CN109406060A - 一种滤清器气密性能试验台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滤清器气密性能试验台，包括水槽和安装于水槽内并可在水槽内升降的升降板，所述升降板的上表面安装有若干夹持座，若干所述的夹持座沿升降板长度方向等距设置，所述升降板的上表面还安装有若干第一夹持气缸和若干第二夹持气缸，若干所述的第一夹持气缸、若干所述的第二夹持气缸都和若干所述的夹持座一一对应设置。本发明的滤清器气密性能试验台的第二夹持气缸可转动，使得本实验台可满足不同出油口(进油口)相对盖板不同的倾斜角度的要求，配合第一夹持气缸和第二夹持气缸的高度可调节设计，以及夹持座的可滑动设计，大大的提高了本实验台的适用范围，节约设备成本和占地面积。
Description
技术领域
本发明涉及滤清器生产设备技术领域，尤其涉及一种滤清器气密性能试验台。
背景技术
燃油滤清器是一种为汽车发动机提供洁净燃油的装置，现有的燃油滤清器包括有壳体、盖板，在壳体与盖板之间设有容腔，在容腔内设有纸芯，盖板上设有进油口(出油口)，壳体上设有出油口(进油口)。壳体与盖板经螺钉固定连接或者在二者的连接处加工成双层咬口，用于保证滤清器盖与壳体之间的连接强度和密封性能。燃油滤清器加工成型后，需要对燃油滤清器的密封性进行检测，燃油滤清器检测方法之一为气泡法，即将充满气的滤清器直接浸入水中，观察是否有气泡冒出来进行判断。
为了方便安装，有的燃油滤清器盖板上的进油口(出油口)需要相对盖板倾斜设置，这种结构的燃油滤清器在进行气密性能试验时，由于进油口(出油口)倾斜设置，其夹持气缸也需要对应的倾斜设置以堵住进油口(出油口)，因此，现有技术中需要单独的试验台来对这种结构的燃油滤清器进行气密性试验，提高了生产设备的投入成本，增加了生产场地的占用面积，复杂了生产过程。如何设计一种通用性好的滤清器气密性能试验台是本发明所要解决的技术问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种通用性好的滤清器气密性能试验台。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种滤清器气密性能试验台，包括水槽和安装于水槽内并可在水槽内升降的升降板，所述升降板的上表面安装有若干夹持座，若干所述的夹持座沿升降板长度方向等距设置，所述升降板的上表面还安装有若干第一夹持气缸和若干第二夹持气缸，若干所述的第一夹持气缸、若干所述的第二夹持气缸都和若干所述的夹持座一一对应设置，所述升降板的下部安装有第一安装板，若干所述第一夹持气缸的下部都安装有支撑杆，所述支撑杆的下端穿过升降板并固定在第一安装板上，所述第一安装板的两端都安装有第一高度调节杆，所述的第一高度调节杆为竖直设置的螺纹杆，所述第一高度调节杆的上端穿过升降板，且所述的第一高度调节杆在升降板的上部和下部位置都安装有第一调节螺帽；所述升降板的上部安装有第二安装板，所述的升降板上还安装有两个第二高度调节杆，所述的第二高度调节杆为竖直设置的螺纹杆，两个所述的第二高度调节杆对称的设置于第二安装板的两端，两个所述的第二高度调节杆的顶端都穿过第二安装板，且所述的第二高度调节杆在第二安装板的上部和下部位置都安装有第二调节螺帽，若干所述第二夹持气缸的下部都安装有竖直设置的旋转杆，所述的旋转杆固定在第二安装板上，且所述的旋转杆可在第二安装板上自由转动，所述旋转杆的下端穿过第二安装板，且所述旋转杆的下端安装有从动齿轮，所述的从动齿轮之间安装有齿条，所述的升降板上安装有旋转电机，所述的旋转电机上安装有主动齿轮，所述的主动齿轮和齿条传动连接；若干所述的夹持座都可在升降板上滑动，相邻的两个夹持座之间安装有连动杆，所述的升降板上安装有推动气缸，所述的推动气缸和其中一个最端部的夹持座连接。
优选的，所述的一种滤清器气密性能试验台，所述水槽的两侧上边沿位置都安装有固定板，所述的固定板上安装有升降气缸，所述的升降气缸竖直设置，所述升降板的两端分别和水槽两侧的固定板上的升降气缸连接。
优选的，所述的一种滤清器气密性能试验台，所述的第二安装板上安装有轴承，所述的旋转杆穿过轴承，所述的旋转杆通过轴承可转动的固定在第二安装板上。
优选的，所述的一种滤清器气密性能试验台，所述升降板的上表面设置有滑槽，所述夹持座的下部安装有滑块，所述的滑块可滑动的安装在滑槽内。
优选的，所述的一种滤清器气密性能试验台，所述的第一夹持气缸和第二夹持气缸上分别安装有第一密封塞和第二密封塞，所述的第二密封塞上设置有进气口，所述的进气口上安装有进气管。
优选的，所述的一种滤清器气密性能试验台，所述的升降板上设置有若干减重孔。
优选的，所述的一种滤清器气密性能试验台，所述的第一高度调节杆和第二高度调节杆上都设置有刻度。
本发明的优点在于：本发明的滤清器气密性能试验台的第二夹持气缸可转动，使得本实验台可满足不同出油口(进油口)相对盖板不同的倾斜角度的要求，配合第一夹持气缸和第二夹持气缸的高度可调节设计，以及夹持座的可滑动设计，大大的提高了本实验台的适用范围，节约设备成本和占地面积。
进一步，升降板上设计减重孔，一方面可降低升降板的重量，节约制作材料，进而降低升降气缸的承载力；另一方面在升降板上升或下降过程中，水流可通过减重孔流过，进而降低升降板上升或下降时水槽内水的阻力，进一步降低升降气缸的工作承载力。
附图说明
图1为进油口(出油口)相对盖板倾斜设置的燃油滤清器的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为升降板处的结构示意图。
图4为本发明第一安装板和升降板之间的安装示意图。
图5为本发明第二安装板和升降板之间的安装示意图。
图6为夹持座的安装示意图。
图7为夹持座和升降板之间滑动原理图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种滤清器气密性能试验台，包括水槽1和安装于水槽1内并可在水槽1内升降的升降板2，所述升降板2的上表面安装有若干夹持座3，通过升降板2带动夹持座3浸入水槽1里的水中；若干所述的夹持座3沿升降板2长度方向等距设置，每次可完成多个滤清器的气密性测试；所述升降板2的上表面还安装有若干第一夹持气缸4和若干第二夹持气缸5，若干所述的第一夹持气缸4、若干所述的第二夹持气缸5都和若干所述的夹持座3一一对应设置，在夹持时，第一夹持气缸4和第二夹持气缸5分别对应的堵住进油口(出油口)和出油口(进油口)；所述升降板2的下部安装有第一安装板6，若干所述第一夹持气缸4的下部都安装有支撑杆7，所述支撑杆7的下端穿过升降板2并固定在第一安装板6上，所述第一安装板6的两端都安装有第一高度调节杆8，所述的第一高度调节杆8为竖直设置的螺纹杆，所述第一高度调节杆8的上端穿过升降板2，且所述的第一高度调节杆8在升降板2的上部和下部位置都安装有第一调节螺帽9，通过调节第一调节螺帽9，带动第一安装板6上下运动，进而通过支撑杆7带动第一夹持气缸4上下运动，以适用不同滤清器进油口(出油口)高度的不同；所述升降板2的上部安装有第二安装板10，所述的升降板2上还安装有两个第二高度调节杆11，所述的第二高度调节杆11为竖直设置的螺纹杆，两个所述的第二高度调节杆11对称的设置于第二安装板10的两端，两个所述的第二高度调节杆11的顶端都穿过第二安装板10，且所述的第二高度调节杆11在第二安装板10的上部和下部位置都安装有第二调节螺帽12，若干所述第二夹持气缸5的下部都安装有竖直设置的旋转杆13，所述的旋转杆13固定在第二安装板10上，且所述的旋转杆13可在第二安装板10上自由转动，所述旋转杆13的下端穿过第二安装板10，且所述旋转杆13的下端安装有从动齿轮14，所述的从动齿轮14之间安装有齿条15，所述的升降板2上安装有旋转电机16，所述的旋转电机16上安装有主动齿轮17，所述的主动齿轮17和齿条15传动连接，通过调节第二调节螺帽12，带动第二安装板10上下运动，进而通过支撑杆13带动第二夹持气缸5上下运动，以适用不同滤清器出油口(进油口)高度的不同，通过旋转电机16运动，带动齿条15运动，齿条15带有从动齿轮14转动，进而带动第二夹持气缸5转动，以满足不同滤清器出油口(进油口)相对盖板不同的倾斜角度；若干所述的夹持座3都可在升降板2上滑动，相邻的两个夹持座3之间安装有连动杆18，所述的升降板2上安装有推动气缸19，所述的推动气缸19和其中一个最端部的夹持座3连接，通过推动气缸19工作，带动端部和推动气缸19相连的夹持座3运动，由于相邻的夹持座3之间安装连动杆18，通过连动杆18带动其他夹持座3运动，以使夹持座3和第二夹持气缸5的位置相匹配。
本发明的滤清器气密性能试验台的第二夹持气缸可转动，使得本实验台可满足不同出油口(进油口)相对盖板不同的倾斜角度的要求，配合第一夹持气缸和第二夹持气缸的高度可调节设计，以及夹持座的可滑动设计，大大的提高了本实验台的适用范围，节约设备成本和占地面积。
优选的，所述水槽1的两侧上边沿位置都安装有固定板20，所述的固定板20上安装有升降气缸21，所述的升降气缸21竖直设置，所述升降板2的两端分别和水槽1两侧的固定板20上的升降气缸21连接。
水槽的两侧都安装固定板，用于安装升降气缸，两个升降气缸分别对应的和升降板两端连接，通过升降气缸带动升降板上下运动，为了使升降板的两端升降同步，两个升降气缸可选用同步气缸。
优选的，所述的第二安装板10上安装有轴承(常用结构，图中未画出)，所述的旋转杆13穿过轴承，所述的旋转杆13通过轴承可转动的固定在第二安装板10上。
旋转杆通过轴承和第二安装板连接，使旋转杆可相对第二安装板转动。
优选的，所述升降板2的上表面设置有滑槽22，所述夹持座3的下部安装有滑块23，所述的滑块23可滑动的安装在滑槽22内。
通过滑槽和滑块的配合，使夹持座可相对升降板滑动。
优选的，所述的第一夹持气缸4和第二夹持气缸5上分别安装有第一密封塞24和第二密封塞25，所述的第二密封塞25上设置有进气口26，所述的进气口26上安装有进气管27。
试验时，第一密封塞和第二密封塞分别堵住滤清器的进油口(出油口)和出油口(进油口)，通过第二密封塞上的进气口向滤清器内部充气，第二气缸为多个，每个第二密封塞上都具有进气口，进气管可设计为一条进气总管，进气总管通过支管和各个进气口连通，进气管连接至外部气源，通过气源提供试验所需气体。
优选的，所述的升降板2上设置有若干减重孔28。
升降板上设计减重孔，一方面可降低升降板的重量，节约制作材料，进而降低升降气缸的承载力；另一方面在升降板上升或下降过程中，水流可通过减重孔流过，进而降低升降板上升或下降时水槽内水的阻力，进一步降低升降气缸的工作承载力。
优选的，所述的第一高度调节杆8和第二高度调节杆11上都设置有刻度29。
第一高度调节杆和第二高度调节杆上都设置刻度，提高高度调节时的调节精度，使安装板(第一安装板、第二安装板)的两端保持高度的一致性。
本发明的滤清器气密性能试验台的第二夹持气缸可转动，使得本实验台可满足不同出油口(进油口)相对盖板不同的倾斜角度的要求，配合第一夹持气缸和第二夹持气缸的高度可调节设计，以及夹持座的可滑动设计，大大的提高了本实验台的适用范围，节约设备成本和占地面积；进一步，升降板上设计减重孔，一方面可降低升降板的重量，节约制作材料，进而降低升降气缸的承载力；另一方面在升降板上升或下降过程中，水流可通过减重孔流过，进而降低升降板上升或下降时水槽内水的阻力，进一步降低升降气缸的工作承载力。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种滤清器气密性能试验台，包括水槽和安装于水槽内并可在水槽内升降的升降板，所述升降板的上表面安装有若干夹持座，若干所述的夹持座沿升降板长度方向等距设置，所述升降板的上表面还安装有若干第一夹持气缸和若干第二夹持气缸，若干所述的第一夹持气缸、若干所述的第二夹持气缸都和若干所述的夹持座一一对应设置，其特征在于：所述升降板的下部安装有第一安装板，若干所述第一夹持气缸的下部都安装有支撑杆，所述支撑杆的下端穿过升降板并固定在第一安装板上，所述第一安装板的两端都安装有第一高度调节杆，所述的第一高度调节杆为竖直设置的螺纹杆，所述第一高度调节杆的上端穿过升降板，且所述的第一高度调节杆在升降板的上部和下部位置都安装有第一调节螺帽；所述升降板的上部安装有第二安装板，所述的升降板上还安装有两个第二高度调节杆，所述的第二高度调节杆为竖直设置的螺纹杆，两个所述的第二高度调节杆对称的设置于第二安装板的两端，两个所述的第二高度调节杆的顶端都穿过第二安装板，且所述的第二高度调节杆在第二安装板的上部和下部位置都安装有第二调节螺帽，若干所述第二夹持气缸的下部都安装有竖直设置的旋转杆，所述的旋转杆固定在第二安装板上，且所述的旋转杆可在第二安装板上自由转动，所述旋转杆的下端穿过第二安装板，且所述旋转杆的下端安装有从动齿轮，所述的从动齿轮之间安装有齿条，所述的升降板上安装有旋转电机，所述的旋转电机上安装有主动齿轮，所述的主动齿轮和齿条传动连接；若干所述的夹持座都可在升降板上滑动，相邻的两个夹持座之间安装有连动杆，所述的升降板上安装有推动气缸，所述的推动气缸和其中一个最端部的夹持座连接。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器气密性能试验台，其特征在于：所述水槽的两侧上边沿位置都安装有固定板，所述的固定板上安装有升降气缸，所述的升降气缸竖直设置，所述升降板的两端分别和水槽两侧的固定板上的升降气缸连接。
3.根据权利要求1所述的一种滤清器气密性能试验台，其特征在于：所述的第二安装板上安装有轴承，所述的旋转杆穿过轴承，所述的旋转杆通过轴承可转动的固定在第二安装板上。
4.根据权利要求1所述的一种滤清器气密性能试验台，其特征在于：所述升降板的上表面设置有滑槽，所述夹持座的下部安装有滑块，所述的滑块可滑动的安装在滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种滤清器气密性能试验台，其特征在于：所述的第一夹持气缸和第二夹持气缸上分别安装有第一密封塞和第二密封塞，所述的第二密封塞上设置有进气口，所述的进气口上安装有进气管。
6.根据权利要求1所述的一种滤清器气密性能试验台，其特征在于：所述的升降板上设置有若干减重孔。
7.根据权利要求1所述的一种滤清器气密性能试验台，其特征在于：所述的第一高度调节杆和第二高度调节杆上都设置有刻度。
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