CN214211377U - 一种阀体气密检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀体气密检测机构,包括电缸主体,所述电缸主体的下方设置有升降机构,所述升降机构的一侧设置有安装底板,所述安装底板的一侧设置有滑轨滑块,所述限位柱贯穿于安装底板,所述检测台的一侧设置有NG箱,所述电缸主体的下端设置有支撑立柱,所述NG箱的一侧设置有检测平板。本实用新型所述的一种阀体气密检测机构,实现对产品的测量,机构实现用自动化流程替代了原人工操作,减少操作员工工作量,大大缩短了测量周期,由电缸作为动力原件的轨道平移机构带动升降气缸和气爪移动将产品运送至指定位置,再由检测台定位机构进行定位,使得产品能够精确的达到程序中设定的位置,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体气密检测机构领域,具体为一种阀体气密检测机构。
背景技术
阀体气密检测机构是一种作为一项与产品质量密切相关的技术指标,近年来受到众多行业的关注,具体表现为企业对于制造过程中检测泄露手段的重视,气密性检测在保证产品质量方面起着越来越重要的作用,特别是在汽车、管道、工业的各种阀体等制造行业。
现有的阀体气密检测机构在安装使用时,存在着一定的弊端,传统的阀体气密检测机构在使用过程中,效率低,人工成本高,人工工作量大,出错率高,复检率高,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种阀体气密检测机构。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种阀体气密检测机构,首先,通过该实用新型机构,实现对产品的测量,机构实现用自动化流程替代了原人工操作,减少操作员工工作量,大大缩短了测量周期,避免人为误差,在封堵机构的作用下,可以将阀体内部的气体堵住,使其不易扩散出去,密封性能较强,通过锁紧栓与卡口将密封胶圈的两端牢牢固定住,使其处于封闭状态,可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种阀体气密检测机构,包括电缸主体,所述电缸主体的下方设置有升降机构,所述升降机构的一侧设置有安装底板,所述安装底板的一侧设置有滑轨滑块,限位柱贯穿于安装底板,限位柱的下端设置有气爪,所述气爪的下端设置有检测台,所述检测台的一侧设置有NG箱,所述电缸主体的下端设置有支撑立柱,所述支撑立柱的下端设置有固定座,所述NG箱的一侧设置有检测平板。
优选的,所述电缸主体与支撑立柱之间设置有槽口,所述支撑立柱的上端通过槽口与电缸主体的下端固定连接,所述电缸主体与升降机构之间设置有金属板,所述升降机构的一侧通过金属板与电缸主体的一侧固定连接。
优选的,所述滑轨滑块与安装底板之间设置有导轨,所述滑轨滑块的一侧通过导轨与安装底板的一侧活动连接,所述升降机构与安装底板之间设置有螺栓,所述安装底板的上端通过螺栓与升降机构的后端固定连接。
优选的,所述气爪与检测台之间设置有凹槽,所述气爪的下端通过检测台的上端固定连接,所述检测台与NG箱之间设置有连接线,所述NG箱的一侧通过连接线与检测台的一侧固定连接。
优选的,所述密封胶圈位于锁紧栓的一侧,所述卡口位于密封胶圈的下端,所述插管贯穿于卡口。
优选的,所述密封胶圈与锁紧栓之间设置有连接孔,所述密封胶圈的一侧通过连接孔与锁紧栓的下端固定连接,所述密封胶圈与卡口之间设置有强力胶,所述密封胶圈的下端通过强力胶与卡口的上端固定连接,所述卡口与插管之间设置有通孔,所述卡口的一侧通过通孔与插管的一侧固定连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种阀体气密检测机构,具备以下有益效果:
该阀体气密检测机构,通过该实用新型机构,实现对产品的测量,机构实现用自动化流程替代了原人工操作,减少操作员工工作量,大大缩短了测量周期,避免人为误差。
该阀体气密检测机构,通过设置的封堵机构,可以将阀体内部的气体堵住,使其不易扩散出去,密封性能较强,通过锁紧栓与卡口将密封胶圈的两端牢牢固定住,使其处于封闭状态。
附图说明
图1为本实用新型一种阀体气密检测机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种阀体气密检测机构的俯视图。
图3为本实用新型一种阀体气密检测机构的封堵机构的结构示意图
图中:1、电缸主体;2、升降机构;3、滑轨滑块;4、安装底板;5、检测台;6、支撑立柱;7、气爪;8、NG箱;9、限位柱;10、封堵机构;101、锁紧栓;102、密封胶圈;103、卡口;104、插管;11、固定座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种阀体气密检测机构,包括电缸主体1,电缸主体1的下方设置有升降机构2,升降机构2的一侧设置有安装底板4,安装底板4的一侧设置有滑轨滑块3,限位柱9贯穿于安装底板4,限位柱9的下端设置有气爪7,气爪7的下端设置有检测台5,检测台5的一侧设置有NG箱8,电缸主体1的下端设置有支撑立柱6,支撑立柱6的下端设置有固定座11,NG箱8的一侧设置有检测平板10。
进一步的,电缸主体1与支撑立柱6之间设置有槽口,支撑立柱6的上端通过槽口与电缸主体1的下端固定连接,电缸主体1与升降机构2之间设置有金属板,升降机构2的一侧通过金属板与电缸主体1的一侧固定连接。
进一步的,滑轨滑块3与安装底板4之间设置有导轨,滑轨滑块3的一侧通过导轨与安装底板4的一侧活动连接,升降机构2与安装底板4之间设置有螺栓,安装底板4的上端通过螺栓与升降机构2的后端固定连接。
进一步的,气爪7与检测台5之间设置有凹槽,气爪7的下端通过检测台5的上端固定连接,检测台5与NG箱8之间设置有连接线,NG箱8的一侧通过连接线与检测台5的一侧固定连接。
进一步的,密封胶圈102位于锁紧栓101的一侧,卡口103位于密封胶圈102的下端,插管104贯穿于卡口103。
进一步的,密封胶圈102与锁紧栓101之间设置有连接孔,密封胶圈102的一侧通过连接孔与锁紧栓101的下端固定连接,密封胶圈102与卡口103之间设置有强力胶,密封胶圈102的下端通过强力胶与卡口103的上端固定连接,卡口103与插管104之间设置有通孔,卡口103的一侧通过通孔与插管104的一侧固定连接。
工作原理:本实用一种新型阀体气密检测机构,包括电缸主体1、升降机构2、滑轨滑块3、安装底板4、检测台5、支撑立柱6、气爪7、NG箱8、限位柱9、封堵机构10、固定座11,通过该实用新型机构,实现对产品的测量,机构实现用自动化流程替代了原人工操作,减少操作员工工作量,大大缩短了测量周期,避免人为误差,此机构是以电缸和平行滑轨滑块固定在机架上,升降气缸及抓取气爪,自动夹紧并定位产品,由电缸作为动力原件的轨道平移机构带动升降气缸和气爪移动将产品运送至指定位置,再由检测台定位机构进行定位,使得产品能够精确的达到程序中设定的位置,方便取放产品,开始通气体,检测密封性,通过设置的封堵机构,可以将阀体内部的气体堵住,使其不易扩散出去,密封性能较强,通过锁紧栓与卡口将密封胶圈的两端牢牢固定住,使其处于封闭状态。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种阀体气密检测机构,包括电缸主体(1),其特征在于:所述电缸主体(1)的下方设置有升降机构(2),所述升降机构(2)的一侧设置有安装底板(4),所述安装底板(4)的一侧设置有滑轨滑块(3),限位柱(9)贯穿于安装底板(4),限位柱(9)的下端设置有气爪(7),所述气爪(7)的下端设置有检测台(5),所述检测台(5)的一侧设置有NG箱(8),所述电缸主体(1)的下端设置有支撑立柱(6),所述支撑立柱(6)的下端设置有固定座(11),所述NG箱(8)的一侧设置有封堵机构(10),所述封堵机构(10)包括锁紧栓(101)、密封胶圈(102)、卡口(103)、插管(104)。
2.根据权利要求1所述的一种阀体气密检测机构,其特征在于:所述电缸主体(1)与支撑立柱(6)之间设置有槽口,所述支撑立柱(6)的上端通过槽口与电缸主体(1)的下端固定连接,所述电缸主体(1)与升降机构(2)之间设置有金属板,所述升降机构(2)的一侧通过金属板与电缸主体(1)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀体气密检测机构,其特征在于:所述滑轨滑块(3)与安装底板(4)之间设置有导轨,所述滑轨滑块(3)的一侧通过导轨与安装底板(4)的一侧活动连接,所述升降机构(2)与安装底板(4)之间设置有螺栓,所述安装底板(4)的上端通过螺栓与升降机构(2)的后端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀体气密检测机构,其特征在于:所述气爪(7)与检测台(5)之间设置有凹槽,所述气爪(7)的下端通过检测台(5)的上端固定连接,所述检测台(5)与NG箱(8)之间设置有连接线,所述NG箱(8)的一侧通过连接线与检测台(5)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀体气密检测机构,其特征在于:所述密封胶圈(102)位于锁紧栓(101)的一侧,所述卡口(103)位于密封胶圈(102)的下端,所述插管(104)贯穿于卡口(103)。
6.根据权利要求5所述的一种阀体气密检测机构,其特征在于:所述密封胶圈(102)与锁紧栓(101)之间设置有连接孔,所述密封胶圈(102)的一侧通过连接孔与锁紧栓(101)的下端固定连接,所述密封胶圈(102)与卡口(103)之间设置有强力胶,所述密封胶圈(102)的下端通过强力胶与卡口(103)的上端固定连接,所述卡口(103)与插管(104)之间设置有通孔,所述卡口(103)的一侧通过通孔与插管(104)的一侧固定连接。
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CN202023235836.XU CN214211377U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种阀体气密检测机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114264471A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-01 | 昆山迈征自动化科技有限公司 | 一种逆变器泄压阀自动检测及装配一体化压头 |
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2020
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