CN220432476U - 一种基于磁分离原理的污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于磁分离原理的污水处理装置，涉及污水处理技术领域，包括：混合室，设于所述混合室之上的震动磁种下料箱，设于所述混合室内的搅拌机构，设于所述混合室上的污水管，设于所述混合室上的絮凝剂管，设于所述絮凝剂管上的向所述混合室内注入絮凝剂的水泵，与所述混合室的排水管连接的平流室，与所述平流室连通的分离污泥与水的磁吸排污机构；所述震动磁种下料箱包括设于所述混合室之上的方形框，所述方形框上设有振动机构，所述方形框内设有可开合筛孔的筛板。本实用新型的磁吸排污机构的管道下半部分设有电磁铁，污水经过管道混合磁种的污泥在电磁铁磁力作用下沉降到底部，被螺旋运输轴运输出污泥出口，水则从排水口排出。

Description

一种基于磁分离原理的污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种基于磁分离原理的污水处理装置。

背景技术

磁分离污水处理方式是一种有效的污水处理方式，它是利用磁场对悬浮颗粒进行分离的一种技术。这种技术可以有效地去除污水中的有机物和重金属离子，从而达到净化污水的目的。过程如下：1.预处理：首先，需要对污水进行预处理，以去除大颗粒的悬浮物。可以使用格栅或沉砂池等设施进行处理。2.磁种添加：将磁种添加到污水中。磁种是一种具有强磁性的材料，可以吸附污水中的有机物和重金属离子。3.混合：将磁种和污水混合在一起，使它们能够充分接触。可以使用搅拌器或混合器等设备进行混合。4.分离：将混合后的污水流入分离器中，利用磁场将磁种和污染物吸附在一起，从而实现分离。可以使用永磁分离器或电磁分离器等设备进行分离。清洗：分离后，需要对磁种进行清洗，以去除吸附在上面的污染物。可以使用清洗剂或水进行清洗。5.循环使用：清洗后的磁种可以循环使用，以降低成本。6.排放：经过磁分离处理后的污水可以达标排放。

在磁种添加的时候如果磁种添加的过于集中磁种会结团、沉降，降低磁种吸附悬浮颗粒的效果，降低污水的处理效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于磁分离原理的污水处理装置解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于磁分离原理的污水处理装置，包括：混合室，设于所述混合室之上的震动磁种下料箱，设于所述混合室内的搅拌机构，设于所述混合室上的污水管，设于所述混合室上的絮凝剂管，设于所述絮凝剂管上的向所述混合室内注入絮凝剂的水泵，与所述混合室的排水管连接的平流室，与所述平流室连通的分离污泥与水的磁吸排污机构；所述震动磁种下料箱包括设于所述混合室之上的方形框，所述方形框上设有振动机构，所述方形框内设有可开合筛孔的筛板。

优选的，所述筛板包括水平固定的设于所述方形框内的第一筛板，水平的且可活动地设置在所述方形框侧壁上且与所述第一筛板下方滑动接触的第二筛板；所述第二筛板上设有使第二筛板的第二筛孔与所述第一筛板的第一筛孔同心对齐或者错开关闭所述筛孔的开关机构。

优选的，所述第二筛板位于所述方形框之外的部分为L形的支撑板，所述开关机构为设于所述支撑板的竖直部分与所述方形框之间的电动杆。

优选的，所述振动机构为固定于所述方形框上的第一电机，所述第一电机的输出轴上设有偏心轮。

优选的，所述混合室的上端设有一圈围绕所述混合室边缘的第一支撑台，所述方形框的下边缘设有围绕所述下边缘的第二支撑台，所述第一支撑台和第二支撑台之间设有多根弹簧连接。

优选的，所述搅拌机构包括设于所述混合室内的转轴，设于所述转轴上搅拌桨，设于所述混合室外驱动所述转轴转动的第二电机，所述第二电机配置有第一减速机。

优选的，所述平流室为设有顶盖的水箱，所述水箱的侧壁上设有所述磁吸排污机构。

优选的，所述磁吸排污机构包括倾斜向上的连接在所述水箱上的管道，设于所述管道的上半侧壁上的排水口，设于所述管道的内部的螺旋运输轴，设于所述管道外驱动所述螺旋运输轴旋转的第三电机，以及设于所述管道的下半侧壁上的电磁铁；所述管道上设有污泥出口，所述第三电机设有第二减速机。

优选的，所述排水口为设于所述管道的上半侧壁上的缺口，所述缺口内设有弧形的过滤板，所述缺口上罩设有排水罩，所述排水罩上设有出水管。

与现有技术相比本实用新型具备以下有益效果：

1.该基于磁分离原理的污水处理装置的震动磁种下料箱能够将通过筛板将磁种均匀地洒在污水上，再通过搅拌机构将磁种与污水均匀混合，有效地避免磁种沉降结块。

2.该基于磁分离原理的污水处理装置的磁吸排污机构的管道下半部分设有电磁铁，污水经过管道混合磁种的污泥在电磁铁磁力作用下沉降到底部，被螺旋运输轴运输出污泥出口，水则从排水口排出，相比于磁鼓分离的方式，该磁吸排污机构的分离效果更好，被吸附的污泥由螺旋运输轴运输，磁鼓需要用刮板刮取，刮板的容易残留，污泥再次混合在水中排出。

附图说明

图1为基于磁分离原理的污水处理装置的结构示意图；

图2为基于磁分离原理的污水处理装置的剖面结构示意图。

图中：混合室1、震动磁种下料箱2、污水管3、絮凝剂管4、水泵5、平流室6、方形框7、第一筛板8、第二筛板9、支撑板10、电动杆11、第一电机12、偏心轮13、第一支撑台14、第二支撑台15、弹簧16、转轴17、搅拌桨18、第二电机19、第一减速机20、顶盖21、管道22、排水口23、螺旋运输轴24、第三电机25、电磁铁26、污泥出口27、第二减速机28、过滤板29、排水罩30、出水管31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供了一种技术方案：一种基于磁分离原理的污水处理装置，包括：混合室1，设于所述混合室1之上的震动磁种下料箱2，设于所述混合室1内的搅拌机构，设于所述混合室1上的污水管3，设于所述混合室1上的絮凝剂管4，设于所述絮凝剂管4上的向所述混合室1内注入絮凝剂的水泵5，与所述混合室1的排水管连接的平流室6，与所述平流室6连通的分离污泥与水的磁吸排污机构；所述震动磁种下料箱2包括设于所述混合室1之上的方形框7，所述方形框7上设有振动机构，所述方形框7内设有可开合筛孔的筛板。污水从污水管3进入到混合室1内，水泵5将絮凝剂泵入混合室1与污水混合，震动磁种下料箱2将磁种均匀洒入污水内，搅拌机构将磁种、絮凝剂、污水搅拌均匀之后进入平流室6污水充分结絮，最后由磁吸排污机构进行污泥与水的分离。

所述筛板包括水平固定的设于所述方形框7内的第一筛板8，水平的且可活动地设置在所述方形框7侧壁上且与所述第一筛板8下方滑动接触的第二筛板9；所述第二筛板9上设有使第二筛板9的第二筛孔与所述第一筛板8的第一筛孔同心对齐或者错开关闭所述筛孔的开关机构。第二筛孔和第一筛孔对齐的时候磁种粉可以从筛板落下与污水混合，第二筛孔和第一筛孔完全错开时筛板筛孔封闭，阻止磁种落下。

所述第二筛板9位于所述方形框7之外的部分为L形的支撑板10，所述开关机构为设于所述支撑板10的竖直部分与所述方形框7之间的电动杆11。电动杆11推动第二筛板9使第二筛孔和第一筛孔对齐或者错开。

所述振动机构为固定于所述方形框7上的第一电机12，所述第一电机12的输出轴上设有偏心轮13。第一电机12带动偏心轮13转动，使方形框7震动，可以让磁种均匀地分布在筛板上，也可以帮助磁种从筛孔顺畅地落下。

所述混合室1的上端设有一圈围绕所述混合室1边缘的第一支撑台14，所述方形框7的下边缘设有围绕所述下边缘的第二支撑台15，所述第一支撑台14和第二支撑台15之间设有多根弹簧16连接。弹簧16可以在振动机构震动的时候减缓对混合室1的影响。

所述搅拌机构包括设于所述混合室1内的转轴17，设于所述转轴17上搅拌桨18，设于所述混合室1外驱动所述转轴17转动的第二电机19，所述第二电机19配置有第一减速机20。

所述平流室6为设有顶盖21的水箱，所述水箱的侧壁上设有所述磁吸排污机构。污水在磁种和絮凝剂的影响下结絮需要一定的时间，平流室6提供空间和时间让污水结絮充分。

所述磁吸排污机构包括倾斜向上的连接在所述水箱上的管道22，设于所述管道22的上半侧壁上的排水口23，设于所述管道22的内部的螺旋运输轴24，设于所述管道22外驱动所述螺旋运输轴24旋转的第三电机25，以及设于所述管道22的下半侧壁上的电磁铁26；所述管道22上设有污泥出口27，所述第三电机25设有第二减速机28。管道22倾斜向上设置，尾端的污泥出口27高于平流室6，排水口23的位置设置应该根据管道22与平流室6的形成的连通器水位设置，排水口23应该设置在水位之下；电磁铁26分布在下半侧壁上能让水和沉降的污泥在管道22内分层，污泥由螺旋运输轴24向上运输浓缩，从污泥出口27排出，水从排水口23排出进行下一步处理；污泥出口27之后还可以设置磁种回收装置，将磁种回收再利用。

所述排水口23为设于所述管道22的上半侧壁上的缺口，所述缺口内设有弧形的过滤板29，所述缺口上罩设有排水罩30，所述排水罩30上设有出水管31。过滤板29可以防止结絮的污泥从排水口23排出，排水罩30上设置出水管31用于连接下一流程污水处理装置。另外地，出水管31也可以连接抽水机，加速污水的净化过程。

另外的，本实施例中还设置有控制柜，用控制柜对第一电机12、第二电机19、第三电机25、水泵5进行控制。

本实用新型的一种基于磁分离原理的污水处理装置使用时：

污水从污水管3进入到混合室1内，水泵5将絮凝剂泵入混合室1与污水混合，震动磁种下料箱2将磁种均匀洒入污水内，搅拌机构将磁种、絮凝剂、污水搅拌均匀之后进入平流室6污水充分结絮，最后由磁吸排污机构进行污泥与水的分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于磁分离原理的污水处理装置，其特征在于，包括：混合室(1)，设于所述混合室(1)之上的震动磁种下料箱(2)，设于所述混合室(1)内的搅拌机构，设于所述混合室(1)上的污水管(3)，设于所述混合室(1)上的絮凝剂管(4)，设于所述絮凝剂管(4)上的向所述混合室(1)内注入絮凝剂的水泵(5)，与所述混合室(1)的排水管连接的平流室(6)，与所述平流室(6)连通的分离污泥与水的磁吸排污机构；所述震动磁种下料箱(2)包括设于所述混合室(1)之上的方形框(7)，所述方形框(7)上设有振动机构，所述方形框(7)内设有可开合筛孔的筛板。

2.根据权利要求1所述的一种基于磁分离原理的污水处理装置，其特征在于，所述筛板包括水平固定的设于所述方形框(7)内的第一筛板(8)，水平的且可活动地设置在所述方形框(7)侧壁上且与所述第一筛板(8)下方滑动接触的第二筛板(9)；所述第二筛板(9)上设有使第二筛板(9)的第二筛孔与所述第一筛板(8)的第一筛孔同心对齐或者错开关闭所述筛孔的开关机构。

3.根据权利要求2所述的一种基于磁分离原理的污水处理装置，其特征在于，所述第二筛板(9)位于所述方形框(7)之外的部分为L形的支撑板(10)，所述开关机构为设于所述支撑板(10)的竖直部分与所述方形框(7)之间的电动杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种基于磁分离原理的污水处理装置，其特征在于，所述振动机构为固定于所述方形框(7)上的第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴上设有偏心轮(13)。

5.根据权利要求4所述的一种基于磁分离原理的污水处理装置，其特征在于，所述混合室(1)的上端设有一圈围绕所述混合室(1)边缘的第一支撑台(14)，所述方形框(7)的下边缘设有围绕所述下边缘的第二支撑台(15)，所述第一支撑台(14)和第二支撑台(15)之间设有多根弹簧(16)连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于磁分离原理的污水处理装置，其特征在于，所述搅拌机构包括设于所述混合室(1)内的转轴(17)，设于所述转轴(17)上的搅拌桨(18)，设于所述混合室(1)外驱动所述转轴(17)转动的第二电机(19)，所述第二电机(19)配置有第一减速机(20)。

7.根据权利要求1所述的一种基于磁分离原理的污水处理装置，其特征在于，所述平流室(6)为设有顶盖(21)的水箱，所述水箱的侧壁上设有所述磁吸排污机构。

8.根据权利要求7所述的一种基于磁分离原理的污水处理装置，其特征在于，所述磁吸排污机构包括倾斜向上的连接在所述水箱上的管道(22)，设于所述管道(22)的上半侧壁上的排水口(23)，设于所述管道(22)的内部的螺旋运输轴(24)，设于所述管道(22)外驱动所述螺旋运输轴(24)旋转的第三电机(25)，以及设于所述管道(22)的下半侧壁上的电磁铁(26)；所述管道(22)上设有污泥出口(27)，所述第三电机(25)设有第二减速机(28)。

9.根据权利要求8所述的一种基于磁分离原理的污水处理装置，其特征在于，所述排水口(23)为设于所述管道(22)的上半侧壁上的缺口，所述缺口内设有弧形的过滤板(29)，所述缺口上罩设有排水罩(30)，所述排水罩(30)上设有出水管(31)。