CN220649907U - 一种关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气密性检测技术领域,且公开了一种关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置,包括承载机构和检测机构,所述检测机构固定连接于承载机构的顶部,检测机构包括识别单元和气密单元,所述识别单元固定连接于承载机构的顶部,所述气密单元活动连接于承载机构的顶部。该关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置,通过自动化的传输,以及识别检测,来进行自动化检测工装,提高检测工作效率,且存有密封问题的电池壳,配合有指示灯进行提示,减低工作难度,通过传送带顶部的橡胶垫以及连接板底部的软包垫,将电池壳进行夹持,起到保护作用,防止电池壳在进行固定时,导致电池壳变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测技术领域,具体为一种关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置。
背景技术
随着社会生产力的不断发展,人民需求日益改善,加上环境保护的日益加强,电动汽车的市场份额在不断扩大,因此,电动汽车上的电池模组箱壳的需求量也越来越多,箱壳的使用寿命决定电池模组的使用寿命,并影响电动汽车整体的寿命,因此,气密性检测是检验电池模组箱壳焊接质量的重要过程。
现有技术公开了申请号为:202121724477.6的一种动力电池壳体气密性检测装置,包括:底板;支撑板设有第一通孔,通过支撑杆连接在底板上,第一通孔下端通过导气管连接有气源,导气管上连接有气动开关;下模板设于支撑板上,顶部设有凸起块、第二通孔,第二通孔与第一通孔上下对应;上模板设有供电池壳体通过的通框,与下模板配合;至少两个驱动装置分别固设于底板左右端,其驱动端连接有压杆,用于驱动压杆上下移动实现对电池壳体的固定或松开,通过气源可对固定在下模板上的电池壳体内部充气,以检测其气密性;采用上述技术方案,通过驱动装置和压杆实现对电池壳体的自动化固定,无需拆装螺丝,固定方便快捷,节省测试员的装配时间,可以提升检测效率。
但是现有的技术还存在以下不足,首先上述装置是通过驱动装置和压杆实现对电池壳体的自动化固定,无需拆装螺丝,固定方便快捷,但是上述装置在面对大规模的线上生产时,自动化检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置,包括承载机构和检测机构,所述检测机构固定连接于承载机构的顶部。
所述检测机构包括识别单元和气密单元,所述识别单元固定连接于承载机构的顶部,所述气密单元活动连接于承载机构的顶部。
优选的,所述承载机构由底板、支撑腿、连接架、驱动组件、挡板和顶壳组成,所述底板固定连接于承载机构的底部,所述支撑腿固定连接于底板的底部,所述连接架固定连接于底板的顶部,所述驱动组件固定连接于底板的底部,所述挡板固定连接于连接架的顶部,所述顶壳固定连接于连接架的顶部,起到主要承载作用。
优选的,所述识别单元由控制面板、检测板、指示灯、传送带和橡胶垫组成,所述控制面板固定连接于顶壳的侧面,所述检测板固定连接于顶壳的内侧,所述指示灯固定连接于顶壳的表面,所述传送带活动连接于连接架的内部,所述橡胶垫固定连接于传送带的表面,起到主要检测电池壳区位以及密封性的作用。
优选的,所述气密单元由抽气机、过滤网、安装板、液压组件、伸缩杆、连接板、伸缩气管、软包垫和出气口组成,所述抽气机固定连接于顶壳的顶部,所述过滤网固定连接于抽气机的左右两侧,所述安装板固定连接于抽气机的左右两侧,所述液压组件固定连接于抽气机的底部,所述伸缩杆活动连接于顶壳的底部,所述连接板固定连接于伸缩杆的内部,所述伸缩气管的一端固定连接于抽气机的内部,另一端固定连接于连接板的顶部,所述软包垫固定连接于连接板的底部,所述出气口开设于软包垫的底部,起到主要对电池壳的密封效果进行施加空气,来检测是否存有密封问题。
优选的,所述抽气机连通于出气口,便于通过抽气机将空气增压再由出气口排出,配合软包垫将电池壳顶部开口进行密封以及增压检测作用。
优选的,所述驱动组件的输出端啮合于传送带的输入端,便于带动顶部电池壳进行移动,起到自动化传输的作用。
优选的,所述检测板的内部设置有气流检测器以及区位传感器,起到检测电池壳区位以及气密测验时,是否存有漏气现象。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置,通过自动化的传输,以及识别检测,来进行自动化检测工装,提高检测工作效率,且存有密封问题的电池壳,配合有指示灯进行提示,减低工作难度。
2、该关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置,通过传送带顶部的橡胶垫以及连接板底部的软包垫,将电池壳进行夹持,起到保护作用,防止电池壳在进行固定时,导致电池壳变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型软包垫底部结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、承载机构;101、底板;102、支撑腿;103、连接架;104、驱动组件;105、挡板;106、顶壳;2、检测机构;201、控制面板;202、检测板;203、指示灯;204、传送带;205、橡胶垫;211、抽气机;212、过滤网;213、安装板;214、液压组件;215、伸缩杆;216、连接板;217、伸缩气管;218、软包垫;219、出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置,包括承载机构1和检测机构2,检测机构2固定连接于承载机构1的顶部。
检测机构2包括识别单元和气密单元,识别单元固定连接于承载机构1的顶部,气密单元活动连接于承载机构1的顶部。
承载机构1由底板101、支撑腿102、连接架103、驱动组件104、挡板105和顶壳106组成,底板101固定连接于承载机构1的底部,支撑腿102固定连接于底板101的底部,连接架103固定连接于底板101的顶部,驱动组件104固定连接于底板101的底部,驱动组件104的输出端啮合于传送带204的输入端,便于带动顶部电池壳进行移动,起到自动化传输的作用,挡板105固定连接于连接架103的顶部,顶壳106固定连接于连接架103的顶部,起到主要承载作用。
识别单元由控制面板201、检测板202、指示灯203、传送带204和橡胶垫205组成,控制面板201固定连接于顶壳106的侧面,检测板202固定连接于顶壳106的内侧,检测板202的内部设置有气流检测器以及区位传感器,起到检测电池壳区位以及气密测验时,是否存有漏气现象,指示灯203固定连接于顶壳106的表面,传送带204活动连接于连接架103的内部,橡胶垫205固定连接于传送带204的表面,起到主要检测电池壳区位以及密封性的作用,气密单元由抽气机211、过滤网212、安装板213、液压组件214、伸缩杆215、连接板216、伸缩气管217、软包垫218和出气口219组成,抽气机211固定连接于顶壳106的顶部,抽气机211连通于出气口219,便于通过抽气机211将空气增压再由出气口219排出,配合软包垫218将电池壳顶部开口进行密封以及增压检测作用,过滤网212固定连接于抽气机211的左右两侧,安装板213固定连接于抽气机211的左右两侧,液压组件214固定连接于抽气机211的底部,伸缩杆215活动连接于顶壳106的底部,连接板216固定连接于伸缩杆215的内部,伸缩气管217的一端固定连接于抽气机211的内部,另一端固定连接于连接板216的顶部,软包垫218固定连接于连接板216的底部,出气口219开设于软包垫218的底部,起到主要对电池壳的密封效果进行施加空气,来检测是否存有密封问题。
在使用时,通过启动驱动组件104带动传送带204进行运动,将电池壳开口向上放置于传送带204的顶部,通过顶壳106内部两端的检测板202对电池壳区位进行检测,通过伸缩杆215带动软包垫218压合于顶壳106的顶部,配合出气口219对电池壳内部进行空气增压,两端的检测板202对表面进行检测表面是否漏气,漏气时触发气流检测器启动指示灯203闪烁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置,包括承载机构(1)和检测机构(2),其特征在于:所述检测机构(2)固定连接于承载机构(1)的顶部;
所述检测机构(2)包括识别单元和气密单元,所述识别单元固定连接于承载机构(1)的顶部,所述气密单元活动连接于承载机构(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置,其特征在于:所述承载机构(1)由底板(101)、支撑腿(102)、连接架(103)、驱动组件(104)、挡板(105)和顶壳(106)组成,所述底板(101)固定连接于承载机构(1)的底部,所述支撑腿(102)固定连接于底板(101)的底部,所述连接架(103)固定连接于底板(101)的顶部,所述驱动组件(104)固定连接于底板(101)的底部,所述挡板(105)固定连接于连接架(103)的顶部,所述顶壳(106)固定连接于连接架(103)的顶部。
3.根据权利要求1所述的关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置,其特征在于:所述识别单元由控制面板(201)、检测板(202)、指示灯(203)、传送带(204)和橡胶垫(205)组成,所述控制面板(201)固定连接于顶壳(106)的侧面,所述检测板(202)固定连接于顶壳(106)的内侧,所述指示灯(203)固定连接于顶壳(106)的表面,所述传送带(204)活动连接于连接架(103)的内部,所述橡胶垫(205)固定连接于传送带(204)的表面。
4.根据权利要求1所述的关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置,其特征在于:所述气密单元由抽气机(211)、过滤网(212)、安装板(213)、液压组件(214)、伸缩杆(215)、连接板(216)、伸缩气管(217)、软包垫(218)和出气口(219)组成,所述抽气机(211)固定连接于顶壳(106)的顶部,所述过滤网(212)固定连接于抽气机(211)的左右两侧,所述安装板(213)固定连接于抽气机(211)的左右两侧,所述液压组件(214)固定连接于抽气机(211)的底部,所述伸缩杆(215)活动连接于顶壳(106)的底部,所述连接板(216)固定连接于伸缩杆(215)的内部,所述伸缩气管(217)的一端固定连接于抽气机(211)的内部,另一端固定连接于连接板(216)的顶部,所述软包垫(218)固定连接于连接板(216)的底部,所述出气口(219)开设于软包垫(218)的底部。
5.根据权利要求4所述的关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置,其特征在于:所述抽气机(211)连通于出气口(219)。
6.根据权利要求2所述的关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置,其特征在于:所述驱动组件(104)的输出端啮合于传送带(204)的输入端。
7.根据权利要求3所述的关于电泳生产线的新能源电池壳气密性检测装置,其特征在于:所述检测板(202)的内部设置有气流检测器以及区位传感器。
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