CN210595236U - 抽液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化设备技术领域，公开了一种抽液装置，包括抽液针、废液桶和密封箱，所述抽液针通过管道连接至密封箱的底部，在密封箱的内设置气管，气管位于密封箱的上部，气管连接至抽真空装置，所述密封箱底部连接下水管，下水管连接至废液箱，下水管上设置下水管夹阀。本实用新型通过负压抽液的方式，使废液不经过泵体，并能够监测堵针现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种抽液装置。
背景技术
在对废液瓶进行废液抽取的工作中，现有的操作方法是通过抽液针插入废液瓶中，与蠕动泵连接，蠕动泵使抽液针从废液瓶内抽液。
由于废液的种类和状况不同，要求对蠕动泵的要求也非常高，不仅要考虑废液对蠕动泵的腐蚀影响，而且废液中存在杂质时，对蠕动泵泵芯产生不可逆的破坏。当废液瓶中存在颗粒时，使抽液针产生堵针现象，从而导致蠕动泵产生过高负压，影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种抽液装置，通过负压抽液的方式，使废液不经过泵体，并能够监测堵针现象的发生。
本实用新型采取的技术方案是：
一种抽液装置，其特征是，包括抽液针、废液桶和密封箱，所述抽液针通过管道连接至密封箱的底部，在密封箱的内设置气管，气管位于密封箱的上部，气管连接至抽真空装置，所述密封箱底部连接下水管，下水管连接至废液箱，下水管上设置下水管夹阀，
进一步，在所述抽液针与密封箱之间的管道上设置抽液管夹阀和单向液阀，所述单向液阀靠近抽液针的一侧，所述单向液阀的传输方向为抽液针至密封箱。
进一步，在所述密封箱内的气管的管端设置单向气阀，所述单向气阀的传输方向为抽真空装置至密封箱。
进一步，在所述密封箱与抽真空装置连接的气管上设置气管夹阀。
进一步，在所述密封箱与抽真空装置连接的主管上形成分管，所述分管连接至空压机，所述气管夹阀为三位阀电磁阀，所述三位电磁阀间隔开关主管和支管。
进一步，在所述分管上设置调节阀。
进一步，在抽真空装置的主管上设置压力表。
本实用新型的有益效果是：
（1）通过负压力，使废液瓶中的废液直接进入密封箱后送入废液箱；
（2）废液不经过真空泵体，不会对泵体产生影响；
（3）监控真空泵的负压，及时检测堵针现象。
附图说明
附图1是本实用新型的原理结构示意图。
附图中的标号分别为：
1. 抽液针； 2.废液瓶；
3. 密封箱； 4.管道；
5. 气管； 6. 抽真空装置；
7. 下水管； 8. 废液箱；
9. 下抽液管夹阀； 10. 抽液管夹阀；
11. 单向液阀； 12. 单向气阀；
13. 气管夹阀； 14. 分管；
15. 空压机； 16. 调节阀；
17. 压力表。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型抽液装置的具体实施方式作详细说明。
参见附图1，抽液装置包括抽液针1、废液瓶2和密封箱3，抽液针1通过管道4连接至密封箱3的底部，管道4一般从密封箱3顶部进入，直插入至密封箱3的底部。抽液针1设置在废液瓶2上方，通过驱动机构控制插入废液瓶2或从废液瓶2中拔出。
在密封箱3的内设置气管5，气管5位于密封箱3的上部，气管5连接至抽真空装置6，密封箱3底部连接下水管7，下水管7连接至废液箱8，下水管7上设置下抽液管夹阀9，下抽液管夹阀9为电磁阀式的管夹阀。
在抽液针1与密封箱3之间的管道4上设置抽液管夹阀10和单向液阀11，单向液阀11靠近抽液针1的一侧，单向液阀11的传输方向为抽液针1至密封箱3。在密封箱3内的气管5管端设置单向气阀12，单向气阀12的传输方向为抽真空装置6至密封箱3。在密封箱3与抽真空装置6连接的管道4上设置气管夹阀13。
抽液装置应用于申请人的废液回收项目中，废液回收的控制单元控制抽液装置进行工作。首先将抽液针1插入废液瓶2中，关闭抽液针1上方的抽液管夹阀10，打开抽真空装置6前方气管5上的气管夹阀13，启动抽真空装置6，抽真空装置6将密封箱3内抽真空，达到一定的负压后，关闭气管夹阀13，由于单向气阀12的作用，密封箱3保持一定的负压。此时打开抽液针1的抽液管夹阀10，密封箱3内的负压打开抽液针1上方的单向液阀11，废液瓶2中的废液由于负压力，被吸入密封箱3中，然后关闭抽液管夹阀10，控制单元控制拔出抽液针1，更换或切换废液瓶2后进行重复抽液操作。
当密封箱3内的废液到达一定量后，关闭抽真空装置6，释放真空箱内的负压，然后打开真空箱下方的下抽液管夹阀9，将废液排放至废液箱8内。
循环以上动作，实现连续抽取废液瓶2废液的操作。
在更优的技术方案中，在密封箱3与抽真空装置6连接的主管上形成分管14，分管14连接至空压机15，气管夹阀13为三位阀电磁阀，三位电磁阀间隔开关主管和分管14。三位电磁阀控制主管和分管14一开一闭，当抽真空装置6抽真空时，空压机15不工作，当要排放密封箱3内的废液时，关闭抽真空装置6，打开空压机15，在空压机15的分管14上设置调节阀16，通过调节阀16调节，使密封箱3内的压力达到或大于大气压，此时打开下抽液管夹阀9，排空密封箱3。而抽真空时，关闭空压机15，两者互不影响。
在抽真空装置6的主管上设置压力表17或压力传感器，用于监控密封箱3内的负压。当打开抽液针1抽液时，而密封箱3内的负压无明显变化时，表明进抽液针1堵塞，操作人员根据压力表17的数据或者控制单元根据压力传感器的信号，判断堵针状态，并及时发出警告，通知操作人员对堵针现象进行操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种抽液装置，其特征在于：包括抽液针、废液桶和密封箱，所述抽液针通过管道连接至密封箱的底部，在密封箱的内设置气管，气管位于密封箱的上部，气管连接至抽真空装置，所述密封箱底部连接下水管，下水管连接至废液箱，下水管上设置下水管夹阀。
2.根据权利要求1所述的抽液装置，其特征在于：在所述抽液针与密封箱之间的管道上设置抽液管夹阀和单向液阀，所述单向液阀靠近抽液针的一侧，所述单向液阀的传输方向为抽液针至密封箱。
3.根据权利要求1所述的抽液装置，其特征在于：在所述密封箱内的气管的管端设置单向气阀，所述单向气阀的传输方向为抽真空装置至密封箱。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的抽液装置，其特征在于：在所述密封箱与抽真空装置连接的气管上设置气管夹阀。
5.根据权利要求4所述的抽液装置，其特征在于：在所述密封箱与抽真空装置连接的主管上形成分管，所述分管连接至空压机，所述气管夹阀为三位电磁阀，所述三位电磁阀间隔开关主管和支管。
6.根据权利要求5所述的抽液装置，其特征在于：在所述分管上设置调节阀。
7.根据权利要求5所述的抽液装置，其特征在于：在抽真空装置的主管上设置压力表。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921544606.6U CN210595236U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 抽液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921544606.6U CN210595236U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 抽液装置 |
Publications (1)
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| CN210595236U true CN210595236U (zh) | 2020-05-22 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210595236U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112250022A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-22 | 深圳供电局有限公司 | 注射器排油回收装置 |
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2019
- 2019-09-17 CN CN201921544606.6U patent/CN210595236U/zh active Active
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| CN112250022A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-22 | 深圳供电局有限公司 | 注射器排油回收装置 |
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