CN219776852U - 一种用于密封性检测的燃气表检测设备 - Google Patents

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张嬿
马福来
邢栋
胡淼
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Tianjin Yumin Gas Meter Co ltd
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Tianjin Yumin Gas Meter Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于密封性检测的燃气表检测设备,包括承载台,承载台的一侧安装有第一电机,第一电机的驱动端转动连接有第一螺轴,第一螺轴的外侧螺纹连接有第一螺母座,第一螺母座的底部固定连接有第一夹板,第一夹板的外侧贯穿有第一出气管,第一电机的正下方开设有进气口,进气口分别套接有第一进气管和第二进气管,承载台的另一侧安装有第二电机,第二电机的正下方安装有压力表,通过设置的第一电机、第二电机、第一螺轴、承载框、第一螺轴、第二螺轴、支撑板和承载框,使得燃气表检测设备能根据需求进行位置调整,可将不同型号的燃气表均放置在承载框内进行检测,无需对夹具进行更换,从而提高了燃气表检测设备的检测效率。

Description

一种用于密封性检测的燃气表检测设备
技术领域
本实用新型涉及燃气表技术领域,具体为一种用于密封性检测的燃气表检测设备。
背景技术
燃气表的外面只能看到小玻璃窗里有个带数码的滚轮,滚轮上也有七位数字,小数点前四位黑色,后三位红色,人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重、污染严重的常规能源转变为天然气和煤气,甚至是电等清洁能源了,而燃气表在使用前,需要经过燃气表检测设备对燃气表进行密封性检测,防止燃气表在使用过程中出现燃气泄漏。
但现有的用于密封性检测的燃气表检测设备,在使用时,由于燃气表有多种型号,且不同种型号的燃气表的规格大小各不相同,然后燃气表检测设备在对不同型号的燃气表进行检定,因夹具的限定,以及燃气表检测设备无法进行位置调整,使得燃气表检测设备无法对不同大小的燃气表进行固定夹持安装,从而需要工作人员对夹具进行更换,导致影响了燃气表检测效率的问题,为此我们提出一种用于密封性检测的燃气表检测设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于密封性检测的燃气表检测设备,以解决上述背景技术中提出由于燃气表有多种型号,且不同种型号的燃气表的规格大小各不相同,然后燃气表检测设备在对不同型号的燃气表进行检定,因夹具的限定,以及燃气表检测设备无法进行位置调整,使得燃气表检测设备无法对不同大小的燃气表进行固定夹持安装,从而需要工作人员对夹具进行更换,导致影响了燃气表检测效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于密封性检测的燃气表检测设备,包括承载台,所述承载台的一侧安装有第一电机,所述第一电机的正下方开设有进气口,所述进气口分别套接有第一进气管和第二进气管,所述承载台的另一侧安装有第二电机,所述第二电机的正下方安装有压力表,所述承载台的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有底座。
进一步优选的,所述第一电机的驱动端转动连接有第一螺轴,所述第一螺轴的外侧螺纹连接有第一螺母座,所述第一螺母座的底部固定连接有第一夹板,所述第一夹板的外侧贯穿有第一出气管,所述第一螺轴的尾端转动连接有第二轴承。
进一步优选的,所述支撑板的内侧开设有滑槽,所述支撑板通过滑槽与承载框滑动连接。
进一步优选的,所述承载框的内壁固定连接有弹簧轴,所述弹簧轴远离承载框的一端固定连接有夹块。
进一步优选的,所述承载框设置有三个,三个所述承载框大小相同,三个所述承载框相互平行。
进一步优选的,所述第二电机的驱动端转动连接有第二螺轴,所述第二螺轴的外侧螺纹连接有第二螺母座,所述第二螺母座的底部固定连接有第二夹板,所述第二夹板的外侧贯穿有第二出气管,所述第二螺轴的尾端转动连接有第一轴承。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于密封性检测的燃气表检测设备,具备以下有益效果:
(1)、该种用于密封性检测的燃气表检测设备,通过设置的第一电机、第二电机、第一螺轴、承载框、第一螺轴、第二螺轴、支撑板和承载框,在使用前,把进气口连接在充气泵上,而后通过弹簧轴将承载框的两块夹块左右拨开,把燃气表放置在承载框内,松开弹簧轴,弹簧轴的弹力会进行回弹,从而使得两块夹块能够对燃气表进行夹紧固定,当承载框的位置不对时,工作人员推动承载框,承载框通过滑槽就会滑动起来,让后再将第一进气管与第二进气管分别螺纹连接在每个燃气表上的输气管上,而后启动第一电机与第二电机,第一电机与第二电机的驱动端分别会带动与之转动连接的第一螺轴与第二螺轴转动,而当第一螺轴与第二螺轴转动后,第一螺轴与第二螺轴外侧的第一螺母座与第二螺母座因第一螺轴与第二螺轴的转动就会左右平行移动,而第一螺母座与第二螺母座移动时,分别会带动与之固定连接的第一夹板与第二夹板同方向移动,而第一夹板与第二夹板在移动时,可将分别贯穿在第一夹板与第二夹板外侧的第一出气管与第二出气管进行位置调整,再将第一出气管与第二出气管分别螺纹连接在每个燃气表上的排气管上,此时通过启动充气泵,充气泵就会把气体输送到第一进气管与第二进气管内,而气体就会进入到燃气表内,再从燃气表的排气管进入到第一出气管与第二出气管内,此时气体就会进入到压力表内,并显示当前燃气表的压力,当压力达到设定数值时,充气泵就会关闭,当出现漏气时因压力减小,压力表的数值就会减小,从而说明漏气,当压力不变时,说明燃气表不存在漏气,这样一来使得燃气表检测设备能根据需求进行位置调整,可将不同型号的燃气表均放置在承载框内进行检测,无需对夹具进行更换,从而提高了燃气表检测设备的检测效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型承载框的局部结构示意图;
图3是本实用新型承载台的局部结构剖视图;
图4是本实用新型第一电机的局部结构剖视图。
图中:1、承载台;101、第一轴承;102、进气口;103、第二轴承;2、第一电机;201、第一螺轴;202、第一螺母座;203、第一夹板;3、第一出气管;4、第一进气管;5、支撑板;501、滑槽;6、承载框;7、弹簧轴;8、夹块;9、底座;10、第二电机;1001、第二螺轴;1002、第二螺母座;1003、第二夹板;11、压力表;12、第二出气管;13、第二进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于密封性检测的燃气表检测设备,包括承载台1承载台1的一侧安装有第一电机2,第一电机2的正下方开设有进气口102,进气口102分别套接有第一进气管4和第二进气管13,承载台1的另一侧安装有第二电机10,第二电机10的正下方安装有压力表11,承载台1的底部固定连接有支撑板5,支撑板5的底部固定连接有底座9。
本实施例中,具体的,第一电机2的驱动端转动连接有第一螺轴201,第一螺轴201的外侧螺纹连接有第一螺母座202,第一螺母座202的底部固定连接有第一夹板203,第一夹板203的外侧贯穿有第一出气管3,第一螺轴201的尾端转动连接有第二轴承103,在使用时,将第一电机2接通电源,通电后,第一电机2驱动端的第一螺轴201将会转动,而当第一螺轴201转动后,第一螺轴201外侧的第一螺母座202因特性左右平行移动,而第一螺母座202移动时,会带动与之固定连接的第一夹板203同方向移动,而第一夹板203在移动时,可将贯穿在第一夹板203外侧的第一出气管3进行位置调整,而后方便将第一出气管3接通在同等位置的燃气表上。
本实施例中,具体的,支撑板5的内侧开设有滑槽501,支撑板5通过滑槽501与承载框6滑动连接,这样承载框6通过滑槽501可在支撑板5上平行移动,进而调整承载框6内燃气表的位置,从而方便燃气管道的对燃气表的对接。
本实施例中,具体的,承载框6的内壁固定连接有弹簧轴7,弹簧轴7远离承载框6的一端固定连接有夹块8,在使用时,通过弹簧轴7将承载框6的两块夹块8左右拨开,而后把燃气表放置在承载框6内,松开弹簧轴7,弹簧轴7的弹力会进行回弹,从而使得两块夹块8能够对燃气表进行夹紧固定,这样通过同种方式可将不同型号的燃气表均放置在承载框6内进行检测。
本实施例中,具体的,承载框6设置有三个,三个承载框6大小相同,三个承载框6相互平行,这样大小相同且相互平行的三个承载框6可以放置不同型号的多个燃气表同时进行检测。
本实施例中,具体的,第二电机10的驱动端转动连接有第二螺轴1001,第二螺轴1001的外侧螺纹连接有第二螺母座1002,第二螺母座1002的底部固定连接有第二夹板1003,第二夹板1003的外侧贯穿有第二出气管12,第二螺轴1001的尾端转动连接有第一轴承101,当第二电机10接通电源后,第二电机10的驱动端的第二螺轴1001将会转动,而当第二螺轴1001转动后,第二螺轴1001外侧的第二螺母座1002因特性左右平行移动,而第二螺母座1002移动时,会带动与之固定连接的第二夹板1003同方向移动,而第二夹板1003在移动时,可将贯穿在第二夹板1003外侧的第二出气管12进行位置调整,而后方便将第二出气管12接通在不同位置的燃气表上。
工作原理:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,在使用前,把进气口102连接在充气泵上,而后通过弹簧轴7将承载框6的两块夹块8左右拨开,把燃气表放置在承载框6内,松开弹簧轴7,弹簧轴7的弹力会进行回弹,从而使得两块夹块8能够对燃气表进行夹紧固定,当承载框6的位置不对时,工作人员推动承载框6,承载框6通过滑槽501就会滑动起来,让后再将第一进气管4与第二进气管13分别螺纹连接在每个燃气表上的输气管上,而后启动第一电机2与第二电机10,第一电机2与第二电机10的驱动端分别会带动与之转动连接的第一螺轴201与第二螺轴1001转动,而当第一螺轴201与第二螺轴1001转动后,第一螺轴201与第二螺轴1001外侧的第一螺母座202与第二螺母座1002因第一螺轴201与第二螺轴1001的转动就会左右平行移动,而第一螺母座202与第二螺母座1002移动时,分别会带动与之固定连接的第一夹板203与第二夹板1003同方向移动,而第一夹板203与第二夹板1003在移动时,可将分别贯穿在第一夹板203与第二夹板1003外侧的第一出气管3与第二出气管12进行位置调整,再将第一出气管3与第二出气管12分别螺纹连接在每个燃气表上的排气管上,此时通过启动充气泵,充气泵就会把气体输送到第一进气管4与第二进气管13内,而气体就会进入到燃气表内,再从燃气表的排气管进入到第一出气管3与第二出气管12内,此时气体就会进入到压力表11内,并显示当前燃气表的压力,当压力达到设定数值时,充气泵就会关闭,当出现漏气时因压力减小,压力表11的数值就会减小,从而说明漏气,当压力不变时,说明燃气表不存在漏气,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于密封性检测的燃气表检测设备,包括承载台(1),其特征在于:所述承载台(1)的一侧安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的正下方开设有进气口(102),所述进气口(102)分别套接有第一进气管(4)和第二进气管(13),所述承载台(1)的另一侧安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的正下方安装有压力表(11),所述承载台(1)的底部固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的底部固定连接有底座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于密封性检测的燃气表检测设备,其特征在于:所述第一电机(2)的驱动端转动连接有第一螺轴(201),所述第一螺轴(201)的外侧螺纹连接有第一螺母座(202),所述第一螺母座(202)的底部固定连接有第一夹板(203),所述第一夹板(203)的外侧贯穿有第一出气管(3),所述第一螺轴(201)的尾端转动连接有第二轴承(103)。
3.根据权利要求1所述的一种用于密封性检测的燃气表检测设备,其特征在于:所述支撑板(5)的内侧开设有滑槽(501),所述支撑板(5)通过滑槽(501)与承载框(6)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于密封性检测的燃气表检测设备,其特征在于:所述承载框(6)的内壁固定连接有弹簧轴(7),所述弹簧轴(7)远离承载框(6)的一端固定连接有夹块(8)。
5.根据权利要求4所述的一种用于密封性检测的燃气表检测设备,其特征在于:所述承载框(6)设置有三个,三个所述承载框(6)大小相同,三个所述承载框(6)相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种用于密封性检测的燃气表检测设备,其特征在于:所述第二电机(10)的驱动端转动连接有第二螺轴(1001),所述第二螺轴(1001)的外侧螺纹连接有第二螺母座(1002),所述第二螺母座(1002)的底部固定连接有第二夹板(1003),所述第二夹板(1003)的外侧贯穿有第二出气管(12),所述第二螺轴(1001)的尾端转动连接有第一轴承(101)。
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