CN220351941U - 一种废水溶气气浮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废水溶气气浮机，属于废水处理设备技术领域。主要包括箱体、过滤区、机架、气浮槽、清水槽、刮渣机构、集渣槽、瓦楞层导流板、溶气泵、溶气罐、集泥斗、污泥泵、溶气水释放器、清水收集管、稳流槽、进水管、排渣管、回流管、溶气管；设置过滤区对废水进行初步过滤，增强废水的净化效果，废水流经稳流室内缓冲稳流后进入气浮区，减小了废水的流速，避免了湍急的废水会冲散溶气气泡的问题，提高气浮效率；设置瓦楞层导流板，使得溶气气泡缓慢上升，保证了絮凝块与溶气气泡的接触时间，增强了气泡粘附絮块的效果，保证了废水的净化效果；并在箱体底部设置集泥斗，通过污泥泵定时将固体杂质沿排渣管抽出，操作简便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体涉及一种废水溶气气浮机。
背景技术
溶气气浮机是一种去除水中悬浮固体、动植物油等杂质的设备，现已被广泛应用于污水处理行业中，其原理是利用溶气罐产生溶气水，通过溶气水释放器释放溶气水进入待处理水中，小气泡上升并粘附于杂质颗粒上，利用密度差将杂质形成浮渣，由刮渣机将浮渣去除，达到去除水中悬浮物的目的。
然而，传统的气浮机工作时，废水直接注入气浮槽内后与溶气水接触，湍急的废水会冲散溶气气泡，影响气泡粘附絮块效果，且大量固体杂质也随废水流入气浮槽内，影响废水的净化效果，降低了废水的处理效率，其次，溶气气泡难以将废水中较大的固体杂质带到水面上，会下落沉积在箱体底部，传统的方式是采用人工不定时进行清理，操作繁琐，清理难度大，费时费力。
发明内容
为了克服背景技术中传统的气浮机工作时，废水直接注入气浮槽内后与溶气水接触，湍急的废水会冲散溶气气泡，影响气泡粘附絮块效果，且大量固体杂质也随废水流入气浮槽内，影响废水的净化效果，降低了废水的处理效率，其次，箱体底部沉积的颗粒物，需要人工不定时进行清理，操作繁琐，清理难度大，费时费力的问题，本实用新型提供一种废水溶气气浮机；设置过滤区对废水进行初步过滤，增强废水的净化效果，废水流经稳流室内缓冲稳流后进入气浮区，减小了废水的流速，避免了湍急的废水会冲散溶气气泡的问题，提高气浮效率；设置瓦楞层导流板，使得溶气气泡缓慢上升，保证了絮凝块与溶气气泡的接触时间，增强了气泡粘附絮块的效果，进一步保证了废水的净化效果；并在箱体底部设置用于收集固体杂质的集泥斗，通过污泥泵定时将固体杂质沿排渣管抽出，操作简便，省时省力。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种废水溶气气浮机主要包括箱体、过滤区、机架、气浮槽、清水槽、刮渣机构、集渣槽、瓦楞层导流板、溶气泵、溶气罐、集泥斗、污泥泵、溶气水释放器、清水收集管、稳流槽、进水管、排渣管、回流管、溶气管，所述的箱体安装在机架上，箱体底端设有集泥斗，箱体内依废水流动方向分别通过隔板分隔形成过滤区、稳流槽、气浮槽和清水槽，所述的过滤区通过隔板分隔形成PH调节槽、混凝槽和絮凝槽，PH调节槽底部与混凝槽连通，混凝槽顶部与絮凝槽连通，絮凝槽的出水口与稳流槽连通，稳流槽底部与气浮槽连通，PH调节槽侧壁上连接有进水管；所述的气浮槽顶部安装有刮渣机构，集渣槽安装在稳流槽顶部，位于刮渣机构侧端，气浮槽内部倾斜安装有用于减缓气泡流速的瓦楞层导流板，气浮槽内设有挡渣板，挡渣板靠近清水槽一侧；
所述的溶气罐安装在箱体上，溶气罐一侧通过回流管与清水槽内部连通，溶气罐与清水槽之间的溶气管上设有开关阀并连接有溶气泵，另一侧通过溶气管与气浮槽内部连通，位于气浮槽内的溶气管上均匀设有溶气水释放器，溶气水释放器位于瓦楞层导流板底端，清水槽侧壁上设有清水收集管；污泥泵安装在机架上，集泥斗、混凝槽和集渣槽分别通过排渣管与污泥泵连接，排渣管上分别设置有开关阀。
所述的刮渣机构包括第一电机、主动轴、从动轴、刮渣板，所述的第一电机安装在箱体侧壁上，主动轴、从动轴分别通过轴承座安装在箱体上，主动轴与第一电机传动连接，主动轴与从动轴之间通过链条传动机构连接，链条上安装有用于清除漂浮物的刮渣板。
所述的PH调节槽、混凝槽和絮凝槽顶端分别设有搅拌机构，搅拌机构包括第二电机、搅拌轴、搅拌叶，所述的第二电机安装在箱体顶端，第二电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶。
所述的气浮槽与清水槽之间的挡板设为溢流堰板，挡渣板顶端高于溢流堰板顶端的高度，溢流堰板上设有溢流挡板。
所述的清水槽顶部设有过滤板，清水收集管位于过滤板底部。
所述的集渣槽底部设为便于浮渣流动的倾斜面，倾斜面的低端通过排渣管与污泥泵连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型设置过滤区对废水进行初步过滤，增强废水的净化效果，废水流经稳流室内缓冲稳流后进入气浮区，减小了废水的流速，避免了湍急的废水会冲散溶气气泡的问题，提高气浮效率；设置瓦楞层导流板，使得溶气气泡缓慢上升，保证了絮凝块与溶气气泡的接触时间，增强了气泡粘附絮块的效果，进一步保证了废水的净化效果；并在箱体底部设置用于收集固体杂质的集泥斗，通过污泥泵定时将固体杂质沿排渣管抽出，操作简便，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图1。
图2是本实用新型立体示意图2。
图3是图2中A处的局部放大图。
图4是本实用新型内部结构立体示意图1。
图5是本实用新型内部结构平面示意图。
图6是瓦楞层导流板局部放大图。
图7是本实用新型内部结构立体示意图2。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种废水溶气气浮机，所述的一种废水溶气气浮机主要包括箱体1、过滤区2、机架3、气浮槽4、清水槽5、刮渣机构6、集渣槽7、瓦楞层导流板8、溶气泵9、溶气罐10、集泥斗11、污泥泵12、溶气水释放器13、清水收集管14、稳流槽15、进水管16、排渣管17、回流管18、溶气管19，所述的箱体1安装在机架3上，箱体1底端设有集泥斗11，箱体1内依废水流动方向分别通过隔板分隔形成过滤区2、稳流槽15、气浮槽4和清水槽5，所述的过滤区2通过隔板分隔形成PH调节槽21、混凝槽22和絮凝槽23，PH调节槽21底部与混凝槽22连通，混凝槽22顶部与絮凝槽23连通，絮凝槽23的出水口与稳流槽15连通，稳流槽15底部与气浮槽4连通，PH调节槽21侧壁上连接有进水管16；所述的气浮槽4顶部安装有刮渣机构6，集渣槽7安装在稳流槽15顶部，位于刮渣机构6侧端，气浮槽4内部倾斜安装有用于减缓气泡流速的瓦楞层导流板8，气浮槽4内设有挡渣板41，挡渣板41靠近清水槽5一侧。
所述的溶气罐10安装在箱体1上，溶气罐10一侧通过回流管18与清水槽5内部连通，溶气罐10与清水槽5之间的溶气管19上设有开关阀并连接有溶气泵9，另一侧通过溶气管19与气浮槽4内部连通，位于气浮槽4内的溶气管19上均匀设有溶气水释放器13，溶气水释放器13位于瓦楞层导流板8底端，清水槽5侧壁上设有清水收集管14；污泥泵12安装在机架3上，集泥斗11、混凝槽22和集渣槽7分别通过排渣管17与污泥泵12连接，排渣管17上分别设置有开关阀。
工作时，废水从箱体侧壁的进水管16依次流经PH调节槽21、混凝槽22和絮凝槽23，分别在PH调节槽21、混凝槽22和絮凝槽23内添加药品，从而增大对杂质的去除效果，使后续的废水处理达到最佳效果；通过溶气泵9将清水内部填充溶气，使其变为溶气水，溶气水进入溶气罐10内进行充分混合加压，加压后的溶气水通过溶气水释放器13释放至气浮槽4内，并产生大量的气泡；废水从絮凝槽23流入稳流槽15缓冲稳流后，流入气浮槽4内，气泡上升并粘附于杂质颗粒上，沿着瓦楞层导流板8上浮于水面上，启动刮渣机构6，将产生的浮渣收集于集渣槽7内，从而实现废水中固液分离的目的；气浮处理后的废水沿着挡板顶部流入清水槽5内，处理完成的清水，一部分从清水收集管14排出使用，另一部分清水沿着回流管18回流至溶气罐10内进行循环使用；定时启动污泥泵12，分别打开排渣管17上的开关阀，将集泥斗11、混凝槽22和集渣槽7内沉积的固体杂质或浮渣抽出，对固体杂质进行清理；本实用新型设置过滤区对废水进行初步过滤，增强废水的净化效果，废水流经稳流室内缓冲稳流后进入气浮区，减小了废水的流速，避免了湍急的废水会冲散溶气气泡的问题，提高气浮效率；设置瓦楞层导流板，使得溶气气泡缓慢上升，保证了絮凝块与溶气气泡的接触时间，增强了气泡粘附絮块的效果，进一步保证了废水的净化效果；并在箱体底部设置用于收集固体杂质的集泥斗，通过污泥泵定时将固体杂质沿排渣管抽出，操作简便，省时省力。
所述的刮渣机构6包括第一电机61、主动轴62、从动轴63、刮渣板64，所述的第一电机61安装在箱体1侧壁上，主动轴62、从动轴63分别通过轴承座安装在箱体1上，主动轴62与第一电机61传动连接，主动轴62与从动轴63之间通过链条传动机构连接，链条上安装有用于清除漂浮物的刮渣板64。工作时，启动第一电机61，第一电机61带动主动轴62转动，主动轴62通过链条传动机构带动从动轴63转动，链条旋转并带动刮渣板64旋转，将废水表面的产生的浮渣刮至集渣槽16内，并通过排渣管17排出；提高了废水处理的效率，省时省力。
所述的PH调节槽21、混凝槽22和絮凝槽23顶端分别设有搅拌机构14，搅拌机构14包括第二电机201、搅拌轴202、搅拌叶203，所述的第二电机201安装在箱体1顶端，第二电机201的输出端连接有搅拌轴202，搅拌轴202上设置有搅拌叶203；分别在PH调节槽21、混凝槽22和絮凝槽23内加入药品后，分别启动第二电机201，第二电机201带动搅拌轴202旋转，进一步带动搅拌叶203旋转，使反应更加充分，从而增大对杂质的去除效果，使后续的废水处理达到最佳效果。
所述的气浮槽4与清水槽5之间的挡板设为溢流堰板51，挡渣板41顶端高于溢流堰板51顶端的高度，溢流堰板51上设有溢流挡板52；气浮处理后的废水沿着溢流堰板51流入清水槽5内，溢流挡板52能够阻隔截流漂浮物或油类物质，更好地保证废水的处理功效。
所述的清水槽5顶部设有过滤板53，清水收集管14位于过滤板53底部；过滤板53能够有效过滤气浮过程中未处理掉的的杂质，进一步增强废水的处理效果。
所述的集渣槽7底部设为便于浮渣流动的倾斜面，倾斜面的低端通过排渣管17与污泥泵12连接。
工作过程：
工作时，废水从箱体侧壁的进水管16依次流经PH调节槽21、混凝槽22和絮凝槽23，分别在PH调节槽21、混凝槽22和絮凝槽23内添加药品，分别启动第二电机201，第二电机201带动搅拌轴202旋转，进一步带动搅拌叶203旋转，使反应更加充分，从而增大对杂质的去除效果，使后续的废水处理达到最佳效果；通过溶气泵9将清水内部填充溶气，使其变为溶气水，溶气水进入溶气罐10内进行充分混合加压，加压后的溶气水通过溶气水释放器13释放至气浮槽4内，并产生大量的气泡；废水从絮凝槽23流入稳流槽15缓冲稳流后，流入气浮槽4内，气泡上升并粘附于杂质颗粒上，沿着瓦楞层导流板8上浮于水面上，启动第一电机61，第一电机61带动主动轴62转动，主动轴62通过链条传动机构带动从动轴63转动，链条旋转并带动刮渣板64旋转，将废水表面的产生的浮渣刮至集渣槽16内，并通过排渣管17排出，提高了废水处理的效率，省时省力，实现了废水固液分离的目的。
气浮处理后的废水沿着溢流堰板51流入清水槽5内，溢流挡板52能够阻隔截流漂浮物或油类物质，更好地保证废水的处理功效，清水槽5顶部的过滤板53能够有效过滤气浮过程中未处理掉的的杂质，进一步增强废水的处理效果，处理完成的清水，一部分从清水收集管14排出使用，另一部分清水沿着回流管18回流至溶气罐10内进行循环使用；定时启动污泥泵12，分别打开排渣管17上的开关阀，将集泥斗11、混凝槽22和集渣槽7内沉积的固体杂质或浮渣抽出，对固体杂质进行清理；本实用新型设置过滤区对废水进行初步过滤，增强废水的净化效果，废水流经稳流室内缓冲稳流后进入气浮区，减小了废水的流速，避免了湍急的废水会冲散溶气气泡的问题，提高气浮效率；设置瓦楞层导流板，使得溶气气泡缓慢上升，保证了絮凝块与溶气气泡的接触时间，增强了气泡粘附絮块的效果，进一步保证了废水的净化效果；并在箱体底部设置用于收集固体杂质的集泥斗，通过污泥泵定时将固体杂质沿排渣管抽出，操作简便，省时省力。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种废水溶气气浮机，其特征在于：所述的一种废水溶气气浮机包括箱体（1）、过滤区（2）、机架（3）、气浮槽（4）、清水槽（5）、刮渣机构（6）、集渣槽（7）、瓦楞层导流板（8）、溶气泵（9）、溶气罐（10）、集泥斗（11）、污泥泵（12）、溶气水释放器（13）、清水收集管（14）、稳流槽（15）、进水管（16）、排渣管（17）、回流管（18）、溶气管（19），所述的箱体（1）安装在机架（3）上，箱体（1）底端设有集泥斗（11），箱体（1）内依废水流动方向分别通过隔板分隔形成过滤区（2）、稳流槽（15）、气浮槽（4）和清水槽（5），所述的过滤区（2）通过隔板分隔形成PH调节槽（21）、混凝槽（22）和絮凝槽（23），PH调节槽（21）底部与混凝槽（22）连通，混凝槽（22）顶部与絮凝槽（23）连通，絮凝槽（23）的出水口与稳流槽（15）连通，稳流槽（15）底部与气浮槽（4）连通，PH调节槽（21）侧壁上连接有进水管（16）；所述的气浮槽（4）顶部安装有刮渣机构（6），集渣槽（7）安装在稳流槽（15）顶部，位于刮渣机构（6）侧端，气浮槽（4）内部倾斜安装有用于减缓气泡流速的瓦楞层导流板（8），气浮槽（4）内设有挡渣板（41），挡渣板（41）靠近清水槽（5）一侧；
所述的溶气罐（10）安装在箱体（1）上，溶气罐（10）一侧通过回流管（18）与清水槽（5）内部连通，溶气罐（10）与清水槽（5）之间的溶气管（19）上设有开关阀并连接有溶气泵（9），另一侧通过溶气管（19）与气浮槽（4）内部连通，位于气浮槽（4）内的溶气管（19）上均匀设有溶气水释放器（13），溶气水释放器（13）位于瓦楞层导流板（8）底端，清水槽（5）侧壁上设有清水收集管（14）；污泥泵（12）安装在机架（3）上，集泥斗（11）、混凝槽（22）和集渣槽（7）分别通过排渣管（17）与污泥泵（12）连接，排渣管（17）上分别设置有开关阀。
2.如权利要求1所述的一种废水溶气气浮机，其特征在于：所述的刮渣机构（6）包括第一电机（61）、主动轴（62）、从动轴（63）、刮渣板（64），所述的第一电机（61）安装在箱体（1）侧壁上，主动轴（62）、从动轴（63）分别通过轴承座安装在箱体（1）上，主动轴（62）与第一电机（61）传动连接，主动轴（62）与从动轴（63）之间通过链条传动机构连接，链条上安装有用于清除漂浮物的刮渣板（64）。
3.如权利要求1或2所述的一种废水溶气气浮机，其特征在于：所述的PH调节槽（21）、混凝槽（22）和絮凝槽（23）顶端分别设有搅拌机构（20），搅拌机构（20）包括第二电机（201）、搅拌轴（202）、搅拌叶（203），所述的第二电机（201）安装在箱体（1）顶端，第二电机（201）的输出端连接有搅拌轴（202），搅拌轴（202）上设置有搅拌叶（203）。
4.如权利要求3所述的一种废水溶气气浮机，其特征在于：所述的气浮槽（4）与清水槽（5）之间的挡板设为溢流堰板（51），挡渣板（41）顶端高于溢流堰板（51）顶端的高度，溢流堰板（51）上设有溢流挡板（52）。
5.如权利要求1或4所述的一种废水溶气气浮机，其特征在于：所述的清水槽（5）顶部设有过滤板（53），清水收集管（14）位于过滤板（53）底部。
6.如权利要求1或2所述的一种废水溶气气浮机，其特征在于：所述的集渣槽（7）底部设为便于浮渣流动的倾斜面，倾斜面的低端通过排渣管（17）与污泥泵（12）连接。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |