CN220656753U - 一种两段式脱水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两段式脱水系统，包括沉淀箱和过滤箱，所述沉淀箱上端一侧安装有排液管一，排液管一一端延伸至沉淀箱内部，且安装有下沉块，排液管一表面上方安装有水箱，水箱通过连接管和排液管一相连接，沉淀箱上端另一侧安装有加药箱，沉淀箱下端安装有排出管，过滤箱位于排出管下方，过滤箱内部安装有过滤介质，过滤介质上方的过滤箱内部滑动安装有推板，过滤箱底端安装有排液管二。本实用新型通过设置沉淀箱和过滤箱，可以同时对矿浆进行沉淀和过滤，实现对矿浆的两段式处理，有效提高对矿浆的脱水效果，无需购买多个设备，有效减小对矿浆脱水的成本，适用于中小企业使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石脱水技术领域，具体为用于两段式脱水系统。
背景技术
脱水，顾名思义就是把固体物中含有的水分去除的过程，选矿中的脱水指的是将水分从矿物中分离的过程，脱水在整个选矿生产流程中起着非常重要的作用。
目前，粗粒矿物的脱水比较简单，利用重力即可使物料自然下沉，即可过滤大部分的水分，而细粒矿浆的脱水相对复杂，需要经过沉降、过滤多个步骤才能对矿浆内部的水分进行去除，且在对矿浆进行脱水处理时，需要用到多个设备，对矿浆处理的成本较高，为了减小对矿浆脱水的成本，同时适用于中小企业，因此提出一种两段式脱水系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种两段式脱水系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两段式脱水系统，包括沉淀箱和过滤箱，所述沉淀箱上端一侧安装有排液管一，所述排液管一一端延伸至沉淀箱内部，且安装有下沉块，所述排液管一表面上方安装有水箱，所述水箱通过连接管和排液管一相连接，所述沉淀箱上端另一侧安装有加药箱，所述沉淀箱下端安装有排出管，所述过滤箱位于排出管下方，所述过滤箱内部安装有过滤介质，所述过滤介质上方的过滤箱内部滑动安装有推板，所述过滤箱底端安装有排液管二。
优选的，所述加药箱上端安装有电机，所述电机输出端延伸至加药箱内部且安装有搅拌轴，所述搅拌轴表面安装有若干个搅拌杆，所述加药箱底端安装有排药管。
优选的，所述下沉块表面四周皆布设有进水孔。
优选的，所述过滤介质下方的过滤箱外部安装有负压装置，所述过滤介质一侧的过滤箱表面布设有排料口，所述排料口下方的过滤箱表面安装有导板。
优选的，远离所述排料口一侧的过滤箱一端表面通过支架安装有液压杆，所述液压杆一端贯穿过滤箱，且位于过滤箱内部，所述推板和液压杆相连接。
优选的，所述排液管一、连接管、排出管、排液管二和排药管上皆安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本两段式脱水系统，通过设置沉淀箱和过滤箱，可以同时对矿浆进行沉淀和过滤，实现对矿浆的两段式处理，有效提高对矿浆的脱水效果，无需购买多个设备，有效减小对矿浆脱水的成本，适用于中小企业使用。
2、本两段式脱水系统，通过在排液管一上安装有连接管和水箱，通过虹吸原理将沉淀箱内部矿浆沉淀后的水分排出，无需外部设备驱动，有效减小设备成本，同时通过使用加药箱对沉淀箱内部加入絮凝剂，有效提高矿浆的沉淀效果，通过使用液压杆带动推板移动，方便将过滤后的矿浆排出过滤箱。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的放大图；
图4为本实用新型加药箱的内部结构图。
图中：1、沉淀箱；2、过滤箱；3、排液管一；4、下沉块；5、水箱；6、连接管；7、阀门；8、加药箱；9、排出管；10、过滤介质；11、推板；12、排液管二；13、电机；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、排药管；17、进水孔；18、排料口；19、导板；20、液压杆；21、负压装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实施例两段式脱水系统，包括沉淀箱1和过滤箱2，沉淀箱1上端一侧安装有排液管一3，排液管一3用于将沉淀过后的液体排出，且排液管一3为可伸缩软管，排液管一3一端延伸至沉淀箱1内部，且安装有下沉块4，下沉块4的密度稍大于矿浆沉淀后液体的密度，排液管一3表面上方安装有水箱5，水箱5通过连接管6和排液管一3相连接，通过将水箱5内部的水排入到排液管一3中，然后将排液管一3导通，将液体从排液管一3排出，通过虹吸原理可以将沉淀后的沉淀箱1内部的液体水分排出，沉淀箱1上端另一侧安装有加药箱8，加药箱8用于向沉淀箱1内部加入絮凝剂，提高矿浆的沉淀效果，沉淀箱1下端安装有排出管9，排出管9用于将沉淀后的矿浆排入到过滤箱2内部进行过滤处理，过滤箱2位于排出管9下方，过滤箱2内部安装有过滤介质10，过滤介质10对矿浆中的水分进行过滤，过滤介质10上方的过滤箱2内部滑动安装有推板11，推板11用于将过滤后的矿浆推动，实现矿浆的排出，过滤箱2底端安装有排液管二12。
具体的，加药箱8上端安装有电机13，电机13输出端延伸至加药箱8内部且安装有搅拌轴14，搅拌轴14表面安装有若干个搅拌杆15，加药箱8底端安装有排药管16，通过电机13带动搅拌轴14和搅拌杆15转动，搅拌杆15可以对加药箱8内部的絮凝剂溶液进行搅拌，有效避免絮凝剂产生沉淀，提高絮凝剂的使用效果。
进一步的，下沉块4表面四周皆布设有进水孔17，下沉块4用于带动排液管一3下降，将沉淀后的液体尽可能多的排出。
进一步的，过滤介质10下方的过滤箱2外部安装有负压装置21，过滤介质10一侧的过滤箱2表面布设有排料口18，排料口18下方的过滤箱2表面安装有导板19，负压装置21用于对过滤介质10下方的过滤箱2内部产生负压，便于将矿浆内部的水分经过过滤介质10流下，实现对矿浆的过滤，排料口18用于过滤后矿浆的排出，导板19对矿浆排出起到了导向作用。
进一步的，远离排料口18一侧的过滤箱2一端表面通过支架安装有液压杆20，液压杆20一端贯穿过滤箱2，且位于过滤箱2内部，推板11和液压杆20相连接，通过液压杆20带动推板11移动，便于将过滤后的矿浆从过滤箱2中排出。
更进一步的，排液管一3、连接管6、排出管9、排液管二12和排药管16上皆安装有阀门7，阀门7用于控制各个管道的通断。
本实施例的使用方法为：在使用时，首先将矿浆排入到沉淀箱1内部，然后控制电机13转动，电机13带动搅拌轴14和搅拌杆15转动，搅拌杆15可以对加药箱8内部的絮凝剂溶液进行搅拌，有效避免絮凝剂产生沉淀，然后将排药管16上的阀门7打开，将絮凝剂排入到沉淀箱1内部，使矿浆进行沉淀处理，等待一段时间后，通过排液管一3上的阀门7关闭，然后将连接管6上的阀门7打开，水箱5内部的水从连接管6进入到排液管一3内部，将排液管一3内部填充满，然后打开排液管一3，水从排液管一3中排出，通过虹吸原理将矿浆沉淀后液体排出，然后通过排出管9将沉淀过后的矿浆排到过滤箱2内部的过滤介质10上，同时负压装置21启动，负压装置21产生负压，矿浆中的水分经过过滤介质10流下，并从排液管二12流出，当过滤介质10上的矿浆到达一定量时，液压杆20带动推板11将过滤过后的矿浆从过滤箱2中排出，完后对矿浆的脱水处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种两段式脱水系统，其特征在于：包括沉淀箱(1)和过滤箱(2)，所述沉淀箱(1)上端一侧安装有排液管一(3)，所述排液管一(3)一端延伸至沉淀箱(1)内部，且安装有下沉块(4)，所述排液管一(3)表面上方安装有水箱(5)，所述水箱(5)通过连接管(6)和排液管一(3)相连接，所述沉淀箱(1)上端另一侧安装有加药箱(8)，所述沉淀箱(1)下端安装有排出管(9)，所述过滤箱(2)位于排出管(9)下方，所述过滤箱(2)内部安装有过滤介质(10)，所述过滤介质(10)上方的过滤箱(2)内部滑动安装有推板(11)，所述过滤箱(2)底端安装有排液管二(12)。
2.根据权利要求1所述的两段式脱水系统，其特征在于：所述加药箱(8)上端安装有电机(13)，所述电机(13)输出端延伸至加药箱(8)内部且安装有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)表面安装有若干个搅拌杆(15)，所述加药箱(8)底端安装有排药管(16)。
3.根据权利要求1所述的两段式脱水系统，其特征在于：所述下沉块(4)表面四周皆布设有进水孔(17)。
4.根据权利要求1所述的两段式脱水系统，其特征在于：所述过滤介质(10)下方的过滤箱(2)外部安装有负压装置(21)，所述过滤介质(10)一侧的过滤箱(2)表面布设有排料口(18)，所述排料口(18)下方的过滤箱(2)表面安装有导板(19)。
5.根据权利要求4所述的两段式脱水系统，其特征在于：远离所述排料口(18)一侧的过滤箱(2)一端表面通过支架安装有液压杆(20)，所述液压杆(20)一端贯穿过滤箱(2)，且位于过滤箱(2)内部，所述推板(11)和液压杆(20)相连接。
6.根据权利要求2所述的两段式脱水系统，其特征在于：所述排液管一(3)、连接管(6)、排出管(9)、排液管二(12)和排药管(16)上皆安装有阀门(7)。
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