CN220646125U - 一种模具抽真空设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种模具抽真空设备，包括机架，设置于机架上的储能罐与设置于机架上的控制箱，控制箱上连接有抽真空装置以及检测装置，抽真空装置用于抽取储能罐内的气体，检测装置用于检测储能罐内的真空度，储能罐上设置有若干进气管，进气管用于与待检测真空阀的气路管连接，进气管连通有第一过滤桶，第一过滤桶内设置有第一过滤网，第一过滤桶上连通有导气管，导气管用于将过滤好的气体导入储能罐，导气管上设置有第一吹气管，第一吹气管连通有气源。待检测真空阀内的真空度检测完成后第一吹气管对第一过滤网进行吹扫，减小灰尘杂质堵塞第一过滤网而影响使用的可能。

Description

一种模具抽真空设备

技术领域

本申请涉及压铸设备技术领域，尤其是涉及一种模具抽真空设备。

背景技术

真空压铸法是通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺。

目前的真空压力铸造模具一般是通过抽真空管将模具型腔抽成真空，抽真空完毕后，通过真空阀关闭真空管，阻断真空系统与模具型腔的连通，因此真空系统中，真空阀的气密性影响着模具型腔的真空度，是影响真空压铸件质量的关键。

现有真空阀气密性检测过程中，通常用过滤器对进气管里面的杂质进行过滤，减小杂质进入检测设备而造成设备损伤的可能；长时间使用下，杂质残留可能会造成过滤器堵塞。

实用新型内容

为了减小杂质堵塞过滤器而影响过滤器使用的可能，本申请提供一种模具抽真空设备。

本申请提供的一种模具抽真空设备，采用如下的技术方案：

一种模具抽真空设备，包括机架，设置于机架上的储能罐与设置于机架上的控制箱，所述控制箱上连接有抽真空装置以及检测装置，所述抽真空装置用于抽取储能罐内的气体，所述检测装置用于检测储能罐内的真空度，所述储能罐上设置有若干进气管，所述进气管用于与待检测真空阀的气路管连接，所述进气管连通有第一过滤桶，所述第一过滤桶内设置有第一过滤网，所述第一过滤桶上连通有导气管，所述导气管用于将过滤好的气体导入储能罐，所述导气管上设置有第一吹气管，所述第一吹气管连通有气源。

通过采用上述技术方案，进气管与待检测真空阀上的气路管连接好后，抽真空装置抽取储能罐内的气体，从而使得进气管与真空阀内的气体可被抽走，抽气过程中检测装置对储能罐内的真空度进行检测，根据抽气过程中储能罐内真空值的变化即可判断真空阀的气密性；抽气过程中，第一过滤网始终对进气管内的气体进行过滤；检测完成后第一吹气管对第一过滤网进行吹扫，吹扫第一过滤网上的灰尘杂质，减小因第一过滤网的堵塞而影响工作的可能。

优选的，所述第一过滤桶包括第一桶体以及第一桶盖，所述第一桶体一端开口设置，所述第一桶盖螺纹连接于第一桶体上且覆盖第一桶体的开口。

通过采用上述技术方案，吹扫过程中灰尘杂质会积留在第一桶体内，第一桶体与第一桶盖的可拆卸连接方便操作人员后期对第一桶体内的灰尘杂质进行清理。

优选的，所述第一过滤网为筒状，所述第一过滤网螺纹连接于第一桶体上，所述导气管与第一过滤网的空腔连通，所述第一过滤网可从第一桶体的开口穿出。

通过采用上述技术方案，第一过滤网螺纹连接于第一桶体上并且可以从第一桶体的开口穿出，第一过滤网的可拆卸连接方便操作人员对第一过滤网进行清洗，减小第一过滤网上粘附灰尘杂质而影响过滤效果的可能。

优选的，所述进气管与待检测真空阀的气路管可拆卸连接，所述气源上连通有若干根第二吹气管，所述第二吹气管与待检测真空阀的气路管可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，长期使用下，待检测真空阀的气路管内也会粘附一些灰尘杂质，可能会造成气路管堵塞而影响真空阀使用，同时，检测过程中，气路管内的杂质还可能进入进气管，造成进气管堵塞的可能；待检测真空阀进行气密性检测之前，待检测真空阀的气路管先与第二吹气管连接，第二吹气管对真空阀的气路管进行清扫，清扫完成后再对待检测真空阀进行气密性检测，减小气路管内的灰尘杂质堵塞进气管的可能。

优选的，所述机架上设置有若干滚轮，所述滚轮均匀分布于机架的下表面。

通过采用上述技术方案，机架的运动带动储能罐运动，滚轮的设置方便调节机架的位置，使得储能罐位置的摆放更加灵活。

优选的，所述抽真空装置包括真空泵以及抽气管，所述真空泵设置于机架上且与控制箱电连接，所述抽气管设置于真空泵上且与储能罐连通。

通过采用上述技术方案，启动真空泵，抽气管即可抽取储能罐内的气体，使得储能罐内呈负压状态，结构合理。

优选的，所述抽气管上连通有第二过滤桶，所述第二过滤桶内设置有第二过滤网，所述第而过滤桶上连通有连接管，所述连接管用于将过滤好的气体导入真空泵。

通过采用上述技术方案，抽气管抽气过程中第二过滤网对抽取的气体进行过滤，进一步减小灰尘杂质进入真空泵内造成真空泵损伤的可能。

优选的，所述第二过滤桶包括第二桶体以及第二桶盖，所述第二桶体一端开口设置，所述第二桶盖螺纹连接于第二桶体上且覆盖第二桶体的开口。

通过采用上述技术方案，吹扫过程中灰尘杂质会积留在第二桶体内，第二桶体与第二桶盖的可拆卸连接方便操作人员后期对第二桶体内的灰尘杂质进行清理。

优选的，所述第二过滤网为筒状，所述第二过滤网螺纹连接于第二桶体上，所述连接管与第二过滤网的空腔连通，所述第二过滤网可从第二桶体的开口穿出。

通过采用上述技术方案，第二过滤网螺纹连接于第二桶体上并且可以从第二桶体的开口穿出，第二过滤网的可拆卸连接方便操作人员对第二过滤网进行清洗，减小因第二过滤网上粘附灰尘杂质而影响过滤效果的可能。

优选的，所述检测装置包括检测管以压力传感器，所述压力传感器与控制箱之间电连接，所述检测管一端设置于压力传感器上，另一端与储能罐连通。

通过采用上述技术方案，使用过程中检测管始终与储能罐连通，压力传感器所测出的检测管内的真空度即是储能罐内的真空度，结构简单，操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.待检测真空阀内的真空度检测完成后第一吹气管对第一过滤网进行吹扫，减小灰尘杂质堵塞第一过滤网而影响使用的可能。

2.第一过滤网和第二过滤网的可拆卸连接方便操作人员后期对过滤网进行清洗，减小第二过滤网上粘附灰尘杂质而影响过滤效果的可能

3.待检测真空阀进行气密性检测之前，第二吹气管对真空阀的气路管进行清扫，减小气路管内的灰尘杂质堵塞进气管的可能。

附图说明

图1是本申请具体实施例的结构示意图。

图2是图1中储能罐、控制箱以及检测装置与放置箱的连接关系图。

图3是图2中抽真空装置与储能罐的连接关系图。

图4是图3中第二过滤桶的剖面图。

图5是图2中第一过滤桶、第一吹气管与储能罐的结构示意图。

图6是图5中第一过滤桶的剖面图。

附图标记说明：

1、机架；11、滚轮；12、放置箱；13、支撑架；2、储能罐；21、进气管；22、导气管；23、第四电磁阀；3、控制箱；31、显示屏；4、抽真空装置；41、真空泵；42、抽气管；43、连接管；44、第一电磁阀；5、检测装置；51、检测管；52、压力传感器；61、第一过滤桶；611、第一桶体；612、第一桶盖；62、第一过滤网；63、第二过滤桶；631、第二桶体；632、第二桶盖；64、第二过滤网；71、第一吹气管；72、真空压缩机；73、第二吹气管；74、第二电磁阀；75、分支管；76、第三电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模具抽真空设备，参照图1，包括水平设置的机架1，机架1的下表面上转动连接有四个滚轮11，四个滚轮11均匀的分布于机架1的下表面，滚轮11的设置方便操作人员调节机架1的位置。

参照图1以及图2，机架1的上表面上固定连接有水平设置的放置箱12,放置箱12的侧壁上固定连接有控制箱3和显示屏31，显示屏31与控制箱3之间电连接，机架1的上表面上固定连接有支撑架13，支撑架13上固定连接有储能罐2，储能罐2位于放置箱12内。

参照图2以及图3，控制箱3上连接有抽真空装置4，抽真空装置4用于抽取储能罐2内的气体，抽真空装置4包括真空泵41以及抽气管42，真空泵41固定连接于机架1的上表面且与控制箱3之间电连接，抽气管42的一端固定连接于储能罐2的侧壁上，另一端连通有水平设置的第二过滤桶63，抽气管42上固定连接有第一电磁阀44，第一电磁阀44与控制箱3之间电连接。

参照图3以及图4，第二过滤桶63包括第二桶体631以及第二桶盖632，第二桶体631的开口向上且侧壁固定连接于抽气管42上，第二桶盖632螺纹连接于第二桶体631上且覆盖第二桶体631的开口，第二桶体631的内底壁上螺纹连接有第二过滤网64，第二过滤网64为圆筒状且远离第二桶体631内底壁的一端封口设置，第二过滤网64可从第二桶体631的开口穿出，第二桶体631的底壁上固定连接有连接管43，连接管43的一端与第二过滤网64的空腔连通，另一端与真空泵41连接；第二过滤网64的设置减小抽气过程中杂质进入真空泵41而造成真空泵41损伤的可能。

参照图1以及图3，储能罐2上设置有检测装置5，检测装置5用于检测真空罐内的真空度，检测装置5包括检测管51以及压力传感器52，压力传感器52与控制箱3之间电连接，检测管51的一端固定连接于储能罐2的侧壁上且与储能罐2空腔连通，另一端与压力传感器52连接。

参照图1以及图3，使用过程中检测管51始终与储能罐2连通，压力传感器52所测出的检测管51内的真空度即是储能罐2内的真空度，压力传感器52所测出的真空值通过显示屏31显示，方便操作人员观察储能罐2真空值的变化。

参照图5以及图6，储能罐2的上表面上固定连接有两根导气管22，导气管22远离储能罐2的一端连通有轴线方向水平设置的第一过滤桶61，导气管22上固定连接有第四电磁阀23，第四电磁阀23与控制箱3电连接。

参照图5以及图6，第一过滤桶61包括第一桶体611以及第一桶盖612，第一桶体611的一端开口设置，另一端与导气管22固定连接，第一桶盖612螺纹连接于第一桶体611上且覆盖第一桶体611的开口，第一桶体611的内底壁上螺纹连接有第一过滤网62，第一过滤网62为圆筒状且远离导气管22的一端封口设置，第一过滤网62可从第一桶体611的开口穿出；两个第一桶体611的侧壁上均固定连接有进气管21，进气管21的一端穿过放置箱12的侧壁，进气管21穿出放置箱12的一端可与待检测真空阀的气路管插接配合。

参照图2以及图5，当需要对待检测真空阀的真空度进行检测时，操作人员将进气管21插接配合于待检测真空阀的气路管上，随后打开第四电磁阀23以及第二电磁阀74，启动真空泵41，抽气管42即可抽走储能罐2内的气体，从而使得进气管21与真空阀内的气体可被抽走，抽气过程中压力传感器52即可对储能罐2内的真空值进行检测，从而实现对真空阀的真空度的检测，检测过程中第一过滤网62和第二过滤网64始终对气体进行过滤，检测完成后即可启动真空压缩机72进行供气，第一吹气管71对第一过滤网62进行吹扫，减小因第一过滤网62的堵塞而影响工作的可能。

参照图3以及图5，控制箱3的侧壁上固定连接有作为气源的真空压缩机72，真空压缩机72上连通有两根第一吹气管71，第一吹气管71与导气管22一一对应，第一吹气管71远离真空压缩机72的一端固定连接于导气管22的侧壁上，两根第一吹气管71上均固定连接有第二电磁阀74，第二电磁阀74与控制箱3之间电连接。

参照图3以及图5，真空压缩机72上连通有两根第二吹气管73，第二吹气管73上固定连接有两根分支管75，分支管75远离真空压缩机72的一端固定连接于放置箱12的侧壁上且穿透放置箱12的侧壁，分支管75可插接配合待检测真空阀的气路管；第二吹气管73上固定连接有第三电磁阀76，第三电磁阀76与控制箱3之间电连接。

参照图3以及图5，待检测真空阀进行气密性检测之前，待检测真空阀的气路管先与第二吹气管73连接，随后启动真空压缩机72进行供气，第二吹气管73对即可对真空阀的气路管进行清扫，清扫完成后再对待检测真空阀进行气密性检测，减小气路管内的灰尘杂质堵塞进气管21的可能。

本申请实施例一种模具抽真空设备的实施原理为：

待检测真空阀进行气密性检测之前，待检测真空阀的气路管与第二吹气管73插接配合，随后启动真空压缩机72进行供气，第二吹气管73对即可对真空阀的气路管进行清扫。

待检测真空阀的气路管吹扫完成后，将进气管与待检测真空阀的气路管插接配合，

随后打开第四电磁阀23以及第二电磁阀74，启动真空泵41，抽气管42即可抽走储能罐2内的气体，从而使得进气管21与真空阀内的气体可被抽走，抽气过程中压力传感器52即可对储能罐2内的真空值进行检测，从而实现对真空阀的真空度的检测，检测过程中第一过滤网62和第二过滤网64始终对气体进行过滤。

检测完成后即可启动真空压缩机72进行供气，第一吹气管71对第一过滤网62进行吹扫，减小因第一过滤网62的堵塞而影响后续工作的可能。

同时，长时间工作下第一过滤桶61内和第二过滤桶63内的积留的杂质会影响吹扫效果，操作人员可将第一桶盖612和第二桶盖632分别旋离第一桶体611和第二桶体631，随后即可将第一过滤网62和第二过滤网64取出，对桶体和过滤网进行清洗。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模具抽真空设备，其特征在于：包括机架（1），设置于机架（1）上的储能罐（2）与设置于机架（1）上的控制箱（3），所述控制箱（3）上连接有抽真空装置（4）以及检测装置（5），所述抽真空装置（4）用于抽取储能罐（2）内的气体，所述检测装置（5）用于检测储能罐（2）内的真空度，所述储能罐（2）上设置有若干进气管（21），所述进气管（21）用于与待检测真空阀的气路管连接，所述进气管（21）连通有第一过滤桶（61），所述第一过滤桶（61）内设置有第一过滤网（62），所述第一过滤桶（61）上连通有导气管（22），所述导气管（22）用于将过滤好的气体导入储能罐（2），所述导气管（22）上设置有第一吹气管（71），所述第一吹气管（71）连通有气源。

2.根据权利要求1所述的一种模具抽真空设备，其特征在于：所述第一过滤桶（61）包括第一桶体（611）以及第一桶盖（612），所述第一桶体（611）一端开口设置，所述第一桶盖（612）螺纹连接于第一桶体（611）上且覆盖第一桶体（611）的开口。

3.根据权利要求2所述的一种模具抽真空设备，其特征在于：所述第一过滤网（62）为筒状，所述第一过滤网（62）螺纹连接于第一桶体（611）上，所述导气管（22）与第一过滤网（62）的空腔连通，所述第一过滤网（62）可从第一桶体（611）的开口穿出。

4.根据权利要求1所述的一种模具抽真空设备，其特征在于：所述进气管（21）与待检测真空阀的气路管可拆卸连接，所述气源上连通有若干根第二吹气管（73），所述第二吹气管（73）与待检测真空阀的气路管可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种模具抽真空设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有若干滚轮（11），所述滚轮（11）均匀分布于机架（1）的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种模具抽真空设备，其特征在于：所述抽真空装置（4）包括真空泵（41）以及抽气管（42），所述真空泵（41）设置于机架（1）上且与控制箱（3）电连接，所述抽气管（42）设置于真空泵（41）上且与储能罐（2）连通。

7.根据权利要求6所述的一种模具抽真空设备，其特征在于：所述抽气管（42）上连通有第二过滤桶（63），所述第二过滤桶（63）内设置有第二过滤网（64），所述第二过滤桶（63）上连通有连接管（43），所述连接管（43）用于将过滤好的气体导入真空泵（41）。

8.根据权利要求7所述的一种模具抽真空设备，其特征在于：所述第二过滤桶（63）包括第二桶体（631）以及第二桶盖（632），所述第二桶体（631）一端开口设置，所述第二桶盖（632）螺纹连接于第二桶体（631）上且覆盖第二桶体（631）的开口。

9.根据权利要求8所述的一种模具抽真空设备，其特征在于：所述第二过滤网（64）为筒状，所述第二过滤网（64）螺纹连接于第二桶体（631）上，所述连接管（43）与第二过滤网（64）的空腔连通，所述第二过滤网（64）可从第二桶体（631）的开口穿出。

10.根据权利要求1所述的一种模具抽真空设备，其特征在于：所述检测装置（5）包括检测管（51）以压力传感器（52），所述压力传感器（52）与控制箱（3）之间电连接，所述检测管（51）一端设置于压力传感器（52）上，另一端与储能罐（2）连通。