CN219810578U - 一种管道燃气阀气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气阀气密性检测领域，尤其涉及一种管道燃气阀气密性检测装置。管道燃气阀气密性检测装置包括检修箱、安装于检修箱上的取放管、安装于取放管上的密封件、气压表、真空器、燃气阀本体，检修箱上设置有用于对燃气阀本体内供气的供气连接组件。本实用新型提供的管道燃气阀气密性检测装置，使供气连接组件往燃气阀本体内供气，还使集气连接组件对燃气阀本体内气体进行收集，并通过升降组件使检测探头一和检测探头二分别处于燃气阀本体的两个连接端上进行气体检测，能够精准、迅速的对燃气阀本体的安装端上进行气体检测，以此来判断燃气阀本体的气密性是否存在问题，不仅检测效率较高，而且检测结果较为准确。

Description

一种管道燃气阀气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及气阀气密性检测领域，尤其涉及一种管道燃气阀气密性检测装置。

背景技术

燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置。用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能。适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上，由于燃气管道出现泄漏出存在极大的安全隐患，故在燃气阀生产结束后会对其进行气密性检测。

申请号：202121307856.5的中国实用新型中，公开了一种气阀用气密性检测装置，它可用于测量不同长度大小气阀的气密性，利用机构中设置的第一移动座和第二移动座实现对气阀的装夹和密封，检测时不使用煤油和水，采用气压表进行检测，使得检测后的气阀洁净美观，无需清洁烘干，具有检测便捷，效率高，检测结果准确等。

上述方案中仍存在一些问题，利用气压表来对机柜内气压进行检测，以此来对气阀的气密性进行检测，但是，若气阀出现极小状态下的漏气情况时，仅通过机柜上的气压表难以精准、快速的达到对气阀气密性检测的效果，存在检测时间长、检测误差大的情况。

因此，有必要提供一种新的管道燃气阀气密性检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管道燃气阀气密性检测装置。

本实用新型提供的管道燃气阀气密性检测装置，包括检修箱、安装于检修箱上的取放管、安装于取放管上的密封件、气压表、真空器、燃气阀本体，所述检修箱上设置有用于对燃气阀本体内供气的供气连接组件、用于对燃气阀本体内气体吸收的集气连接组件，所述检修箱上安装有气体检测器，所述气体检测器的输出端安装有检测探头一和检测探头二，所述检修箱上设置有用于对检测探头一和检测探头二升降移动的升降组件。

优选的，所述供气连接组件包括储气罐、安装于储气罐输出端的送气管、安装于送气管上的接头一，所述送气管的一端贯穿检修箱并通过接头一可拆卸安装于燃气阀本体上。

优选的，所述集气连接组件包括抽气泵罐、安装于抽气泵罐输入端的抽气管、安装于抽气管上的接头二，所述抽气管的一端贯穿检修箱并通过接头二可拆卸安装于燃气阀本体上。

优选的，所述升降组件包括安装于检修箱上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿检修箱并安装有联动板，所述检测探头一安装于联动板上，所述检测探头二滑动设置于联动板上。

优选的，所述联动板内开设有移动槽、所述移动槽内开设有导向槽，所述检测探头二的顶端滑动连接于移动槽内，所述检测探头二上安装有导向杆，且导向杆滑动连接于导向槽上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的管道燃气阀气密性检测装置具有如下有益效果：

本实用新型通过供气连接组件、集气连接组件、检测探头一和检测探头二、升降组件之间的配合设置，使供气连接组件往燃气阀本体内供气，还使集气连接组件对燃气阀本体内气体进行收集，并通过升降组件使检测探头一和检测探头二分别处于燃气阀本体的两个连接端上进行气体检测，能够精准、迅速的对燃气阀本体的安装端上进行气体检测，以此来判断燃气阀本体的气密性是否存在问题，不仅检测效率较高，而且检测结果较为准确。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

图中标号：1、检修箱；2、取放管；3、密封件；4、气压表；5、真空器；6、气体检测器；7、电动伸缩杆；8、储气罐；9、送气管；10、接头一；11、抽气泵罐；12、抽气管；13、接头二；14、燃气阀本体；15、联动板；16、检测探头一；17、检测探头二；18、移动槽；19、导向槽；20、导向杆。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种管道燃气阀气密性检测装置，所述管道燃气阀气密性检测装置，包括检修箱1、安装于检修箱1上的取放管2、安装于取放管2上的密封件3、气压表4、真空器5、燃气阀本体14，可通过取放管2往检修箱1内取放燃气阀本体14，而利用密封件3可对取放管2的开口处进行密封，气压表4能够时刻对检修箱1内气压进行检测，而真空器5可对检修箱1内进行抽真空，避免检测气体对人体造成损伤，检修箱1上设置有用于对燃气阀本体14内供气的供气连接组件、用于对燃气阀本体14内气体吸收的集气连接组件，检修箱1上安装有气体检测器6，气体检测器6的输出端安装有检测探头一16和检测探头二17，检修箱1上设置有用于对检测探头一16和检测探头二17升降移动的升降组件。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，供气连接组件包括储气罐8、安装于储气罐8输出端的送气管9、安装于送气管9上的接头一10，送气管9的一端贯穿检修箱1并通过接头一10可拆卸安装于燃气阀本体14上。

需要说明的是：储气罐8内存放有高压气体，此气体选择惰性气体，安全性较高，送气管9上还应设计有对送气管9进行启闭的阀门，可通过储气罐8和送气管9往燃气阀本体14内输送气体。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，集气连接组件包括抽气泵罐11、安装于抽气泵罐11输入端的抽气管12、安装于抽气管12上的接头二13，抽气管12的一端贯穿检修箱1并通过接头二13可拆卸安装于燃气阀本体14上。

需要说明的是：抽气管12上应设计有对抽气管12进行启闭的阀门，可使燃气阀本体14内气体通过抽气管12流动至抽气泵罐11内进行存放，由于抽气管12为软管设计，可使得抽气管12对不同大小的燃气阀本体14进行连接。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，升降组件包括安装于检修箱1上的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端贯穿检修箱1并安装有联动板15，检测探头一16安装于联动板15上，检测探头二17滑动设置于联动板15上。

需要说明的是：可使电动伸缩杆7的伸缩端带动联动板15进行升降移动，可使联动板15上检测探头一16和检测探头二17移动至燃气阀本体14处进行检测，保证检测结果的准确性，并且检测速度较快。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，联动板15内开设有移动槽18、移动槽18内开设有导向槽19，检测探头二17的顶端滑动连接于移动槽18内，检测探头二17上安装有导向杆20，且导向杆20滑动连接于导向槽19上。

需要说明的是：可使检测探头二17通过导向杆20在导向槽19内滑动，来保证检测探头二17在移动槽18内移动的稳定性，使得检测探头二17可根据燃气阀本体14的大小进行调整。

本实用新型提供的管道燃气阀气密性检测装置的工作原理如下：

首先，将密封件3从取放管2上取下，然后，将燃气阀本体14穿过取放管2放置于检修箱1的内部，然后，利用接头一10将送气管9与燃气阀本体14进行连接安装，利用接头二13将抽气管12与燃气阀本体14进行连接安装，随后，使检测探头二17通过导向杆20在导向槽19内滑动，来保证检测探头二17在移动槽18内移动的稳定性，并将检测探头二17移动至接头二13与抽气管12的连接处，然后，启动电动伸缩杆7，使检测探头一16的检测端和检测探头二17的检测端向燃气阀本体14靠近，然后，利用密封件3对取放管2进行密封，并使储气罐8往送气管9内输送气体，使得高压气体移动至燃气阀本体14内，可通过检测探头一16与检测探头二17的对燃气阀本体14的气密性进行检测，能够精准、迅速的对燃气阀本体14的安装端上进行气体检测，以此来判断燃气阀本体14的气密性是否存在问题，不仅检测效率较高，而且检测结果较为准确，待检测结束后，可通过抽气泵罐11和抽气管12将燃气阀本体14内高压气体收集至抽气泵罐11内，最后，通过真空器5往检修箱1内抽真空，避免检修箱1内存在气体，再通过密封件3接触取放管2的密封，将燃气阀本体14从检修箱1内取出。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种管道燃气阀气密性检测装置，其特征在于，包括检修箱（1）、安装于检修箱（1）上的取放管（2）、安装于取放管（2）上的密封件（3）、气压表（4）、真空器（5）、燃气阀本体（14），所述检修箱（1）上设置有用于对燃气阀本体（14）内供气的供气连接组件、用于对燃气阀本体（14）内气体吸收的集气连接组件，所述检修箱（1）上安装有气体检测器（6），所述气体检测器（6）的输出端安装有检测探头一（16）和检测探头二（17），所述检修箱（1）上设置有用于对检测探头一（16）和检测探头二（17）升降移动的升降组件。

2.根据权利要求1所述的管道燃气阀气密性检测装置，其特征在于，所述供气连接组件包括储气罐（8）、安装于储气罐（8）输出端的送气管（9）、安装于送气管（9）上的接头一（10），所述送气管（9）的一端贯穿检修箱（1）并通过接头一（10）可拆卸安装于燃气阀本体（14）上。

3.根据权利要求1所述的管道燃气阀气密性检测装置，其特征在于，所述集气连接组件包括抽气泵罐（11）、安装于抽气泵罐（11）输入端的抽气管（12）、安装于抽气管（12）上的接头二（13），所述抽气管（12）的一端贯穿检修箱（1）并通过接头二（13）可拆卸安装于燃气阀本体（14）上。

4.根据权利要求1所述的管道燃气阀气密性检测装置，其特征在于，所述升降组件包括安装于检修箱（1）上的电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的伸缩端贯穿检修箱（1）并安装有联动板（15），所述检测探头一（16）安装于联动板（15）上，所述检测探头二（17）滑动设置于联动板（15）上。

5.根据权利要求4所述的管道燃气阀气密性检测装置，其特征在于，所述联动板（15）内开设有移动槽（18）、所述移动槽（18）内开设有导向槽（19），所述检测探头二（17）的顶端滑动连接于移动槽（18）内，所述检测探头二（17）上安装有导向杆（20），且导向杆（20）滑动连接于导向槽（19）上。