CN220641756U - 一种用于防爆场合气动往复式失重喂料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于防爆场合气动往复式失重喂料设备，包括底座，所述底座的一侧固定连接有挑梁，所述挑梁的两端固定连接有双角牵块，所述挑梁的上方两侧固定连接有弹簧垫块，所述弹簧垫块的顶部设置有横簧片，所述横簧片的上方安装有弹簧压块，所述横簧片的一侧竖直设置有浮架。该用于防爆场合气动往复式失重喂料设备通过双角牵块和电控盒等零部件构成的悬臂矩阵装置呈现料斗位置的变化，再利用传感器测量料斗位置的变化，感知料斗内物料重量的时时变化，并通过下料电机、传动杆和螺旋杆来调整送料流量，达到物料的精准输送，同时防止物料堵塞；并且通过振动器的空气振动，回避电路设备释放的电火花，来避免物料的爆炸，以提高生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料称重技术领域，具体为一种用于防爆场合气动往复式失重喂料设备。
背景技术
随着我国化工，电缆，食品，医药等行业的高速发展，原本那种按照配方比例一次性添加各种物料的生产方式，已经难以适应现代化的连续生产。再加上人工添加各种粉末状态物料的时候，常会造成粉尘飞扬，轻则会造成物料的配比不精准，重则会造成吸入粉尘的工作人员，产生身体不适。
外加一些物料存在易燃易爆的安全隐患，造成人工投料的方式，已经很难适应这种特殊环境，因此需要一种满足安全生产的设备，来将风险降低，以提高生产安全性，为此，我们提出一种用于防爆场合气动往复式失重喂料设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于防爆场合气动往复式失重喂料设备，以解决上述背景技术中提出人工添加各种粉末状态物料的时候，常会造成粉尘飞扬，轻则会造成物料的配比不精准，重则会造成吸入粉尘的工作人员，产生身体不适；外加一些物料存在易燃易爆的安全隐患，造成人工投料的方式，已经很难适应这种特殊环境，因此需要一种满足安全生产的设备，来将风险降低，以提高生产安全性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防爆场合气动往复式失重喂料设备，包括底座，所述底座的一侧固定连接有挑梁，所述挑梁的两端固定连接有双角牵块，所述挑梁的上方两侧固定连接有弹簧垫块，所述弹簧垫块的顶部设置有横簧片，所述横簧片的上方安装有弹簧压块，所述横簧片的一侧竖直设置有浮架，所述双角牵块的一侧与浮架之间设置有竖簧片，所述挑梁的上方中部设置有传感器，所述底座的上方安装有振动器，所述振动器的上方安装有振动器垫板，所述振动器垫板的上方安装有垫板，所述垫板的上方安装有输送带，所述输送带的上方安装有挡板，所述输送带的前端安装有下料筒，所述输送带的后端安装有接料筒；
料斗，其安装在所述两个浮架之间，所述料斗的外表面安装有搭扣，所述料斗的下方开设有下料口，所述料斗的上方铰接有料斗盖。
优选的，所述横簧片与底座螺栓连接，且浮架通过横簧片与底座弹性连接，并且浮架通过竖簧片与双角牵块弹性连接。
优选的，所述下料口贯穿于接料筒的内部，且接料筒内部的形状尺寸大于下料口的形状尺寸。
优选的，所述底座还设有：
保护块，其螺栓安装在所述底座的两侧，所述底座的后端安装有电控盒，所述保护块与浮架螺栓连接。
优选的，所述底座还设有：
支撑管，其安装在所述底座的前端，所述支撑管上端的直径尺寸大于下料筒的直径尺寸。
优选的，所述料斗还设有：
防护箱，其固定安装在所述料斗的内部，所述防护箱的内部安装有下料电机，所述下料电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的下方安装有螺旋杆。
优选的，所述螺旋杆贯穿于下料口的内部，所述螺旋杆通过下料电机和传动杆实现在下料口的内部转动。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于防爆场合气动往复式失重喂料设备，具备以下有益效果：该用于防爆场合气动往复式失重喂料设备，通过双角牵块和电控盒等零部件构成的悬臂矩阵装置呈现料斗位置的变化，再利用传感器测量料斗位置的变化，感知料斗内物料重量的时时变化，并通过下料电机、传动杆和螺旋杆来调整送料流量，达到物料的精准输送，同时防止物料堵塞；并且通过振动器的空气振动，回避电路设备释放的电火花，来避免物料的爆炸，以提高生产安全。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型底座的内部结构示意图；
图3为本实用新型料斗的外部结构示意图；
图4为本实用新型输送带的外部结构示意图；
图5为本实用新型料斗的内部结构示意图。
图中：1、料斗；101、料斗盖；102、搭扣；103、下料口；104、防护箱；105、下料电机；106、传动杆；107、螺旋杆；201、双角牵块；202、竖簧片；203、横簧片；204、挑梁；205、浮架；206、振动器垫板；207、振动器；208、底座；209、支撑管；210、传感器；211、弹簧压块；212、弹簧垫块；213、电控盒；214、保护块；301、输送带；302、挡板；303、垫板；304、接料筒；305、下料筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于防爆场合气动往复式失重喂料设备，包括底座208，底座208的一侧固定连接有挑梁204，挑梁204的两端固定连接有双角牵块201，挑梁204的上方两侧固定连接有弹簧垫块212，弹簧垫块212的顶部设置有横簧片203，横簧片203的上方安装有弹簧压块211，横簧片203的一侧竖直设置有浮架205，双角牵块201的一侧与浮架205之间设置有竖簧片202；横簧片203与底座208螺栓连接，且浮架205通过横簧片203与底座208弹性连接，并且浮架205通过竖簧片202与双角牵块201弹性连接，挑梁204的上方中部设置有传感器210，底座208的上方安装有振动器207，振动器207的上方安装有振动器垫板206，振动器垫板206的上方安装有垫板303，垫板303的上方安装有输送带301，输送带301的上方安装有挡板302，输送带301的前端安装有下料筒305，输送带301的后端安装有接料筒304；料斗1，其安装在两个浮架205之间，料斗1的外表面安装有搭扣102，料斗1的下方开设有下料口103；下料口103贯穿于接料筒304的内部，且接料筒304内部的形状尺寸大于下料口103的形状尺寸，料斗1的上方铰接有料斗盖101；保护块214，其螺栓安装在底座208的两侧，底座208的后端安装有电控盒213，保护块214与浮架205螺栓连接；支撑管209，其安装在底座208的前端，支撑管209上端的直径尺寸大于下料筒305的直径尺寸；防护箱104，其固定安装在料斗1的内部，防护箱104的内部安装有下料电机105，下料电机105的输出端安装有传动杆106，传动杆106的下方安装有螺旋杆107；螺旋杆107贯穿于下料口103的内部，螺旋杆107通过下料电机105和传动杆106实现在下料口103的内部转动；通过双角牵块201和电控盒213等零部件构成的悬臂矩阵装置呈现料斗1位置的变化，再利用传感器210测量料斗1位置的变化，感知料斗1内物料重量的时时变化，并通过下料电机105、传动杆106和螺旋杆107来调整送料流量，达到物料的精准输送，同时防止物料堵塞；并且通过振动器207的空气振动，回避电路设备释放的电火花，来避免物料的爆炸，以提高生产安全。
工作原理：在使用该用于防爆场合气动往复式失重喂料设备时，首先料斗1通过螺栓安装到浮架205上的预留孔上，针对不同料斗1的容积，竖簧片202与横簧片203的厚度与长度，皆有不同，亦保证浮架205处于最佳的悬浮状态，也保证料斗1处于传感器210的测量范围内，挑梁204的顶部设置有传感器210，传感器210采用位置传感器，传感器210能够根据浮架205位置的变化，采集对应的光电信号，从而测出料斗1内物料的重量，以根据料斗1的重量变化，调整输送带301送料的速度快慢，同时控制下料电机105调整传动杆106和螺旋杆107的转动速率，实现调整下料的快慢，实现精准送料的要求，其次浮架205必会因为料斗1内物料的增减，而呈现不同幅度的波动，导致料斗1随之波动，因接料筒304内部的形状尺寸大于下料口103的形状尺寸进而形成浮空间隙，保证了料斗1正常浮动，使物料平稳掉落到输送带301上，不会对传感器210的重量采集信号造成干扰，确保了采集信号的准确性。底座208的表面且位于浮架205一侧设置有保护块214，在运输过程中通过保护块214将浮架205固定，保护传感器210不会因为运输颠簸而被损坏，底座208的一侧还设置有电控盒213，电控盒213设置两套电路，一个是强电电路，一个是弱电电路，分开走线，以避免对传感器210造成严重干扰，进而影响称重精度，振动器207通过螺栓连接到振动器垫板206上，通过气动的方式，产生振动，输送物料平稳传输，并避免电路可能存在的火花，与物料接触，产生易燃易爆的安全隐患。其中，由于很多粉末原料，具有易燃易爆的特性，基于安全性的考量，这种特殊原料的生产加工，都得从避免爆炸的角度考量，故而，能不使用常规的电驱动，则需尽量避免电力驱动，方在此装置之中，安装有以气驱动的振动器207，最大限度的避免安全隐患，加强安全生产性，这就是该用于防爆场合气动往复式失重喂料设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于防爆场合气动往复式失重喂料设备，其特征在于，包括：
底座(208)，所述底座(208)的一侧固定连接有挑梁(204)，所述挑梁(204)的两端固定连接有双角牵块(201)，所述挑梁(204)的上方两侧固定连接有弹簧垫块(212)，所述弹簧垫块(212)的顶部设置有横簧片(203)，所述横簧片(203)的上方安装有弹簧压块(211)，所述横簧片(203)的一侧竖直设置有浮架(205)，所述双角牵块(201)的一侧与浮架(205)之间设置有竖簧片(202)，所述挑梁(204)的上方中部设置有传感器(210)，所述底座(208)的上方安装有振动器(207)，所述振动器(207)的上方安装有振动器垫板(206)，所述振动器垫板(206)的上方安装有垫板(303)，所述垫板(303)的上方安装有输送带(301)，所述输送带(301)的上方安装有挡板(302)，所述输送带(301)的前端安装有下料筒(305)，所述输送带(301)的后端安装有接料筒(304)；
料斗(1)，其安装在所述两个浮架(205)之间，所述料斗(1)的外表面安装有搭扣(102)，所述料斗(1)的下方开设有下料口(103)，所述料斗(1)的上方铰接有料斗盖(101)。
2.根据权利要求1所述的一种用于防爆场合气动往复式失重喂料设备，其特征在于，所述横簧片(203)与底座(208)螺栓连接，且浮架(205)通过横簧片(203)与底座(208)弹性连接，并且浮架(205)通过竖簧片(202)与双角牵块(201)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于防爆场合气动往复式失重喂料设备，其特征在于，所述下料口(103)贯穿于接料筒(304)的内部，且接料筒(304)内部的形状尺寸大于下料口(103)的形状尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种用于防爆场合气动往复式失重喂料设备，其特征在于，所述底座(208)还设有：
保护块(214)，其螺栓安装在所述底座(208)的两侧，所述底座(208)的后端安装有电控盒(213)，所述保护块(214)与浮架(205)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于防爆场合气动往复式失重喂料设备，其特征在于，所述底座(208)还设有：
支撑管(209)，其安装在所述底座(208)的前端，所述支撑管(209)上端的直径尺寸大于下料筒(305)的直径尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种用于防爆场合气动往复式失重喂料设备，其特征在于，所述料斗(1)还设有：
防护箱(104)，其固定安装在所述料斗(1)的内部，所述防护箱(104)的内部安装有下料电机(105)，所述下料电机(105)的输出端安装有传动杆(106)，所述传动杆(106)的下方安装有螺旋杆(107)。
7.根据权利要求6所述的一种用于防爆场合气动往复式失重喂料设备，其特征在于，所述螺旋杆(107)贯穿于下料口(103)的内部，所述螺旋杆(107)通过下料电机(105)和传动杆(106)实现在下料口(103)的内部转动。
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