CN220701502U - 一种用于散装物料的定量给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于散装物料的定量给料装置，驱动机构包括墙板、伺服电机和带/链传动机构，伺服电机安装在墙板上且输出侧通过带/链传动机构与转轴连接；转轴机构包括轴座、转轴和轴盖，轴座安装在墙板上，横向设置的转轴通过轴承支承在轴座上，轴盖安装在轴座上，转轴一端与带/链传动机构连接、另一端伸出轴盖与称重机构连接，转轴沿中心轴线水平转动180±10°；称重机构包括称重传感器和传感器安装座，传感器安装座与转轴的连接盘连接，称重传感器的固定侧安装在传感器安装座上、测量端与盛料容器连接,工作时的盛料容器的敞口从上面转至下部。本实用新型结构紧凑，称重精度高，提高定量给料效率，适用小包装物料定量给料。

Description

一种用于散装物料的定量给料装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于散装物料的定量给料装置，属于散装物料称重技术领域。

背景技术

定量给料机能将固体散状物料(块状、颗粒、粉状等)连续称重计量并定量输送。而定量给料装置的结构直接影响分装精度。

目前一种结构的定量给料装置，是在称量秤上端面设置有若干的支撑柱，座架的上端面一端安装有支撑给料机构的托架，托架与料箱转动连接，座架的上端面另一端安装有调节料箱角度的电动伸缩杆，料箱的末端安装有排料管，将座架和料箱整体安装在称量秤上端面的支撑柱上，可以保证上端重量的变化可以通过称量秤来实时的称量出来，在称量完成以后可以通过电动伸缩杆推动料箱转动，料箱中的原料可以通过排料管来排放到外部，完成一次定量给料，其相对于皮带定量给料机能提高给料精度。但料箱通过座架与称量秤连接，电动伸缩杆及铰接处分别设置在料箱的两侧下部，一方面结构复杂，会影响称重精度和给料效率，仅适用于大包装物料的定量给料。另一方面，因料箱抬起角度有限，对于粉状物料易造成排料不干净，而影响称重精度。

另一种结构的定量给料装置，是在称重箱的内部设置有称重机构，称重机构的内部设置有物料框，物料框的内部安装有称重器，物料框的外部与称重箱之间转动连接有销轴，物料框与称重箱之间转动连接有电动推杆。因此在物料框接收物料时，可通过称重器对物料进行称重，再在电动推杆作用，物料框以销轴为中心向上偏转，从而可以将称重好的物料送至输送机本体上进行传送，实现对物料的定量给料。该定量给料机装置需要在物料框下部设有多个电动推杆，物料框铰接在称重箱上，同样存在着结构复杂，铰接处易造成物料沉积而造成滞卡，会影响给料效率。再则该物料箱同样转动角度有限，造成排料不干净，而影响称重精度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，称重精度高，提高定量给料效率，适用小包装物料定量给料的用于散装物料的定量给料装置。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种用于散装物料的定量给料装置，其特征在于：包括驱动机构、转轴机构以及称重机构；

所述的驱动机构用于给转轴提供往复转动的动力，包括墙板、伺服电机）和带/链传动机构，所述伺服电机安装在墙板上，所述伺服电机的输出侧通过带/链传动机构与转轴连接；

所述的转轴机构用于带动称重机构往复转动，包括轴座、转轴和轴盖，所述的轴座安装在墙板上并位于伺服电机一侧，横向设置的转轴通过轴承支承在轴座上，轴盖安装在轴座上，所述的转轴一端与带/链传动机构连接、另一端伸出轴盖与称重机构连接，且转轴沿轴心线转动180±10°；

所述的称重机构用于对盛料容器内的料物进行称重，包括称重传感器、传感器安装座和盛料容器，所述的传感器安装座与转轴的连接盘连接，称重传感器的固定侧安装在传感器安装座上、测量端与盛料容器连接,盛料容器设有开口。

本实用新型采用驱动机构、转轴机构以及称重机构，通过驱动机构的伺服电机给转轴提供往复转动的动力，驱动机构和转轴机构同时安装在墙板上，而称重机构与横向设置的转轴连接能同步转动，因此在称重机构实时进行准确计量后，还能通过驱动机构经转轴带动称重机构往复转动，确保盛料容器接料后能准确计量，并在计量完毕后伺服电机迅速带动转轴以及盛料容器水平翻转，由于盛料容器能完全翻转，故排料干净，提高称重精度 和定量给料效率。本实用新型盛料容器与称重机构为一体结构，盛料容器与称重机构之间 不设有铰接机构，结构紧凑，便于称重传感器的微调，称重精度高，适用小包装物料的定量的给料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型一种用于散装物料的定量给料装置的结构示意图。

图2是图1的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型另一种用于散装物料的定量给料装置的结构示意图。

图4是图3的爆炸结构示意图。

其中：1—盛料容器，1-1—连接座，2—传感器安装座，2-1—端板，2-2—侧板，2-3—传感器固定座，3—中间支座，3-1—内限位槽，3-2—外限位槽，4—伺服电机，5—墙板，5-1—长槽孔，6—轴盖，7—轴座，8—支承脚，9—护罩，10—第一连接件，11—第二连接件，12—称重传感器，13—转轴，13-1—连接盘，14—轴承，15—传动带，16—被动轮，17—主动轮，18—涨套。

具体实施方式

见图1~4所示，本实用新型一种用于散装物料的定量给料装置，包括驱动机构、转轴机构以及称重机构。

见图1~4所示，本实用新型驱动机构用于给转轴提供往复转动的动力，包括墙板5、伺服电机4和带/链传动机构，伺服电机4安装在墙板5上，伺服电机4的输出侧通过带/链传动机构与转轴连接，通过伺服电机4带动转轴13沿其轴心线转动，带动盛料容器1内计量后的物料后倒入下部的容器内。

见图2、4所示，本实用新型的带/链传动机构包括主动轮17、被动轮16以及传动带15/传动链，伺服电机4的输出侧伸出墙板5并主动轮连接，转轴13一端伸出墙板5并依次与被动轮16和涨套18连接，将被动轮16可靠安装在转轴13上，传动带15/传动链安装在主动轮17和被动轮16上，该主动轮17和被动轮16可采用同步轮，传动带15可采用同步带，主动轮17和被动轮16也可采用链轮，链条安装在主动轮17和被动轮16上，伺服电机4的动力经带/链传动机构传至转轴13上，驱动转轴13和称重机构同步往复转动。见图1~4所示，本实用新型护罩9安装在墙板5上并罩在带/链传动机构上，护罩9包括底板以及四周的壁板，其中两个长壁板设置在墙板5的两端面并用紧固件连接，另两个短壁板的端面与墙板5相接，通过护罩9对设置在墙板5另一侧的带/链传动机构进行保护。

见图1~4所示，本实用新型墙板5上设有安装伺服电机4的长槽孔5-1或安装轴座7的长槽孔5-1，用于调节伺服电机4与转轴13之间的间距，紧固件穿过该长槽孔5-1将伺服电机4安装在墙板5上，同样紧固件穿过长槽孔5-1将轴座7安装在墙板5上，通过长槽孔5-1方便调节伺服电机4的位置，而保持传动带15或传动链的张紧力，保持较好的传动效率。见图1~4所示，本实用新型墙板5四角安装有支承脚8，支承脚8上设有内螺纹孔，通过紧固件方便将定量给料装置安装在主机的支座上。

见图1~4所示，本实用新型转轴机构用于带动称重机构往复转动，包括轴座7、转轴13和轴盖6，轴座7安装在墙板5上并位于伺服电机4一侧，横向设置的转轴13通过轴承14支承在轴座7上，转轴13两侧通过轴承14安装在轴座7上，轴盖6安装在轴座7上，使转轴13相对于轴座7能自由转动，转轴13一端与带/链传动机构连接、另一端伸出轴盖6与称重机构连接，使转轴13与称重机构同步往复转动，且转轴13沿轴心线转动180±10°，如转轴13沿轴心线转动从初始水平位置的0°转至倒料位置的180°，使盛料容器1的开口往复从上面至下面。

见图1~4所示，本实用新型称重机构用于对盛料容器1内的料物进行称重，包括称重传感器12、传感器安装座2和盛料容器1，传感器安装座2与转轴13的连接盘13-1连接，因此转轴13带动传感器安装座2同步转动，称重传感器12的固定侧安装在传感器安装座2上、测量端与盛料容器1连接，盛料容器1设有开口，如盛料容器可呈勺形、杯形以及斗形等，称重传感器12为现有的传感器，工作时的盛料容器1的开口接收上部排下的物料，当计量达到定量要求时将盛料容器1的开口朝下翻转，将物料全部倒出至下部的容器在内，由于盛料容器1的转动角度在180°左右，倒料干净，能提高称重精度。

给见图1~4所示，本实用新型还具有中间支座3，中间支座3为L形，中间支座3一侧的外端面设有外限位槽3-2， 转轴13外侧的连接盘13-1与中间支座3上的外限位槽3-2相配并用紧固件连接，中间支座3另一侧的内侧设有内限位槽3-1，传感器安装座2与中间支座3上的内限位槽3-1相配并用紧固件连接，因此能根据量程，方便整体更换不同的称重机构，安装快捷方便。

见图1、2所示，本实用新型传感器安装座2包括传感器固定座2-3、侧板2-2和端板2-1，传感器固定座2-3具有内凹的腔体，称重传感器12设置腔体内，称重传感器12的固定侧通过紧固件安装在传感器固定座2-3上，侧板2-2安装在传感器固定座2-3上，端板2-1安装在传感器固定座2-3的外端，对称重传感器12进行保护，呈L形的第二连接件11一侧与称重传感器12的测量端连接，第二连接件11的竖板与第一连接件10连接，第一连接件10伸出端板2-1与盛料容器1的连接座1-1连接。见图2所示，本实用新型的第二连接件11包括厚度不同的两个扁轴段，第一扁轴段穿过端板2-1上的孔口与第二连接件11的竖板上的扁孔相配，第二扁轴段的平面与盛料容器1的连接座1-1相接，将盛料容器1的连接座1-1用紧固件安装在第二扁轴段，方便更换不同的盛料容器1以及调节盛料容器1的位置。

见图3、4所示，本实用新型传感器安装座2包括传感器固定座2-3、侧板2-2以及端板2-1，传感器固定座2-3具有内凹的腔体并用于放置称重传感器12，称重传感器12设置腔体内，称重传感器12的固定侧通过紧固件安装在传感器固定座2-3上，侧板2-2安装在传感器固定座2-3上，端板2-1安装在称重传感器12的测量端并罩在传感器固定座2-3和侧板2-2的外端，盛料容器1的连接座1-1安装在端板2-1上，同样能起到方便更换不同的盛料容器1以及调节盛料容器1的位置。

本实用新型定量给料装置工作时，见图2、4所示，起始状态，盛料容器1的开口朝上，螺旋给料机构或振动给料机构将散料加入盛料容器1内，称重传感器12对盛料容器1的物料进行实时称量，当物料达到设定计的包装质量，称重传感器12输出信号至控制器，控制器控制螺旋给料机构或振动给料机构停止加料，并启动伺服电机4工作，伺服电机4经带/链传动机构后带动转轴13及称重机构转动180°左右，见图1、3所示，将定量物料倒至下部的包装容器内，排料完结后，伺服电机4再带动称重机构复至原位，以此往复称重给料。

Claims (7)

1.一种用于散装物料的定量给料装置，其特征在于：包括驱动机构、转轴机构以及称重机构；

所述的驱动机构用于给转轴（13）提供往复转动的动力，包括墙板（5）、伺服电机（4）和带/链传动机构，所述伺服电机（4）安装在墙板（5）上，所述伺服电机（4）的输出侧通过带/链传动机构与转轴（13）连接；

所述的转轴机构用于带动称重机构往复转动，包括轴座（7）、转轴（13）和轴盖（6），所述的轴座（7）安装在墙板（5）上并位于伺服电机（4）一侧，横向设置的转轴（13）通过轴承（14）支承在轴座（7）上，轴盖（6）安装在轴座（7）上，所述的转轴（13）一端与带/链传动机构连接、另一端伸出轴盖（6）与称重机构连接，且转轴（13）沿轴心线转动180±10°；

所述的称重机构用于对盛料容器（1）内的料物进行称重，包括称重传感器（12）、传感器安装座（2）和盛料容器（1），所述的传感器安装座（2）与转轴（13）的连接盘（13-1）连接，称重传感器（12）的固定侧安装在传感器安装座（2）上、测量端与盛料容器（1）连接,盛料容器（1）设有开口。

2.根据权利要求1所述的一种用于散装物料的定量给料装置，其特征在于：所述带/链传动机构包括主动轮（17）、被动轮（16）以及传动带（15）/传动链，伺服电机（4）的输出侧伸出墙板（5）并主动轮（17）连接，转轴（13）一端伸出墙板（5）并依次与被动轮（16）和涨套（18）连接，传动带（15）/传动链安装在主动轮（17）和被动轮（16）上，护罩（9）安装在墙板（5）上并罩在带/链传动机构上。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于散装物料的定量给料装置，其特征在于：所述的墙板（5）上设有安装伺服电机（4）的长槽孔（5-1）或安装轴座（7）的长槽孔（5-1），所述的长槽孔（5-1）用于调节伺服电机（4）与转轴（13）之间的间距。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于散装物料的定量给料装置，其特征在于：所述的墙板（5）四角安装有支承脚（8），且支承脚（8）上设有内螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于散装物料的定量给料装置，其特征在于：还具有中间支座（3），所述的中间支座（3）为L形，中间支座（3）一侧的外端面设有外限位槽（3-2）， 转轴（13）外侧的连接盘（13-1）与是中间支座（3）上的外限位槽（3-2）相配并用紧固件连接，中间支座（3）另一侧的内侧设有内限位槽（3-1），传感器安装座（2）与中间支座（3）上的内限位槽（3-1）相配并用紧固件连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于散装物料的定量给料装置，其特征在于：所述的传感器安装座（2）包括传感器固定座（2-3）、侧板（2-2）和端板（2-1），传感器固定座（2-3）具有内凹的腔体，称重传感器（12）设置腔体内，称重传感器（12）的固定侧通过紧固件安装在传感器固定座（2-3）上，侧板（2-2）安装在传感器固定座（2-3）上，端板（2-1）安装在传感器固定座（2-3）的外端，呈L形的第二连接件（11）一侧与称重传感器（12）的测量端连接，第二连接件（11）的竖板与第一连接件（10）连接，且第一连接件（10）伸出端板（2-1）与盛料容器（1）连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于散装物料的定量给料装置，其特征在于：所述的传感器安装座（2）包括传感器固定座（2-3）、侧板（2-2）以及端板（2-1），传感器固定座（2-3）具有内凹的腔体，称重传感器（12）设置腔体内，称重传感器（12）的固定侧通过紧固件安装在传感器固定座（2-3）上，侧板（2-2）安装在传感器固定座（2-3）上，端板（2-1）安装在称重传感器（12）的测量端并罩在传感器固定座（2-3）和侧板（2-2）的外端，盛料容器（1）安装在端板（2-1）上。