CN216379406U - 一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板 - Google Patents
一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216379406U CN216379406U CN202122499095.4U CN202122499095U CN216379406U CN 216379406 U CN216379406 U CN 216379406U CN 202122499095 U CN202122499095 U CN 202122499095U CN 216379406 U CN216379406 U CN 216379406U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- keels
- keel
- template
- shaping
- adjustable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型为一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板，属于建筑施工技术领域。本实用新型包括定型铝模板和吊架，定型铝模板固定在槽体内外槽壁处，定型铝模板外固定有次龙骨和主龙骨，槽体内的主龙骨之间连接有带可调螺母的可调丝杠，吊架包括位于槽体上方的横吊杆，横吊杆上连接固定有多根立吊杆，其中的一部分立吊杆与主龙骨连接固定，位于横吊杆两端的立吊杆支撑于地面上。本实用新型模板设计科学、结构合理、使用方便、维护简单、拆装快捷、便于运输、使用寿命长并且施工后的混凝土构件质量高，可广泛应用于混凝土水槽、溢流槽、水渠、水沟、暖气沟、电缆沟等的施工项目中，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及各种槽体的施工，具体是一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板。
背景技术
近年来，随着我国基础建设项目大大增强，特别是一些市政及水利项目建设的增加，如污水处理厂建设项目、市政综合管廊建设项目、水利建设项目等，这些建设项目提倡绿色施工、厉行节约、节能环保、减少碳排放等理念，但是目前对于混凝土水槽、混凝土溢流槽、混凝土水渠、消防水池、自来水池、综合管廊、混凝土暖气管沟、电缆管沟等项目的施工，均采用的还是传统的木模板支设施工方法，该施工方法存在木模损耗大、木模周转次数少、不够绿色环保、施工成本高等问题，同时由于木模板刚度较小，还常常会出现跑模涨模等现象，还有该施工方法形成的施工缝较多，从而使得槽体存在较高的漏水隐患，防渗漏效果差。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供了一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板，包括内侧定型铝模板、外侧定型铝模板和吊架；
内侧定型铝模板分别设置于槽体内的两侧内槽壁处，两侧的内侧定型铝模板上分别沿槽体长度方向均布间隔固定有若干次龙骨，次龙骨竖向布置，两侧的次龙骨上分别固定有沿槽体长度方向通长设置的两条上、下主龙骨，主龙骨横向布置，每条主龙骨上沿其长度方向均布间隔固定有若干向内水平延设的内支撑管，两条上主龙骨对应位置的两个内支撑管之间以及两条下主龙骨对应位置的两个内支撑管之间均连接有一条可调丝杠，可调丝杠的两端分别螺纹连接有可调螺母，两个可调螺母分别顶紧对应侧的内支撑管；
外侧定型铝模板设置于槽体外的外槽壁处，外侧定型铝模板上沿槽体长度方向均布间隔固定有若干次龙骨，次龙骨竖向布置，次龙骨上固定有沿槽体长度方向通长设置的两条上、下主龙骨，主龙骨横向布置，每条主龙骨上沿其长度方向均布间隔固定有若干向外水平延设的外支撑管；
吊架的数量为多个，并且沿槽体的长度方向均布间隔设置，吊架包括设置于槽体上方且横跨槽体两侧的横吊杆，横吊杆上通过十字扣件固定有多根立吊杆，槽体内的一侧上、下主龙骨上的内支撑管分别通过十字扣件同时与对应的立吊杆连接固定，槽体内的另一侧上、下主龙骨上的内支撑管分别通过十字扣件同时与对应的立吊杆连接固定，槽体外的上、下主龙骨上的外支撑管分别通过十字扣件同时与对应的立吊杆连接固定。
进一步的，当槽体两侧均有槽壁体时，该槽体外有两处外槽壁，两处外槽壁处设置的外侧定型铝模板、次龙骨、主龙骨、外支撑管以及立吊杆均完全相同。
进一步的，横吊杆上的两端位置处分别通过十字扣件固定有支撑于地面的立吊杆，并且在该立吊杆的底端与地面之间垫设有木板。
进一步的，当槽体的一侧有槽壁体、另一侧为现浇板或槽岸时，横吊杆的一端位置处通过十字扣件固定有支撑于地面的立吊杆，吊杆的另一端位置处通过十字扣件固定有贯穿现浇板或槽岸后支撑于地面的立吊杆，并且在该立吊杆上位于贯穿现浇板或槽岸的部分套装有塑料套筒。
进一步的，主龙骨和次龙骨均采用插装式的可伸缩龙骨结构。
进一步的，主龙骨采用80mm宽×43mm高×5mm厚以及100mm宽×48 mm高×5.3mm厚的两种规格的槽钢插接而成，在槽钢两端的腹板处分别开设16×200mm的长孔，两种规格的槽钢的一端相互插接后通过连接螺栓连接固定；次龙骨采用63mm宽×40 mm高×4.8mm厚以及80mm宽×43 mm高×5mm厚的两种规格的槽钢插接而成，在槽钢两端的腹板处分别开设16×200mm的长孔，两种规格的槽钢的一端相互插接后通过连接螺栓连接固定。
进一步的，主龙骨和次龙骨的间距均为800mm。
进一步的，当槽体宽度大于1.5m时，横吊杆和立吊杆均采用插装式的可伸缩杆体结构。
进一步的，横吊杆和立吊杆均采用63mm宽×40mm高×4.8mm厚以及80mm宽×43mm高×5mm厚的两种规格的槽钢插接而成，在槽钢两端的腹板处分别开设16×200mm的长孔，两种规格的槽钢的一端相互插接后通过连接螺栓连接固定。
进一步的，内、外侧定型铝模板的主体均是采用1500mm长×400mm宽×6mm厚的铝模板沿槽体长度方向拼装而成的，同时配合1500mm长×200mm宽×6mm厚以及1500mm长×100mm宽×6mm厚的铝模板进行高度调节，相邻铝模板之间通过φ10mm的销钉连接固定。
与现有技术相比，本实用新型模板的有益效果如下：
1）本实用新型模板采用了定型铝模板加龙骨支撑的结构，解决了传统木模因刚度小易出现跑模涨模的问题；
2）本实用新型模板采用了定型铝模板加龙骨支撑加吊架的结构，可以将槽底槽壁砼一次浇筑成型，减少了施工缝，使得槽体漏水风险降低，极大地提高了槽体的防渗漏能力；
3）本实用新型模板在槽体内支撑方面采用了可调丝杠结构，同时采用插装式的可伸缩龙骨及吊架结构进行配合，可根据不同槽体深度、长度、宽度进行相应调节，因此可以定型化、工具化、工厂化制作生产，一次制作，多次重复使用，增加了周转次数，降低了损耗及施工成本，绿色环保。
总之，本实用新型模板设计科学、结构合理、使用方便、维护简单、拆装快捷、便于运输、使用寿命长并且施工后的混凝土构件质量高，可广泛应用于混凝土水槽、溢流槽、水渠、水沟、暖气沟、电缆沟等的施工项目中，值得推广使用。
附图说明
此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为实施例1所述槽体的可调内支撑定型模板的结构示意图。
图2为实施例2所述槽体的可调内支撑定型模板的结构示意图。
图3为可调内支撑定型模板中主、次龙骨的结构及连接示意图。
图4为可调内支撑定型模板中主龙骨、可调丝杠及吊架的连接示意图。
图中：1-内侧定型铝模板、2-外侧定型铝模板、3-次龙骨、4-U型环、5-主龙骨、6-内支撑管、7-可调丝杠、8-可调螺母、9-外支撑管、10-横吊杆、11-立吊杆、12-木板、13-塑料套筒、14-十字扣件、15-连接螺栓。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
该实施例提供了一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板，该定型模板应用于混凝土水槽、溢流槽的施工，所述的混凝土水槽、溢流槽的槽体结构包括两侧的槽壁体以及底部的槽底板，如图1所示，该定型模板包括内侧定型铝模板1、外侧定型铝模板2和吊架。
内侧定型铝模板1分别设置于槽体内的两侧内槽壁处，并且沿槽体长度方向覆盖设置，内侧定型铝模板1分别设置于槽体内的两侧内槽壁处，两侧的内侧定型铝模板1上分别沿槽体长度方向均布间隔固定有若干次龙骨3，次龙骨3竖向布置，次龙骨3与内侧定型铝模板1通过φ10mm的U型环4固定连接，两侧的次龙骨3上分别固定有沿槽体长度方向通长设置的两条上、下主龙骨5，主龙骨5横向布置，主龙骨5与次龙骨3通过φ10mm的U型环4固定连接，每条主龙骨5上沿其长度方向均布间隔焊接固定有若干向内水平延设的内支撑管6，内支撑管6采用φ48×2.8mm的钢管，内支撑管6的间距为800mm，两条上主龙骨5对应位置的两个内支撑管6之间以及两条下主龙骨5对应位置的两个内支撑管6之间均连接有一条φ36mm的可调丝杠7，可调丝杠7的两端分别螺纹连接有可调螺母8，两个可调螺母8分别顶紧对应侧的内支撑管6，如图4所示。
外侧定型铝模板2设置于槽体外的两侧外槽壁处，两侧的外侧定型铝模板2上分别沿槽体长度方向均布间隔固定有若干次龙骨3，次龙骨3竖向布置，次龙骨3与外侧定型铝模板2通过φ10mm的U型环4固定连接，两侧的次龙骨3上分别固定有沿槽体长度方向通长设置的两条上、下主龙骨5，主龙骨5横向布置，主龙骨5与次龙骨3通过φ10mm的U型环4固定连接，每条主龙骨5上沿其长度方向均布间隔焊接固定有若干向外水平延设的外支撑管9，外支撑管9采用φ48×2.8mm的钢管，外支撑管9的间距为800mm。
吊架包括设置于槽体上方且横跨槽体两侧的横吊杆10，横吊杆10上通过十字扣件14固定有六根立吊杆11，槽体内的一侧上、下主龙骨5上的内支撑管6分别通过十字扣件14同时与对应的一根立吊杆11连接固定，槽体内的另一侧上、下主龙骨5上的内支撑管6分别通过十字扣件14同时与对应的一根立吊杆11连接固定，如图4所示；槽体外的一侧上、下主龙骨5上的外支撑管9分别通过十字扣件14同时与对应的一根立吊杆11连接固定，槽体外的另一侧上、下主龙骨5上的外支撑管9分别通过十字扣件14同时与对应的一根立吊杆11连接固定，剩余的两根立吊杆11分别位于横吊杆10的两端位置处，并且该两根立吊杆11的底端通过垫设的木板12支撑于地面上；吊架的数量为多个，并且沿槽体的长度方向均布间隔设置，相邻吊架的间距为800mm。
上述定型模板中，内、外侧定型铝模板1、2的主体均是采用1500mm长×400mm宽×6mm厚的铝模板沿槽体长度方向拼装而成的，同时配合1500mm长×200mm宽×6mm厚以及1500mm长×100mm宽×6mm厚的铝模板进行高度调节，相邻铝模板之间通过φ10mm的销钉连接固定。
上述定型模板中，主龙骨5和次龙骨3均采用插装式的可伸缩龙骨结构，如图3所示，具体为：主龙骨5采用80mm宽×43mm高×5mm厚以及100mm宽×48 mm高×5.3mm厚的两种规格的槽钢插接而成，在槽钢两端的腹板处分别开设16×200mm的长孔，两种规格的槽钢的一端相互插接后通过连接螺栓15连接固定，这样主龙骨5即实现了可伸缩的功能，需要伸缩时，只需拧松连接螺栓15，将连接的槽钢拉出或缩回，最后再拧紧连接螺栓15即可；主龙骨5的长度根据槽体的长度进行设置，主龙骨5可通过上述两种规格的槽钢依次间隔连接而形成与槽体长度相符的通长主龙骨5，上、下主龙骨5的间距为800mm。次龙骨3采用63mm宽×40mm高×4.8mm厚以及80mm宽×43 mm高×5mm厚的两种规格的槽钢插接而成，在槽钢两端的腹板处分别开设16×200mm的长孔，两种规格的槽钢的一端相互插接后通过连接螺栓15连接固定，这样次龙骨3即实现了可伸缩的功能，需要伸缩时，只需拧松连接螺栓15，将连接的槽钢拉出或缩回，最后再拧紧连接螺栓15即可；次龙骨3的长度根据槽体的高度进行设置，相邻次龙骨3的间距为800mm。
上述定型模板中，当施工的槽体宽度大于1.5m时，横吊杆10和立吊杆11均采用插装式的可伸缩杆体结构，具体为：横吊杆10和立吊杆11均采用63mm宽×40mm高×4.8mm厚以及80mm宽×43mm高×5mm厚的两种规格的槽钢插接而成，在槽钢两端的腹板处分别开设16×200mm的长孔，两种规格的槽钢的一端相互插接后通过连接螺栓15连接固定；这样横吊杆10和立吊杆11即实现了可伸缩的功能，需要伸缩时，只需拧松连接螺栓15，将连接的槽钢拉出或缩回，最后再拧紧连接螺栓15即可；横吊杆10的长度根据槽体的宽度进行设置，立吊杆11的长度根据槽体的高度进行设置，相邻次龙骨3的间距设计为800mm。
实施例2
该实施例提供了一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板，该定型模板应用于混凝土水槽、溢流槽的施工，所述的混凝土水槽、溢流槽的槽体结构包括一侧的槽壁体、另一侧的现浇板或槽岸以及底部的槽底板，如图2所示，该定型模板包括内侧定型铝模板1、外侧定型铝模板2和吊架。
内侧定型铝模板1分别设置于槽体内的两侧内槽壁处，并且沿槽体长度方向覆盖设置，内侧定型铝模板1分别设置于槽体内的两侧内槽壁处，两侧的内侧定型铝模板1上分别沿槽体长度方向均布间隔固定有若干次龙骨3，次龙骨3竖向布置，次龙骨3与内侧定型铝模板1通过φ10mm的U型环4固定连接，两侧的次龙骨3上分别固定有沿槽体长度方向通长设置的两条上、下主龙骨5，主龙骨5横向布置，主龙骨5与次龙骨3通过φ10mm的U型环4固定连接，每条主龙骨5上沿其长度方向均布间隔焊接固定有若干向内水平延设的内支撑管6，内支撑管6采用φ48×2.8mm的钢管，内支撑管6的间距为800mm，两条上主龙骨5对应位置的两个内支撑管6之间以及两条下主龙骨5对应位置的两个内支撑管6之间均连接有一条φ36mm的可调丝杠7，可调丝杠7的两端分别螺纹连接有可调螺母8，可调螺母8分别顶紧对应侧的内支撑管6，如图4所示。
外侧定型铝模板2设置于槽体外的一侧外槽壁处，外侧定型铝模板2上沿槽体长度方向均布间隔固定有若干次龙骨3，次龙骨3竖向布置，次龙骨3与外侧定型铝模板2通过φ10mm的U型环4固定连接，次龙骨3上固定有沿槽体长度方向通长设置的两条上、下主龙骨5，主龙骨5横向布置，主龙骨5与次龙骨3通过φ10mm的U型环4固定连接，每条主龙骨5上沿其长度方向均布间隔焊接固定有若干向外水平延设的外支撑管9，外支撑管9采用φ48×2.8mm的钢管，外支撑管9的间距为800mm。
吊架包括设置于槽体上方且横跨槽体两侧的横吊杆10，横吊杆10上通过十字扣件14固定有五根立吊杆11，槽体内的一侧上、下主龙骨5上的内支撑管6分别通过十字扣件14同时与对应的一根立吊杆11连接固定，槽体内的另一侧上、下主龙骨5上的内支撑管6分别通过十字扣件14同时与对应的一根立吊杆11连接固定，如图4所示；槽体外的一侧上、下主龙骨5上的外支撑管9分别通过十字扣件14同时与对应的一根立吊杆11连接固定，剩余的两根立吊杆11分别位于横吊杆10的两端位置处，一根立吊杆11的底端支撑于地面上，另一根立吊杆11贯穿现浇板或槽岸后支撑于地面上，并且在该根立吊杆11上位于贯穿现浇板或槽岸的部分套装有塑料套筒13；吊架的数量为多个，并且沿槽体的长度方向均布间隔设置，相邻吊架的间距为800mm。
上述定型模板中，内、外侧定型铝模板22的主体均是采用1500mm长×400mm宽×6mm厚的铝模板沿槽体长度方向拼装而成的，同时配合1500mm长×200mm宽×6mm厚以及1500mm长×100mm宽×6mm厚的铝模板进行高度调节，相邻铝模板之间通过φ10mm的销钉连接固定。
上述定型模板中，主龙骨5和次龙骨3均采用插装式的可伸缩龙骨结构，如图3所示，具体为：主龙骨5采用80mm宽×43mm高×5mm厚以及100mm宽×48 mm高×5.3mm厚的两种规格的槽钢插接而成，在槽钢两端的腹板处分别开设16×200mm的长孔，两种规格的槽钢的一端相互插接后通过连接螺栓15连接固定，这样主龙骨5即实现了可伸缩的功能，需要伸缩时，只需拧松连接螺栓15，将连接的槽钢拉出或缩回，最后再拧紧连接螺栓15即可；主龙骨5的长度根据槽体的长度进行设置，主龙骨5可通过上述两种规格的槽钢依次间隔连接而形成与槽体长度相符的通长主龙骨5，上、下主龙骨5的间距为800mm。次龙骨3采用63mm宽×40mm高×4.8mm厚以及80mm宽×43 mm高×5mm厚的两种规格的槽钢插接而成，在槽钢两端的腹板处分别开设16×200mm的长孔，两种规格的槽钢的一端相互插接后通过连接螺栓15连接固定，这样次龙骨3即实现了可伸缩的功能，需要伸缩时，只需拧松连接螺栓15，将连接的槽钢拉出或缩回，最后再拧紧连接螺栓15即可；次龙骨3的长度根据槽体的高度进行设置，相邻次龙骨3的间距为800mm。
上述定型模板中，当施工的槽体宽度大于1.5m时，横吊杆10和立吊杆11均采用插装式的可伸缩杆体结构，具体为：横吊杆10和立吊杆11均采用63mm宽×40mm高×4.8mm厚以及80mm宽×43mm高×5mm厚的两种规格的槽钢插接而成，在槽钢两端的腹板处分别开设16×200mm的长孔，两种规格的槽钢的一端相互插接后通过连接螺栓15连接固定；这样横吊杆10和立吊杆11即实现了可伸缩的功能，需要伸缩时，只需拧松连接螺栓15，将连接的槽钢拉出或缩回，最后再拧紧连接螺栓15即可；横吊杆10的长度根据槽体的宽度进行设置，立吊杆11的长度根据槽体的高度进行设置，相邻次龙骨3的间距设计为800mm。
上面是对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板，其特征在于：包括内侧定型铝模板、外侧定型铝模板和吊架；
内侧定型铝模板分别设置于槽体内的两侧内槽壁处，两侧的内侧定型铝模板上分别沿槽体长度方向均布间隔固定有若干次龙骨，次龙骨竖向布置，两侧的次龙骨上分别固定有沿槽体长度方向通长设置的两条上、下主龙骨，主龙骨横向布置，每条主龙骨上沿其长度方向均布间隔固定有若干向内水平延设的内支撑管，两条上主龙骨对应位置的两个内支撑管之间以及两条下主龙骨对应位置的两个内支撑管之间均连接有一条可调丝杠，可调丝杠的两端分别螺纹连接有可调螺母，两个可调螺母分别顶紧对应侧的内支撑管；
外侧定型铝模板设置于槽体外的外槽壁处，外侧定型铝模板上沿槽体长度方向均布间隔固定有若干次龙骨，次龙骨竖向布置，次龙骨上固定有沿槽体长度方向通长设置的两条上、下主龙骨，主龙骨横向布置，每条主龙骨上沿其长度方向均布间隔固定有若干向外水平延设的外支撑管；
吊架的数量为多个，并且沿槽体的长度方向均布间隔设置，吊架包括设置于槽体上方且横跨槽体两侧的横吊杆，横吊杆上通过十字扣件固定有多根立吊杆，槽体内的一侧上、下主龙骨上的内支撑管分别通过十字扣件同时与对应的立吊杆连接固定，槽体内的另一侧上、下主龙骨上的内支撑管分别通过十字扣件同时与对应的立吊杆连接固定，槽体外的上、下主龙骨上的外支撑管分别通过十字扣件同时与对应的立吊杆连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板，其特征在于：当槽体两侧均有槽壁体时，该槽体外有两处外槽壁，两处外槽壁处设置的外侧定型铝模板、次龙骨、主龙骨、外支撑管以及立吊杆均完全相同。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板，其特征在于：横吊杆上的两端位置处分别通过十字扣件固定有支撑于地面的立吊杆，并且在该立吊杆的底端与地面之间垫设有木板。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板，其特征在于：当槽体的一侧有槽壁体、另一侧为现浇板或槽岸时，横吊杆的一端位置处通过十字扣件固定有支撑于地面的立吊杆，吊杆的另一端位置处通过十字扣件固定有贯穿现浇板或槽岸后支撑于地面的立吊杆，并且在该立吊杆上位于贯穿现浇板或槽岸的部分套装有塑料套筒。
5.根据权利要求2或4所述的一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板，其特征在于：主龙骨和次龙骨均采用插装式的可伸缩龙骨结构。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板，其特征在于：主龙骨采用80mm宽×43mm高×5mm厚以及100mm宽×48 mm高×5.3mm厚的两种规格的槽钢插接而成，在槽钢两端的腹板处分别开设16×200mm的长孔，两种规格的槽钢的一端相互插接后通过连接螺栓连接固定；次龙骨采用63mm宽×40 mm高×4.8mm厚以及80mm宽×43 mm高×5mm厚的两种规格的槽钢插接而成，在槽钢两端的腹板处分别开设16×200mm的长孔，两种规格的槽钢的一端相互插接后通过连接螺栓连接固定。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板，其特征在于：上、下主龙骨的间距为800mm，相邻次龙骨的间距为800mm。
8.根据权利要求2或4所述的一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板，其特征在于：当槽体宽度大于1.5m时，横吊杆和立吊杆均采用插装式的可伸缩杆体结构。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板，其特征在于：横吊杆和立吊杆均采用63mm宽×40mm高×4.8mm厚以及80mm宽×43mm高×5mm厚的两种规格的槽钢插接而成，在槽钢两端的腹板处分别开设16×200mm的长孔，两种规格的槽钢的一端相互插接后通过连接螺栓连接固定。
10.根据权利要求6或9所述的一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板，其特征在于：内、外侧定型铝模板的主体均是采用1500mm长×400mm宽×6mm厚的铝模板沿槽体长度方向拼装而成的，同时配合1500mm长×200mm宽×6mm厚以及1500mm长×100mm宽×6mm厚的铝模板进行高度调节，相邻铝模板之间通过φ10mm的销钉连接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122499095.4U CN216379406U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122499095.4U CN216379406U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216379406U true CN216379406U (zh) | 2022-04-26 |
Family
ID=81246341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122499095.4U Active CN216379406U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216379406U (zh) |
-
2021
- 2021-10-18 CN CN202122499095.4U patent/CN216379406U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215253959U (zh) | 洞口过梁支撑 | |
| CN103352583B (zh) | 装配式多层砖混结构加固方法 | |
| CN204094925U (zh) | 装配式预制小箱梁的内模装置 | |
| CN210562254U (zh) | 由导管架和吸力筒组成的海上升压站组合基础 | |
| CN216379406U (zh) | 一种混凝土水槽、溢流槽可调内支撑定型模板 | |
| WO2024002133A1 (zh) | 一种海上光伏发电基础结构及其施工方法 | |
| CN211873356U (zh) | 一种扁管柱-u型钢梁连接节点 | |
| CN211341149U (zh) | 一种装配式钢结构梁柱节点连接装置 | |
| CN218061413U (zh) | 一种大体积混凝土模板固定用预埋装置 | |
| CN113756261B (zh) | 一种采用可调内支撑定型模板的混凝土槽体的施工方法 | |
| CN203394093U (zh) | 装配式多层砖混加固结构 | |
| CN211776192U (zh) | 钢结构厂房 | |
| CN210263906U (zh) | 一种用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板 | |
| CN210216639U (zh) | 地沟盖板可伸缩支架 | |
| CN219219787U (zh) | 一种吊模及反梁加固装置 | |
| CN211849465U (zh) | 一种可伸缩的内支撑梁拆除平台装置 | |
| CN212295335U (zh) | 一种钢结构柱 | |
| CN206654828U (zh) | 一种环保型模压化粪池 | |
| CN220202961U (zh) | 一种装配式方钢管混凝土柱与h型钢梁单边螺栓连接节点 | |
| CN220790575U (zh) | 一种混凝土墙体模板钢桁架 | |
| CN218467092U (zh) | 装配式钢筋桁架楼承板可调支撑装置 | |
| CN208534049U (zh) | 一种预制墙铝膜加固装置 | |
| CN218375533U (zh) | 一种预制楼板支撑结构 | |
| CN211541661U (zh) | 一种混凝土内模支撑装置 | |
| CN218757562U (zh) | 一种基坑内侧降水井的固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |