CN211541661U - 一种混凝土内模支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土内模支撑装置，涉及混凝土内模支撑技术领域；包括横杠、槽钢、钢管A、连接板、角钢、方管A、方管B、钢管B、竖管、面板；面板之间通过调节丝杠和钢管及相关结构实现可伸缩的支撑；该装置可用于修建混凝土排水水槽过程中混凝土结构内模支撑，一体性好，方便运输和安装，解决了现有技术中采用的支撑装置一体性差，安装和运输不方便，大大降低了作业效率，影响了工期进度的问题。

Description

一种混凝土内模支撑装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土内模支撑技术领域，具体涉及一种混凝土内模支撑装置。

背景技术

在小型水利工程中，修建混凝土排水水槽等水利设施经常需要使用内膜支撑板，支撑板该种混凝土支撑一般置于槽体内侧，经过混凝土的浇筑后，形成较好的支撑效果；因混凝土水槽结构大多为距离较长的薄壁结构，混凝土凝固周期短，使用有限的模板浇筑距离较长的水槽时经常需要反复安装、拆卸、运输再安装，现有的混凝土水槽支撑装置大多采用零散的钢板拼接，通过钢管、铁丝辅助固定，一体性差，安装和运输不方便，大大降低了作业效率，影响了工期进度。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种混凝土内模支撑装置，该装置用于修建混凝土排水水槽过程中混凝土结构内模支撑，一体性好，方便运输和安装，解决了现有技术中采用的支撑装置一体性差，安装和运输不方便，大大降低了作业效率，影响了工期进度的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土内模支撑装置，包括横杠、槽钢、钢管A、连接板、角钢、方管A、方管B、钢管B、竖管、面板；所述的横杠有两根，水平且平行分布在本装置的顶端，两条横杠的两端下方分别通过螺栓固定两块水平且平行分布的连接板，所述的连接板与横杠成90度夹角；每块所述的连接板的下方分别垂直焊接有两块角钢，每块角钢下端分别通过螺栓与一根方管B一端连接，所述的方管B下端弯折成L形结构；位于同一个连接板下端的两根方管B上垂直间隔焊接有4根方管A；位于不同连接板下端的方管B上两两之间通过调节丝杠与三根钢管B的两端垂直连接；三根钢管B上垂直焊接有两根竖管；每根竖管下端安装有滑轮；两根竖管上焊接有与钢管B平行的两根钢管A；三根钢管B中位于上端的一根与两根钢管A上垂直焊接有两条槽钢，两条槽钢顶端与一条横杠下端垂直焊接；位于同一个连接板下端的两根方管B上焊接的方管侧面设置凸形面板，面板下端随方管B下端弯折。

优选的，所述的调节丝杠包括了丝杠套管、丝杠、顶丝，所述的钢管B两端带有内螺纹，所述的丝杠一端可拧入钢管B内；所述的丝杠另一端套入丝杠套管内通过丝杠套管侧面设置的顶丝顶压固定。

优选的，所述的面板两侧成90°焊接有带钢，带钢下端随面板下端弯折成L形；所述的带钢上开有多个圆孔13。

优选的，所述的槽钢采用8#槽钢，所述的钢管A、钢管B直径为48mm。

优选的，所述的横杠采用12#工字钢。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)本申请中的混凝土内模支撑装置，带有可调节丝杠实现了通过钢管对水槽内侧的可伸缩支撑效果，用于浇筑前支撑和加固模板，浇筑后拆除模板，一体性好，操作简单，拆装方便，投入的人员比较少，技术含量小，使用起来较为简单，增加稳定性，提高了劳动效率。

2)本申请中的混凝土内模支撑装置，通过设有滑轮，使得移动速度较快，节省了施工机械来运输，降低了施工成本，较为经济，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土内模支撑装置的横剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土内模支撑装置中面板及相关连接结构的局部示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本实用新型一种混凝土内模支撑装置的调节丝杠的示意图；

图中：横杠1、槽钢2、钢管A3、连接板4、角钢5、方管7、钢管 B8、丝杠套管9、丝杠10、竖管11、面板12、滑轮13、顶丝901、带钢14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

如图1-3所示，在本实用新型的具体实施例中一种混凝土内模支撑装置，包括横杠1、槽钢2、钢管A3、连接板4、角钢5、方管A6、方管B7、钢管B8、丝杠套管9、丝杠10、竖管11、面板12；所述的横杠1有两根，水平且平行分布在本装置的顶端，两条横杠1的两端下方分别通过螺栓固定两块水平且平行分布的连接板4，所述的连接板 4与横杠1成90度夹角；每块所述的连接板4的下方分别垂直焊接有两块角钢5，每块角钢5下端分别通过螺栓与一根方管B7一端连接，所述的方管B7下端弯折成L形结构；位于同一个连接板4下端的两根方管B7上垂直间隔焊接有4根方管A6；位于不同连接板4下端的方管B7上两两之间通过调节丝杠与三根钢管B8的两端垂直连接；三根钢管B8上垂直焊接有两根竖管11；每根竖管11下端安装有滑轮13；两根竖管11上焊接有与钢管B8平行的两根钢管A3，用于加固；三根钢管B8中位于上端的一根与两根钢管A3上垂直焊接有两条槽钢2，两条槽钢2顶端与一条横杠1下端垂直焊接；具体实施时，每一条横杠1下方与之焊接槽钢2及与槽钢2焊接的钢管A3、钢管 B8及与钢管A3、钢管B8焊接的竖管11形成一体与其它结构通过螺栓或调节丝杠连接，方便安装，同时底部的滑轮13方便移动；位于同一个连接板4下端的两根方管B7上焊接的方管A6侧面设置凸形面板12，面板12下端随方管B7下端弯折；具体实施时，两个连接板4 下端分别分布有两片面板12用于支撑水槽内壁混凝土；面板12之间通过调节丝杠和钢管B8及相关结构实现可伸缩的支撑；使用凸形面板12上端凸出部分与连接板连接，使得本装置一体性更好，更加稳固。

如图4所示，所述的调节丝杠包括了丝杠套管9、丝杠10、顶丝 901，所述的钢管B8两端带有内螺纹，所述的丝杠10一端可拧入钢管B8内，实现伸缩调节；所述的丝杠10另一端套入丝杠套管9内通过丝杠套管9侧面设置的顶丝901顶压固定。

如图3所述的，所述的面板12两侧成90°焊接有带钢14，带钢14下端随面板12下端弯折成L形；所述的带钢14上开有多个圆孔13；本装置在使用时相互拼接，面板12两侧的带钢14接触，圆孔13对齐通过螺栓固定。

优选的，为了在更好的支撑薄壁混凝土前提下使的本装置的质量较小，减轻重量，所述的槽钢2采用8#槽钢，所述的钢管A3、钢管B8直径为48mm。

优选的，所述的横杠1采用12#工字钢，用于提升和固定整个支撑装置，加强了本装置的整体性。

Claims (5)

1.一种混凝土内模支撑装置，包括横杠、槽钢、钢管A、连接板、角钢、方管A、方管B、钢管B、竖管、面板；其特征在于：所述的横杠有两根，水平且平行分布在本装置的顶端；两条横杠的两端下方分别通过螺栓固定两块水平且平行分布的连接板，所述的连接板与横杠成90度夹角；每块所述的连接板的下方分别垂直焊接有两块角钢，每块角钢下端分别通过螺栓与一根方管B一端连接，所述的方管B下端弯折成L形结构；位于同一个连接板下端的两根方管B上垂直间隔焊接有4根方管A；位于不同连接板下端的方管B上两两之间通过调节丝杠与三根钢管B的两端垂直连接；三根钢管B上垂直焊接有两根竖管；每根竖管下端安装有滑轮；两根竖管上焊接有与钢管B平行的两根钢管A；三根钢管B中位于上端的一根与两根钢管A上垂直焊接有两条槽钢，两条槽钢顶端与一条横杠下端垂直焊接；位于同一个连接板下端的两根方管B上焊接的方管侧面设置凸形面板，面板下端随方管B下端弯折。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土内模支撑装置，其特征在于：所述的调节丝杠包括了丝杠套管、丝杠、顶丝，所述的钢管B两端带有内螺纹，所述的丝杠一端可拧入钢管B内；所述的丝杠另一端套入丝杠套管内通过丝杠套管侧面设置的顶丝顶压固定。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土内模支撑装置，其特征在于：所述的面板两侧成90°焊接有带钢，带钢下端随面板下端弯折成L形；所述的带钢上开有多个圆孔。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土内模支撑装置，其特征在于：所述的槽钢采用8#槽钢，所述的钢管A、钢管B直径为48mm。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土内模支撑装置，其特征在于：所述的横杠采用12#工字钢。

Images