CN207751650U - 一种燃油滤清器密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃油滤清器密封性检测装置，包括框架台，所述的框架台上安装有水箱，所述的框架台上还安装有滑动架，所述的滑动架位于水箱的上部，所述的滑动架上安装有气缸，所述的气缸竖直设置，所述气缸的下端安装有水平设置的固定板，所述固定板的下端安装有若干空心螺柱，所述固定板的下端还安装有若干和空心螺柱一一对应的密封圈，所述空心螺柱位于和其对应的密封圈的中心位置，所述的框架台上还安装有充气管，所述的充气管和空心螺柱的上端密封连接。本实用新型的燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器，检测效率提高数倍，同时，本检测装置可自动上下料，进一步的提高了生产效率，降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤清器生产装置技术领域，尤其涉及一种燃油滤清器密封性检测装置。
背景技术
燃油滤清器作为一种汽车动力系统的重要配件，其质量决定了汽车动力系统的安全性。目前，我国汽车工业的快速发展，燃油滤清器市场需求量巨大。但燃油滤清器安全质量尤其是其密封性质量要求较高，生产过程中需要对燃油滤清器的密封性进行检测。现有的滤清器生产工厂大都是采用人工检测，检测效率低；也有部分工厂采用自动检测滤清器密封性的装置，其相比于人工检测虽然提高了检测效率，但由于每次只能检测一个滤清器，且需要人工上下料，其检测效率依然低下，不能使工厂的生产效率产生质的飞跃，如何设计一种可极大程度提高燃油滤清器生产效率的燃油滤清器密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可极大程度提高燃油滤清器生产效率的燃油滤清器密封性检测装置。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种燃油滤清器密封性检测装置，包括框架台，所述的框架台上安装有水箱，所述的框架台上还安装有滑动架，所述的滑动架位于水箱的上部，所述的滑动架上安装有气缸，所述的气缸竖直设置，所述气缸的下端安装有水平设置的固定板，所述固定板的下端安装有若干空心螺柱，所述固定板的下端还安装有若干和空心螺柱一一对应的密封圈，所述空心螺柱位于和其对应的密封圈的中心位置，所述的框架台上还安装有充气管，所述的充气管和空心螺柱的上端密封连接。
优选的，所述的一种燃油滤清器密封性检测装置，所述固定板的上端安装有气压表，所述密封圈的底面和气压表之间设置有气体通道。
优选的，所述的一种燃油滤清器密封性检测装置，所述空心螺柱的外螺纹和燃油滤清器出油口处的内螺纹相配合，所述空心螺柱通过螺纹配合安装在燃油滤清器出油口内时，其对应的密封圈封堵在燃油滤清器进油口处。
优选的，所述的一种燃油滤清器密封性检测装置，所述的滑动架水平设置，所述的框架台上通过轴承安装有转轴，所述的转轴上安装有主动齿，所述的滑动架设置于转轴的上部，所述的滑动架上安装有从动齿，所述的主动齿和从动齿配合连接，所述转轴的一端安装有转动电机。
本实用新型的优点在于：本实用新型的燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器，检测效率提高数倍，同时，本检测装置可自动上下料，进一步的提高了生产效率，降低工人的劳动强度。
进一步，通过气压表可直观的观察到充气时滤清器内部气压的变化情况，提高检测的精确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型固定板处的结构示意图。
图3为本实用新型框架台和滑动架处的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种燃油滤清器密封性检测装置，包括框架台1，所述的框架台1上安装有水箱2，所述的框架台1上还安装有滑动架3，所述的滑动架3位于水箱2的上部，所述的滑动架3上安装有气缸4，所述的气缸5竖直设置，所述气缸4的下端安装有水平设置的固定板5，所述固定板5的下端安装有若干空心螺柱6，所述固定板5的下端还安装有若干和空心螺柱6一一对应的密封圈7，所述空心螺柱6位于和其对应的密封圈7的中心位置，所述的框架台1上还安装有充气管8，所述的充气管8和空心螺柱6的上端密封连接。
在燃油滤清器密封性检测时，框架台上的滑动架滑动，然后气缸向下运动使每个空心螺柱对应的抓取一个燃油滤清器，然后气缸上升，滑动架再次滑动，使抓取的滤清器位于水箱上部，然后气缸再次下降使滤清器沉入水箱中，充气管对滤清器充气，进行密封性检测。本实用新型的燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器，检测效率提高数倍，同时，本检测装置可自动上下料，进一步的提高了生产效率，降低工人的劳动强度。
优选的，所述固定板5的上端安装有气压表9，所述密封圈7的底面和气压表9之间设置有气体通道10。
通过气压表可直观的观察到充气时滤清器内部气压的变化情况，提高检测的精确性。
优选的，所述空心螺柱6的外螺纹和燃油滤清器出油口处的内螺纹相配合，所述空心螺柱6通过螺纹配合安装在燃油滤清器出油口内时，其对应的密封圈7封堵在燃油滤清器进油口处。
空心螺柱和滤清器出油口配合，密封圈和滤清器进油口配合，保证在检测时出油口和进油口处不漏气，提高检测精度。
优选的，所述的滑动架3水平设置，所述的框架台1上通过轴承11安装有转轴12，所述的转轴12上安装有主动齿13，所述的滑动架3设置于转轴12的上部，所述的滑动架3上安装有从动齿14，所述的主动齿13和从动齿14配合连接，所述转轴12的一端安装有转动电机15。
滑动架可在框架台上自由滑动，方便检测装置自动拿取滤清器进行检测，不需要人工操作，提高生产安全性和生产效率。
本实用新型的燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器，检测效率提高数倍，同时，本检测装置可自动上下料，进一步的提高了生产效率，降低工人的劳动强度；进一步，通过气压表可直观的观察到充气时滤清器内部气压的变化情况，提高检测的精确性。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种燃油滤清器密封性检测装置，包括框架台，其特征在于：所述的框架台上安装有水箱，所述的框架台上还安装有滑动架，所述的滑动架位于水箱的上部，所述的滑动架上安装有气缸，所述的气缸竖直设置，所述气缸的下端安装有水平设置的固定板，所述固定板的下端安装有若干空心螺柱，所述固定板的下端还安装有若干和空心螺柱一一对应的密封圈，所述空心螺柱位于和其对应的密封圈的中心位置，所述的框架台上还安装有充气管，所述的充气管和空心螺柱的上端密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃油滤清器密封性检测装置，其特征在于：所述固定板的上端安装有气压表，所述密封圈的底面和气压表之间设置有气体通道。
3.根据权利要求1所述的一种燃油滤清器密封性检测装置，其特征在于：所述空心螺柱的外螺纹和燃油滤清器出油口处的内螺纹相配合，所述空心螺柱通过螺纹配合安装在燃油滤清器出油口内时，其对应的密封圈封堵在燃油滤清器进油口处。
4.根据权利要求1所述的一种燃油滤清器密封性检测装置，其特征在于：所述的滑动架水平设置，所述的框架台上通过轴承安装有转轴，所述的转轴上安装有主动齿，所述的滑动架设置于转轴的上部，所述的滑动架上安装有从动齿，所述的主动齿和从动齿配合连接，所述转轴的一端安装有转动电机。
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| CN109406060A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-01 | 安徽高博过滤科技有限公司 | 一种滤清器气密性能试验台 |
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