CN209410467U - 一种轮辐转子块状物料定量给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轮辐转子块状物料定量给料装置。该轮辐转子块状物料定量给料装置，包括支撑框架，所述支撑框架内固定安装有悬挂机构与称重机构，所述悬挂机构悬挂装配机构于支撑框架内，所述称重机构称重装配机构重量；所述装配机构包括壳体，所述壳体的上端外表面固定安装有进料口，所述壳体的下端外表面固定安装有出料口，所述壳体的下端面设置有轮辐转子，所述轮辐转子的上端中部外表面固定安装有隔离管，所述隔离管内设置有万向调节机构，所述轮辐转子的周边固定安装有耐磨墙；所述壳体的上端面固定安装有驱动机构；该轮辐转子块状物料定量给料装置，便于对块状物料的称重，并且不影响物料运输，操作方便，制作成本低，便于推广使用。

Description

一种轮辐转子块状物料定量给料装置

技术领域

本实用新型属于块状物料定量给料技术领域，具体涉及一种轮辐转子块状物料定量给料装置。

背景技术

现代工业化生产，无论是对于产品的包装还是在制作过程中的输出都需要对物料进行严格的重量把控，通过对重量把控从而完成对产品质量或是制作加工精准度的把握，对于一些块状物料的给料装置，传统装置通过在输送带的某段位置设置下压式称重机构来测量通过的块状物重量，也有传统装置通过将物料单独置入称量装置中来完成对一定量物料的测量，但往往均存在着测量操作繁琐以及测量误差大的情况，这给相关的工作人员造成了非常不好的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的轮辐转子块状物料定量给料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种轮辐转子块状物料定量给料装置，包括支撑框架，所述支撑框架内固定安装有悬挂机构与称重机构，所述悬挂机构悬挂装配机构于支撑框架内，所述称重机构称重装配机构重量；

所述装配机构包括壳体，所述壳体的上端外表面固定安装有进料口，所述壳体的下端外表面固定安装有出料口，所述壳体的下端面设置有轮辐转子，所述轮辐转子的上端中部外表面固定安装有隔离管，所述隔离管内设置有万向调节机构，所述万向调节机构与轮辐转子的表面固定连接，所述轮辐转子的周边固定安装有耐磨墙；

所述壳体的上端面固定安装有驱动机构，所述万向调节机构的上端活动连接有驱动轴，所述万向调节机构相对于驱动轴上下移动，所述驱动机构的输出轴与驱动轴机械连接，所述驱动机构通过驱动轴驱动轮辐转子与耐磨墙以中轴线为旋转中心旋转，所述万向调节机构悬挂轮辐转子与耐磨墙，使轮辐转子与耐磨墙实现摆动运动。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述悬挂机构的数量为两组，分别位于壳体的两侧，所述出料口、悬挂机构与进料口位于同于轴线。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述进料口的下端固定安装有进料管，所述进料管穿入壳体内，所述进料管的下端外表面固定安装有控制调节物料料位的料位调节板。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述壳体的上方设置有预载机构，所述预载机构调节壳体内轮辐转子的高度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述轮辐转子的下端与壳体的下端面之间形成间隙，间隙内填充细物料。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述预载机构包括贯穿驱动轴与万向调节机构的上端固定连接的调节螺杆，所述调节螺杆的上端穿出壳体，所述调节螺杆的表面设置有一端与壳体固定另一端固定有座板的弹簧件，所述座板表面设置调节螺栓，通过调节螺栓调节轮辐转子的高度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述支撑框架的外表面设置有带有显示屏的控制面板，所述称重机构为提拉式挂钩称重机，所述驱动机构的电源控制端与称重机构的数据输出端分别与控制面板的信号控制与信号接收端电性连接。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过悬挂机构悬挂装配机构，配合称重机构称重装配机构，当物料从进料口进入装配机构内后，称重机构即可完成对物料的称重，该装置称重方便，测量准确，进料口、出料口以及悬挂机构位于同一轴线，大大的减小了系统震动对称重机构的影响，便于工业化自动生产线配合使用；

2)本实用新型装配机构内设置有轮辐转子以及与轮辐转子周边固定的耐磨墙，块状物料置于其内，会被轮辐转子以及耐磨墙限位，通过驱动机构驱动轮辐转子以及耐磨墙旋转，带动内部物料旋转半周从出料口处出料，在转动的过程中即可完成称重，设计巧妙，操作方便；

3)本实用新型轮辐转子的底部与壳体底部之间间隙内填充细物料，可以减小轮辐转子与壳体之间的摩擦，整个装置便于对块状物料的称重，并且不影响物料运输，操作方便，制作成本低，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1的侧面结构示意图。

图中：1、出料口；2、轮辐转子；3、耐磨墙；4、壳体；5、悬挂机构；6、驱动机构；7、进料口；8、料位调节板；9、万向调节机构；10、支撑框架；11、称重机构；12、预载机构。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1、图2所示，一种轮辐转子块状物料定量给料装置，包括支撑框架10，支撑框架10内固定安装有悬挂机构5与称重机构11，悬挂机构5悬挂装配机构于支撑框架10内，称重机构11称重装配机构重量；

装配机构包括壳体4，壳体4的上端外表面固定安装有进料口7，壳体4的下端外表面固定安装有出料口1，壳体4的下端面设置有轮辐转子2，轮辐转子2的上端中部外表面固定安装有隔离管，隔离管内设置有万向调节机构9，万向调节机构9与轮辐转子2的表面固定连接，轮辐转子2的周边固定安装有耐磨墙3；

壳体4的上端面固定安装有驱动机构6，万向调节机构9的上端活动连接有驱动轴，万向调节机构9相对于驱动轴上下移动，驱动机构6的输出轴与驱动轴机械连接，可以通过齿轮或皮带的组合方式驱动隔离管旋转，带动轮辐转子2与耐磨墙3旋转即可,驱动机构6通过驱动轴驱动轮辐转子2与耐磨墙3以中轴线为旋转中心旋转，万向调节机构9悬挂轮辐转子2与耐磨墙3，使轮辐转子2与耐磨墙3实现摆动运动，万向调节机构9可以为挂式旋转节组成的调节结构。

悬挂机构5的数量为两组，分别位于壳体4的两侧，出料口1、悬挂机构5与进料口7位于同于轴线，物料进出以及系统震动对称重机构11没有影响；进料口7的下端固定安装有进料管，进料管穿入壳体4内，进料管的下端外表面固定安装有控制调节物料料位的料位调节板8，物料的料位根据物料的粒度以及给料量设定，料位调节板8即为高度可调的进料管，用于不同高低或不同料量的物料进入轮辐转子2的表面。

壳体4的上方设置有预载机构12，预载机构12调节壳体4内轮辐转子2的高度；轮辐转子2的下端与壳体4的下端面之间形成间隙，间隙内填充细物料，用于减小轮辐转子2与壳体4下端旋转时摩擦，预载机构12包括贯穿驱动轴与万向调节机构9的上端固定连接的调节螺杆，调节螺杆的上端穿出壳体4，调节螺杆的表面设置有一端与壳体4固定另一端固定有座板的弹簧件，座板表面设置调节螺栓，通过调节螺栓调节轮辐转子2的高度。

支撑框架10的外表面设置有带有显示屏的控制面板，控制面板表面设置有控制按钮，利用控制按钮控制启动称重机构11与驱动机构6，驱动机构6可以是根据实际情况选择的电动机，在这里提供57BLY-0815BBB系列步进电机，配和BLD-300B型号的适配驱动器驱动控制，还可以在电动机输出轴表面设置有相匹配对应的减速器，便于控制轮辐转子2的旋转速度，显示屏会显示称重机构11输出的重量数据，称重机构11为提拉式挂钩称重机，驱动机构6的电源控制端与称重机构11的数据输出端分别与控制面板的信号控制与信号接收端电性连接；

需要说明的是，在使用时，将块状物料从进料口7处置入，通过料位调节板8调节合适的数量的物料放置于轮辐转子2的表面，此时，对于装配机构的整体重量增加，称重机构11可由此称重出进入装配机构内的物料重量，启动驱动机构6，使轮辐转子2与耐磨墙3旋转，物料会被轮辐转子2与耐磨墙3限定转动，当轮辐转子2带动物料转动至出料口1时，即可从出料口1处排出物料。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种轮辐转子块状物料定量给料装置，包括支撑框架(10)，其特征在于：所述支撑框架(10)内固定安装有悬挂机构(5)与称重机构(11)，所述悬挂机构(5)悬挂装配机构于支撑框架(10)内，所述称重机构(11)称重装配机构重量；

所述装配机构包括壳体(4)，所述壳体(4)的上端外表面固定安装有进料口(7)，所述壳体(4)的下端外表面固定安装有出料口(1)，所述壳体(4)的下端面设置有轮辐转子(2)，所述轮辐转子(2)的上端中部外表面固定安装有隔离管，所述隔离管内设置有万向调节机构(9)，所述万向调节机构(9)与轮辐转子(2)的表面固定连接，所述轮辐转子(2)的周边固定安装有耐磨墙(3)；

所述壳体(4)的上端面固定安装有驱动机构(6)，所述万向调节机构(9)的上端活动连接有驱动轴，所述万向调节机构(9)相对于驱动轴上下移动，所述驱动机构(6)的输出轴与驱动轴机械连接，所述驱动机构(6)通过驱动轴驱动轮辐转子(2)与耐磨墙(3)以中轴线为旋转中心旋转，所述万向调节机构(9)悬挂轮辐转子(2)与耐磨墙(3)，使轮辐转子(2)与耐磨墙(3)实现摆动运动。

2.根据权利要求1所述的一种轮辐转子块状物料定量给料装置，其特征在于：所述悬挂机构(5)的数量为两组，分别位于壳体(4)的两侧，所述出料口(1)、悬挂机构(5)与进料口(7)位于同于轴线。

3.根据权利要求1所述的一种轮辐转子块状物料定量给料装置，其特征在于：所述进料口(7)的下端固定安装有进料管，所述进料管穿入壳体(4)内，所述进料管的下端外表面固定安装有控制调节物料料位的料位调节板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种轮辐转子块状物料定量给料装置，其特征在于：所述壳体(4)的上方设置有预载机构(12)，所述预载机构(12)调节壳体(4)内轮辐转子(2)的高度。

5.根据权利要求4所述的一种轮辐转子块状物料定量给料装置，其特征在于：所述轮辐转子(2)的下端与壳体(4)的下端面之间形成间隙，间隙内填充细物料。

6.根据权利要求4所述的一种轮辐转子块状物料定量给料装置，其特征在于：所述预载机构(12)包括贯穿驱动轴与万向调节机构(9)的上端固定连接的调节螺杆，所述调节螺杆的上端穿出壳体(4)，所述调节螺杆的表面设置有一端与壳体(4)固定另一端固定有座板的弹簧件，所述座板表面设置调节螺栓，通过调节螺栓调节轮辐转子(2)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种轮辐转子块状物料定量给料装置，其特征在于：所述支撑框架(10)的外表面设置有带有显示屏的控制面板，所述称重机构(11)为提拉式挂钩称重机，所述驱动机构(6)的电源控制端与称重机构(11)的数据输出端分别与控制面板的信号控制与信号接收端电性连接。