箱(12)的内壁上，所述第二固定柱(38)设置有两组，两组所述第二固定柱(38)呈镜像设置。
7.根据权利要求1所述的一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，其特征在于：所述输料管(39)的一侧开设有配合移动板(32)进行插入的槽孔，所述输料管(39)分别连接破碎腔(25)和搅拌腔(15)。
8.根据权利要求1所述的一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆(41)的形状呈十字形设置，所述第一清洁杆(43)贴合于搅拌腔(15)的内壁，所述第二清洁杆(46)呈倾斜状设置。
9.根据权利要求1所述的一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，其特征在于：所述装置框体(11)的内部底端设置有出料机构(5)，所述出料机构(5)包括出料管(51)，所述装置框体(11)的内部底端固定连接有出料管(51)，所述装置框体(11)的内壁固定连接有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出轴固定连接有推送螺杆(53)。
10.根据权利要求9所述的一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，其特征在于：所述控制阀(16)的上下两端分别连接搅拌腔(15)和出料管(51)，所述出料管(51)的另一端设置有出料口。
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