CN218035557U - 一种操作方便的钢制轮毂气密性测试设备 - Google Patents
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Abstract
一种操作方便的钢制轮毂气密性测试设备，其包括底部设置的底座，底座顶端设置的支架，支架顶端安装的电气箱以及电气箱一侧通过铰链安装的箱门，还包括显示屏、处理器、隔板和压紧机构，所述箱门的中部安装有显示屏，显示屏的一侧安装有处理器，支架的中部固定有隔板，隔板上安装有压紧机构；所述压紧机构包括气缸、压板、排气管和排气阀，气缸固定在隔板的中部，气缸的底端安装有压板，压板的底端固定有上牛筋板，底座顶端对应上牛筋板位置处安装有下牛筋板，上牛筋板的中部安装有气体压力传感器，底座的内部安装有充气泵，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对钢制轮毂进行气密性检测，检测步骤简单，操作简单，便于检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性测试设备，具体为一种操作方便的钢制轮毂气密性测试设备。
背景技术
铝合金轮毂气密性，是衡量铝合金轮毂性能的一项重要指标。在轮毂生产企业，对铝合金轮毂气密性要求是每件必检。水气密检测原理是，检测时将将轮毂内侧、外侧封闭，轮毂浸入水中，然后对轮毂内腔充入一定压力的压缩空气，如果轮毂存在明显泄漏点，内腔的高压空气会在水中形成气泡溢出，进而可以判断轮毂气密性是否可以接受。
现有的水气密检测长时间连续检测，水质会变差，人为观测较费力，更换又要消耗大量的清洁水；检测过程需要人眼观察，容易出现漏判，而且检测时间较长，整体效率不高，不利于使用。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种操作方便的钢制轮毂气密性测试设备，有效的解决了现有的水气密检测长时间连续检测，水质会变差，人为观测较费力，更换又要消耗大量的清洁水；检测过程需要人眼观察，容易出现漏判，而且检测时间较长，整体效率不高，不利于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底部设置的底座，底座顶端设置的支架，支架顶端安装的电气箱以及电气箱一侧通过铰链安装的箱门，还包括显示屏、处理器、隔板和压紧机构，所述箱门的中部安装有显示屏，显示屏的一侧安装有处理器，支架的中部固定有隔板，隔板上安装有压紧机构；
所述压紧机构包括气缸、压板、上牛筋板、下牛筋板、导向柱、导向孔、气体压力传感器、充气泵、输气管、排气管和排气阀，气缸固定在隔板的中部，气缸的底端安装有压板，压板的底端固定有上牛筋板，底座顶端对应上牛筋板位置处安装有下牛筋板，上牛筋板的中部安装有气体压力传感器，底座的内部安装有充气泵，充气泵的出气口连接有输气管。
优选的，所述上牛筋板、下牛筋板以及压板均为圆台型。
优选的，所述压板靠近两端位置处均固定有导向柱，隔板对应导向柱位置处开设有导向孔。
优选的，所述输气管的一侧连接有排气管，排气管上安装有排气阀。
优选的，所述输气管的一端与下牛筋板的中部连通。
优选的，所述气体压力传感器电性连接处理器的输入端，处理器的输出端电性连接显示屏。
有益效果：本实用新型使用时，将需要进行气密性测试的钢制轮毂放置在下牛筋板的顶端，此时，气缸伸出推动压板和上牛筋板向下移动，直至上牛筋板与下牛筋板将他们中间放置的钢制轮毂压紧进行密封，密封完成后，关闭排气阀，打开充气泵，充气泵工作通过气管对上牛筋板与下牛筋板之间的钢制轮毂进行充气，充气完成后，通过气体压力传感器采集钢制轮毂内的气压信号，并传递给处理器，经处理器分析处理后，处理器将处理的信号传递给显示屏，经显示屏显示出气压数值，在一段时间后，观察气压数值的变化，若无变化则钢制轮毂气密性较好，若气压数值变小，则钢制轮毂密封性有缺陷。
本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对钢制轮毂进行气密性检测，检测步骤简单，操作简单，便于检测。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型底座内部结构示意图；
图3是本实用新型上牛筋板仰视图；
图中标号：1、底座；2、支架；3、电气箱；4、铰链；5、箱门；6、显示屏；7、处理器；8、隔板；9、气缸；10、压板；11、上牛筋板；12、下牛筋板；13、导向柱；14、导向孔；15、气体压力传感器；16、充气泵；17、输气管；18、排气管；19、排气阀。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种操作方便的钢制轮毂气密性测试设备，包括底部设置的底座1，底座1顶端设置的支架2，支架2顶端安装的电气箱3以及电气箱3一侧通过铰链4安装的箱门5，还包括显示屏6、处理器7、隔板8和压紧机构，箱门5的中部安装有显示屏6，显示屏6的一侧安装有处理器7，支架2的中部固定有隔板8，隔板8上安装有压紧机构；
压紧机构包括气缸9、压板10、上牛筋板11、下牛筋板12、导向柱13、导向孔14、气体压力传感器15、充气泵16、输气管17、排气管18和排气阀19，气缸9固定在隔板8的中部，气缸9的底端安装有压板10，压板10的底端固定有上牛筋板11，底座1顶端对应上牛筋板11位置处安装有下牛筋板12，上牛筋板11的中部安装有气体压力传感器15，底座1的内部安装有充气泵16，充气泵16的出气口连接有输气管17。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
具体使用时：本实用新型使用时，将需要进行气密性测试的钢制轮毂放置在下牛筋板12的顶端，此时，气缸9伸出推动压板10和上牛筋板11向下移动，直至上牛筋板11与下牛筋板12将他们中间放置的钢制轮毂压紧进行密封，密封完成后，关闭排气阀19，打开充气泵16，充气泵16工作通过气管对上牛筋板11与下牛筋板12之间的钢制轮毂进行充气，充气完成后，通过气体压力传感器15采集钢制轮毂内的气压信号，并传递给处理器7，经处理器7分析处理后，处理器7将处理的信号传递给显示屏8，经显示屏8显示出气压数值，在一段时间后，观察气压数值的变化，若无变化则钢制轮毂气密性较好，若气压数值变小，则钢制轮毂密封性有缺陷。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对钢制轮毂进行气密性检测，检测步骤简单，操作简单，便于检测。
实施例二
实施例一中上牛筋板11、下牛筋板12以及压板10使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，上牛筋板11、下牛筋板12以及压板10均为圆台，便于上牛筋板11、下牛筋板12以及压板10的使用。
实施例三
实施例一中压板10升降时稳定性不足，参照图1和图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，压板10靠近两端位置处均固定有导向柱13，隔板8对应导向柱13位置处开设有导向孔14，提高压板10升降时的稳定性。
实施例四
实施例一中上牛筋板11与下牛筋板12之间排气不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，输气管17的一侧连接有排气管18，排气管18上安装有排气阀19，便于对上牛筋板11和下牛筋板12之间的气体进行排出。
实施例五
实施例一中输气管17使用不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，输气管17的一端与下牛筋板12的中部连通，便于输气管17的连接使用。
实施例六
实施例一中信号传输不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，气体压力传感器15电性连接处理器7的输入端，处理器7的输出端电性连接显示屏6，便于信号的传输控制。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种操作方便的钢制轮毂气密性测试设备，包括底部设置的底座（1），底座（1）顶端设置的支架（2），支架（2）顶端安装的电气箱（3）以及电气箱（3）一侧通过铰链（4）安装的箱门（5），其特征在于：还包括显示屏（6）、处理器（7）、隔板（8）和压紧机构，所述箱门（5）的中部安装有显示屏（6），显示屏（6）的一侧安装有处理器（7），支架（2）的中部固定有隔板（8），隔板（8）上安装有压紧机构；
所述压紧机构包括气缸（9）、压板（10）、上牛筋板（11）、下牛筋板（12）、导向柱（13）、导向孔（14）、气体压力传感器（15）、充气泵（16）、输气管（17）、排气管（18）和排气阀（19），气缸（9）固定在隔板（8）的中部，气缸（9）的底端安装有压板（10），压板（10）的底端固定有上牛筋板（11），底座（1）顶端对应上牛筋板（11）位置处安装有下牛筋板（12），上牛筋板（11）的中部安装有气体压力传感器（15），底座（1）的内部安装有充气泵（16），充气泵（16）的出气口连接有输气管（17）。
2.根据权利要求1所述的一种操作方便的钢制轮毂气密性测试设备，其特征在于，所述上牛筋板（11）、下牛筋板（12）以及压板（10）均为圆台型。
3.根据权利要求1所述的一种操作方便的钢制轮毂气密性测试设备，其特征在于，所述压板（10）靠近两端位置处均固定有导向柱（13），隔板（8）对应导向柱（13）位置处开设有导向孔（14）。
4.根据权利要求1所述的一种操作方便的钢制轮毂气密性测试设备，其特征在于，所述输气管（17）的一侧连接有排气管（18），排气管（18）上安装有排气阀（19）。
5.根据权利要求1所述的一种操作方便的钢制轮毂气密性测试设备，其特征在于，所述输气管（17）的一端与下牛筋板（12）的中部连通。
6.根据权利要求1所述的一种操作方便的钢制轮毂气密性测试设备，其特征在于，所述气体压力传感器（15）电性连接处理器（7）的输入端，处理器（7）的输出端电性连接显示屏（6）。
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