CN220641136U - 储罐罐顶组装可调支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种储罐罐顶组装可调支撑架，属于化工设备安装技术领域。本实用新型包括内部升降架和外部升降架，其均由支撑圈及支撑在其底部的伸缩杆组成，伸缩杆包括顶部套筒、螺杆、螺母和底部套筒，顶部套筒固定在支撑圈的底部，螺杆的顶端插装在顶部套筒内，螺母固定在底部套筒的顶端，螺杆与螺母螺纹连接且伸至底部套筒内。本实用新型设计科学、结构合理、制作简单、安装方便、重复使用率高，各伸缩杆均可自主调节高度。该支撑架提高了工作效率，缩短了胎具制作、安装、调整周期，施工方便、降低了施工成本、缩短了施工周期。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备安装技术领域，具体是一种储罐罐顶组装可调支撑架。
背景技术
在化工设备安装施工中，各种罐体安装的施工项目比较多，在常规的储罐顶板安装工艺中，储罐顶板安装需制作安装胎具，安装胎具一般由钢管和槽钢焊接组成，通过安装胎具的使用极大地方便了储罐顶板的安装。但是在实际的施工过程中，因储罐罐顶到包边角钢的垂直高度不一，每一种储罐顶板安装都需要重新制作专用的安装胎具，不仅增加了施工成本，费时费力，而且因其无法调整从而导致了安装精度不高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种储罐罐顶组装可调支撑架。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种储罐罐顶组装可调支撑架，包括内部升降架和外部升降架，内部升降架的高度高于外部升降架的高度。
内部升降架包括内支撑圈，内支撑圈的底部均布支撑有多根内伸缩杆。
外部升降架包括外支撑圈，外支撑圈的底部均布支撑有多根外伸缩杆。
内伸缩杆和外伸缩杆的结构相同，包括顶部套筒、螺杆、螺母和底部套筒，顶部套筒固定在内、外支撑圈的底部，螺杆的顶端插装在顶部套筒内，螺母固定在底部套筒的顶端，螺杆与螺母螺纹连接且伸至底部套筒内。
进一步地，螺杆由上而下依次分为光面圆柱段、光面方柱段和螺纹面圆柱段，光面圆柱段插装在顶部套筒内，螺纹面圆柱段与螺母螺纹连接且伸至底部套筒内。
进一步地，光面圆柱段的尺寸为ø56mm，光面方柱段的尺寸为56*56mm，螺纹面圆柱段为M56螺纹螺杆。
进一步地，底部套筒的下部固定有斜向支撑杆。
进一步地，斜向支撑杆的支撑方向朝向支撑圈的圆心方向设置。
进一步地，内支撑圈和外支撑圈均采用扁钢卷制而成，顶部套筒和底部套筒均采用中空钢管制作而成，斜向支撑杆采用角钢制作而成。
进一步地，内支撑圈的底部均布支撑有四根内伸缩杆，外支撑圈的底部均布支撑有六根外伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
储罐罐顶组装可调支撑架设计科学、结构合理、制作简单、安装方便、重复使用率高，各伸缩杆均可自主调节高度。该支撑架提高了工作效率，缩短了胎具制作、安装、调整周期，施工方便、降低了施工成本、缩短了施工周期。
附图说明
此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型支撑架的三维结构示意图。
图2为本实用新型支撑架中内、外伸缩杆的结构示意图。
图3为本实用新型支撑架中顶部套筒的结构示意图。
图4为本实用新型支撑架中螺杆的结构示意图。
图中：1-内支撑圈、2-内伸缩杆、3-外支撑圈、4-外伸缩杆、5-顶部套筒、6-螺杆、7-螺母、8-底部套筒、9-斜向支撑杆；
6-1-光面圆柱段、6-2-光面方柱段、6-3-螺纹面圆柱段。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
如图1所示，一种储罐罐顶组装可调支撑架，包括内部升降架和外部升降架，内部升降架的高度高于外部升降架的高度。
内部升降架包括采用扁钢卷制而成的内支撑圈1，内支撑圈1的直径为ø1600mm，采用δ=10的扁钢卷制而成，宽度为60mm，内支撑圈1的底部均布支撑有四根内伸缩杆2。
外部升降架包括采用扁钢卷制而成外支撑圈3，外支撑圈3的直径为ø6500mm，采用δ=10的扁钢卷制而成，宽度为60mm，外支撑圈3的底部均布支撑有六根外伸缩杆4。
内伸缩杆2和外伸缩杆4的结构只有底部套筒8长度不同，其余结构相同，内伸缩杆2和外伸缩杆4的结构如图2所示，其包括顶部套筒5、螺杆6、螺母7和底部套筒8，顶部套筒5固定在内、外支撑圈1、3的底部，顶部套筒5采用ø89*5.5mm的碳钢中空钢管制作而成，长度为100mm，其顶部密封焊接且密封焊接端与内、外支撑圈1、3的底部焊接固定，如图3所示；螺杆6由上而下依次分为光面圆柱段6-1、光面方柱段6-2和螺纹面圆柱段6-3，如图4所示，光面圆柱段6-1的尺寸为ø56mm、长度为100mm，光面方柱段6-2的尺寸为56*56mm、长度为100mm，螺纹面圆柱段6-3为M56螺纹螺杆6、长度400mm，其中，螺杆6的光面圆柱段6-1插装在顶部套筒5内；底部套筒8采用ø89*5.5mm的碳钢中空钢管制作而成，其中，内伸缩杆2的底部套筒8长度为2580mm、外伸缩杆4的底部套筒8长度为1980mm；螺母7采用采用M56*3的螺母7，螺母7固定在底部套筒8的顶端筒口处，螺母7和底部套筒8同轴设置，螺杆6的螺纹面圆柱段6-3与螺母7螺纹连接且伸至底部套筒8内。
内伸缩杆2及外伸缩杆4的底部套筒8上均固定有斜向支撑杆9，斜向支撑杆9的支撑方向朝向支撑圈的圆心方向设置，斜向支撑杆9采用∠50*5mm的等边角钢制作而成，长度为1825mm。
本实用新型储罐罐顶组装可调支撑架在使用时，通过转定螺杆6的光面方柱段6-2，使螺杆6相对螺母7转动，从而实现内、外伸缩杆2、4的升降，进而控制整个内、外支撑圈1、3的升降。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种储罐罐顶组装可调支撑架，其特征在于：包括内部升降架和外部升降架，内部升降架的高度高于外部升降架的高度；
内部升降架包括内支撑圈，内支撑圈的底部均布支撑有多根内伸缩杆；
外部升降架包括外支撑圈，外支撑圈的底部均布支撑有多根外伸缩杆；
内伸缩杆和外伸缩杆的结构相同，包括顶部套筒、螺杆、螺母和底部套筒，顶部套筒固定在内、外支撑圈的底部，螺杆的顶端插装在顶部套筒内，螺母固定在底部套筒的顶端，螺杆与螺母螺纹连接且伸至底部套筒内。
2.根据权利要求1所述的储罐罐顶组装可调支撑架，其特征在于：螺杆由上而下依次分为光面圆柱段、光面方柱段和螺纹面圆柱段，光面圆柱段插装在顶部套筒内，螺纹面圆柱段与螺母螺纹连接且伸至底部套筒内。
3.根据权利要求2所述的储罐罐顶组装可调支撑架，其特征在于：光面圆柱段的尺寸为ø56mm，光面方柱段的尺寸为56*56mm，螺纹面圆柱段为M56螺纹螺杆。
4.根据权利要求1-3任一所述的储罐罐顶组装可调支撑架，其特征在于：底部套筒的下部固定有斜向支撑杆。
5.根据权利要求4所述的储罐罐顶组装可调支撑架，其特征在于：斜向支撑杆的支撑方向朝向支撑圈的圆心方向设置。
6.根据权利要求4所述的储罐罐顶组装可调支撑架，其特征在于：内支撑圈和外支撑圈均采用扁钢卷制而成，顶部套筒和底部套筒均采用中空钢管制作而成，斜向支撑杆采用角钢制作而成。
7.根据权利要求1所述的储罐罐顶组装可调支撑架，其特征在于：内支撑圈的底部均布支撑有四根内伸缩杆，外支撑圈的底部均布支撑有六根外伸缩杆。
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