CN207375875U - 一种聚硫氯化铝的混凝装置过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚硫氯化铝的混凝装置过滤机构，包括混凝池，所述混凝池的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一丝杠，盖板的顶部固定有导柱，盖板的顶部滑动插接有升降杆，所述升降杆的顶端固定有升降板，所述第一丝杠远离第一电机的一端向上贯穿升降板并升降板通过螺纹连接，所述导柱远离盖板的一端向上贯穿升降板并与升降板滑动连接，升降杆的底端安装有推板，所述推板的外轮廓与混凝池的内壁轮廓相吻合，盖板的底部固定安装有呈矩形阵列的钢棒，所述钢棒远离盖板的一端向下贯穿推板并与推板滑动连接。本实用新型过滤效果非常好，结构新颖，操作简单。

Description

一种聚硫氯化铝的混凝装置过滤机构

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种聚硫氯化铝的混凝装置过滤机构。

背景技术

混凝过滤是化学处理污水法的一种，它的处理对象是污水中的微小悬浮物和胶体物质。但是我们都知道，在实际的作业中大部分的颗粒物在混凝剂的作用下沉积在底部，但仍有不少颗粒较小的悬浮物在液体内无法沉积，这样导致过滤不完全，处理的效果相对比较差，因此需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚硫氯化铝的混凝装置过滤机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚硫氯化铝的混凝装置过滤机构，包括混凝池，所述混凝池的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一丝杠，盖板的顶部固定有导柱，盖板的顶部滑动插接有升降杆，所述升降杆的顶端固定有升降板，所述第一丝杠远离第一电机的一端向上贯穿升降板并升降板通过螺纹连接，所述导柱远离盖板的一端向上贯穿升降板并与升降板滑动连接，升降杆的底端安装有推板，所述推板的外轮廓与混凝池的内壁轮廓相吻合，盖板的底部固定安装有呈矩形阵列的钢棒，所述钢棒远离盖板的一端向下贯穿推板并与推板滑动连接，混凝池的侧边顶部连通有加料漏斗，混凝池的侧边底部连通有排水管，所述排水管上位于混凝池内部的一端安装有过滤网，排水管的管段上安装有第一关断阀，混凝池的底部连通有锥型的排渣管，所述排渣管的管段上安装有第二关断阀，混凝池的内部安装有刮泥装置。

优选的，所述刮泥装置包括第二电机、第二丝杠和刮板，第二电机安装在混凝池的侧边底部位置，第二电机的输出轴连接有第二丝杠，第二丝杠插入混凝池的内部，第二丝杠上通过螺纹套接有矩形的刮板。

优选的，所述第二丝杠远离第二电机的一端与混凝池的内壁通过轴承转动连接，刮板的底部与混凝池内部的底部相贴合，刮板的两端分别与混凝池的两侧内壁相贴合。

优选的，所述第一丝杠、升降杆和导柱平行，升降杆与盖板垂直。

优选的，所述钢棒与推板垂直，升降杆与推板垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置混凝池、过滤网、第一关断阀、排水管、刮板、第二丝杠、第二关断阀、排渣管、第二电机、钢棒、加料漏斗、盖板、第一电机、第一丝杠、升降板、导柱、升降杆和推板，不仅可以去除大颗粒物的沉降物，也可以将小颗粒通过钢棒为载体进行吸附并去除，从而达到高效的混凝过滤的目的，结构新颖，操作非常简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚硫氯化铝的混凝装置过滤机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚硫氯化铝的混凝装置过滤机构的推板的结构示意图。

图中：1混凝池、2过滤网、3第一关断阀、4排水管、5刮板、6第二丝杠、7第二关断阀、8排渣管、9第二电机、10钢棒、11加料漏斗、12盖板、13第一电机、14第一丝杠、15升降板、16导柱、17升降杆、18推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种聚硫氯化铝的混凝装置过滤机构，包括混凝池1，混凝池1的顶部安装有盖板12，盖板12的顶部安装有第一电机13，第一电机13的输出轴连接有第一丝杠14，盖板12的顶部固定有导柱16，盖板12的顶部滑动插接有升降杆17，升降杆17的顶端固定有升降板15，第一丝杠14远离第一电机13的一端向上贯穿升降板15并升降板15通过螺纹连接，导柱16远离盖板12的一端向上贯穿升降板15并与升降板15滑动连接，升降杆17的底端安装有推板18，推板18的外轮廓与混凝池1的内壁轮廓相吻合，盖板12的底部固定安装有呈矩形阵列的钢棒10，钢棒10远离盖板12的一端向下贯穿推板18并与推板18滑动连接，混凝池1的侧边顶部连通有加料漏斗11，混凝池1的侧边底部连通有排水管4，排水管4上位于混凝池1内部的一端安装有过滤网2，排水管4的管段上安装有第一关断阀3，混凝池1的底部连通有锥型的排渣管8，排渣管8的管段上安装有第二关断阀7，混凝池1的内部安装有刮泥装置，刮泥装置包括第二电机9、第二丝杠6和刮板5，第二电机9安装在混凝池1的侧边底部位置，第二电机9的输出轴连接有第二丝杠6，第二丝杠6插入混凝池1的内部，第二丝杠6上通过螺纹套接有矩形的刮板5，第二丝杠6远离第二电机9的一端与混凝池1的内壁通过轴承转动连接，刮板5的底部与混凝池1内部的底部相贴合，刮板5的两端分别与混凝池1的两侧内壁相贴合，第一丝杠14、升降杆17和导柱16平行，升降杆17与盖板12垂直，钢棒10与推板18垂直，升降杆17与推板18垂直。

工作原理：将添加有聚硫氯化铝的待过滤液体从加料漏斗11通入混凝池1内，一段时间后液体在混凝池1内部进行沉降，大颗粒物直接沉降在混凝池1内部的底部，小颗粒的悬浮物附着在钢棒10上，打开第一关断阀3，并启动第一电机13，第一电机13通过第一丝杠14带动升降板15下移，升降板15带动升降杆17下移，升降杆17带动推板18下移，推板18在下移的过程中挤压液体，让液体快速通过过滤网2过滤后从排水管4排出，同时，推板18将附着在钢棒10上的附着物剔除掉并掉落在混凝池1内部的底部，液体排完后，启动第二电机9，并打开第二关断阀7,第二电机9通过第二丝杠6带动刮板5平移，刮板5平移的过程中将沉积在混凝池内部的底部的沉积物推送到排渣管8并排出，操作非常方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚硫氯化铝的混凝装置过滤机构，包括混凝池(1)，其特征在于，所述混凝池(1)的顶部安装有盖板(12)，所述盖板(12)的顶部安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴连接有第一丝杠(14)，盖板(12)的顶部固定有导柱(16)，盖板(12)的顶部滑动插接有升降杆(17)，所述升降杆(17)的顶端固定有升降板(15)，所述第一丝杠(14)远离第一电机(13)的一端向上贯穿升降板(15)并升降板(15)通过螺纹连接，所述导柱(16)远离盖板(12)的一端向上贯穿升降板(15)并与升降板(15)滑动连接，升降杆(17)的底端安装有推板(18)，所述推板(18)的外轮廓与混凝池(1)的内壁轮廓相吻合，盖板(12)的底部固定安装有呈矩形阵列的钢棒(10)，所述钢棒(10)远离盖板(12)的一端向下贯穿推板(18)并与推板(18)滑动连接，混凝池(1)的侧边顶部连通有加料漏斗(11)，混凝池(1)的侧边底部连通有排水管(4)，所述排水管(4)上位于混凝池(1)内部的一端安装有过滤网(2)，排水管(4)的管段上安装有第一关断阀(3)，混凝池(1)的底部连通有锥型的排渣管(8)，所述排渣管(8)的管段上安装有第二关断阀(7)，混凝池(1)的内部安装有刮泥装置。

2.根据权利要求1所述的一种聚硫氯化铝的混凝装置过滤机构，其特征在于，所述刮泥装置包括第二电机(9)、第二丝杠(6)和刮板(5)，第二电机(9)安装在混凝池(1)的侧边底部位置，第二电机(9)的输出轴连接有第二丝杠(6)，第二丝杠(6)插入混凝池(1)的内部，第二丝杠(6)上通过螺纹套接有矩形的刮板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种聚硫氯化铝的混凝装置过滤机构，其特征在于，所述第二丝杠(6)远离第二电机(9)的一端与混凝池(1)的内壁通过轴承转动连接，刮板(5)的底部与混凝池(1)内部的底部相贴合，刮板(5)的两端分别与混凝池(1)的两侧内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种聚硫氯化铝的混凝装置过滤机构，其特征在于，所述第一丝杠(14)、升降杆(17)和导柱(16)平行，升降杆(17)与盖板(12)垂直。

5.根据权利要求1所述的一种聚硫氯化铝的混凝装置过滤机构，其特征在于，所述钢棒(10)与推板(18)垂直，升降杆(17)与推板(18)垂直。