CN220639063U - 一种纸箱加工用的除屑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸箱加工用的除屑机，包括机架、输送模块、第一调节机构、除尘机构，所述第一调节机构设于机架上，所述输送模块包括多个与切槽间隔设置的输送机构，所述第一调节机构调节各输送机构之间的间距，所述输送机构通过第一调节机构与机架活动连接，每个所述输送机构上还设有调节输送厚度的第二调节机构；所述除尘机构包括扫尘组件、吹尘组件，每个所述输送机构的两端均设有扫尘组件，所述输送机构的出纸端设有吹尘组件。本实用新型能通过第一调节机构与第二调节机构可适应不同大小及厚度的纸箱制造，灵活性好，适应范围广；且除屑机的除尘效果好。

Description

一种纸箱加工用的除屑机

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，尤其涉及一种纸箱加工用的除屑机。

背景技术

纸箱通常是由一个完整的纸板折叠而成，纸板需要经过模切，得到纸箱的展开形状，然后进行折边，完成纸箱。如图6所示，纸板6经过模切后形成若干切槽61，切槽61内为纸屑62。由于模切是连续进行的，模切一段时间后由于刀口的磨损速度不一致，导致部分需要切除的纸仍有部分与纸板相连，还有部分模切下来的废纸会粘附在纸板的表面，因此需要去除裁切的纸屑。

现有纸箱成型设备一般采用传送带将模切后的纸张输送到除屑单元内部，再通过吹风等方式进行除屑，此除屑方式效果不佳。由于纸板上的切槽位于两侧，导致槽内的纸屑被上下两个平带压住，导致槽中的纸屑更加难以清除干净。此外，针对不同的纸箱型号，需要不同厚度及大小的纸板，其模切槽位置也不同；而现有的除屑机的输送结构并不能灵活调节，适应不同型号纸箱的加工，需要设置不同型号的除屑机，灵活性低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种纸箱加工用的除屑机，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种纸箱加工用的除屑机，包括机架、输送模块、第一调节机构、除尘机构，所述第一调节机构设于机架上，所述输送模块包括多个与切槽间隔设置的输送机构，所述第一调节机构调节各输送机构之间的间距，所述输送机构通过第一调节机构与机架活动连接，每个所述输送机构上还设有调节输送厚度的第二调节机构；所述除尘机构包括扫尘组件、吹尘组件，每个所述输送机构的两端均设有扫尘组件，所述输送机构的出纸端设有吹尘组件。

进一步的，上述的纸箱加工用的除屑机，所述输送机构包括上输送带、下滚轮、下输送板，所述下输送板位于上输送带的下方，所述下滚轮转动安装在下输送板上，且沿纸板的输送方向阵列设置，所述下滚轮之间留有间隙，且所述间隙不小于纸屑的宽度，所述上输送带将纸板压在下滚轮上，与下滚轮配合输送纸板。

进一步的，上述的纸箱加工用的除屑机，所述下输送板的两端设有摩擦轮，所述下滚轮位于两个摩擦轮之间，所述摩擦轮外侧设有弹性的摩擦套，所述摩擦套上设有多个圆周均布的弹性孔。

进一步的，上述的纸箱加工用的除屑机，所述上输送带包括活动压轮、上输送板、平带，所述活动压轮转动安装在上输送板上，且沿纸板的输送方向阵列设有多个，所述活动压轮还位于平带的上方；所述上输送板上还设有驱动装置，所述驱动装置与活动压轮相对设置，用于驱动活动压轮压紧在所述平带上；所述平带套在定位轮、驱动轮、涨紧轮上，所述定位轮位于上输送板的两端，与摩擦轮上下对应设置；所述活动压轮位于定位轮之间，所述涨紧轮、驱动轮均设于定位轮上方，且所述涨紧轮位于驱动轮的两侧，用于涨紧平带，所述驱动轮用于带动平带移动；所有的所述驱动轮均固定在上主轴上，所述上主轴两端通过带座轴承与机架转动连接，且上主轴一端末端连接有驱动其旋转的驱动结构。

进一步的，上述的纸箱加工用的除屑机，所述第二调节机构设于上输送板上，包括伸缩缸、气缸连接板、连杆，所述伸缩缸通过安装座固定在上输送板上，所述伸缩缸的伸缩端连接有对中接头，所述对中接头与气缸连接板连接，所述伸缩缸两侧还设有与气缸连接板滑动连接的导杆；所述连杆一端与气缸连接板铰接，另一端与进纸端的定位轮的轮轴铰接，且连杆中部与上输送板转动连接。

进一步的，上述的纸箱加工用的除屑机，所述第一调节机构包括同轴设置的左调节机构和右调节机构，所述左调节机构与位于机架左侧的若干输送机构连接，所述右调节机构与位于机架右侧的若干输送机构连接；所述左调节机构与右调节机构均为丝杆移动机构，所述机架的上横管及下横管的相对侧面上设有导向的滑轨，位于机架上横管上的所述滑轨与设于输送机构的上输送带顶部的滑块滑动连接，位于机架下横管上的所述滑轨与设于输送机构的下输送板底部的滑块滑动连接。

进一步的，上述的纸箱加工用的除屑机，所述左调节机构包括前后平行设置的两个左调节组件，所述左调节组件包括左上丝杆、左下丝杆、左减速电机，所述左上丝杆与左下丝杆上下对应设置，所述左上丝杆一端穿过机架与固定在机架上的左减速电机连接，所述左下丝杆通过链传动与左上丝杆连接，所述左上丝杆上设有若干与上输送板连接的滑块螺母，所述左下丝杆上设有若干与下输送板连接的滑块螺母；所述右调节机构包括前后平行设置的两个右调节组件，所述右调节组件包括右上丝杆、右下丝杆、右减速电机，所述右上丝杆与右下丝杆上下对应设置，所述右上丝杆一端穿过机架与固定在机架上的右减速电机连接，所述右下丝杆通过链传动与右上丝杆连接，所述右上丝杆上设有若干与上输送板连接的滑块螺母，所述右下丝杆上设有若干与下输送板连接的滑块螺母。

进一步的，上述的纸箱加工用的除屑机，所述左上丝杆与右上丝杆靠近的一端、左下丝杆与右下丝杆靠近的一端均通过支撑套连接，且左上丝杆、左下丝杆、右上丝杆、右下丝杆均通过轴承与支撑套转动连接。

进一步的，上述的纸箱加工用的除屑机，所述第一调节机构还包括设于下输送板底部的限位组件，所述限位组件包括限位板、行程开关，所述限位板与行程开关相配合，并交叉设置，一个所述下输送板上设有限位板，相邻的两个所述下输送板设置行程开关。

进一步的，上述的纸箱加工用的除屑机，所述扫尘组件包括上下相对设置的上毛刷、下毛刷，所述上毛刷贯穿所有上输送带与机架连接，所述下毛刷设有多个，与输送机构对应设置，安装在输送机构的下输送板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一调节机构调节各输送机构的间距，可适应不同大小的纸箱制造，通过第二调节机构调节输送的纸板厚度，适应不同厚度的纸箱制造，灵活性好，适应范围广；采用上输送带下滚轮的输送方式输送纸板，切槽的纸屑不会被压住，且间距设置的滚轮间隙可方便纸屑掉落，有效解决了纸屑被上下两个平带压住不能掉落的问题；并采用吹尘与扫尘相结合的方式，能将切槽中的纸屑扫起吹走，除尘效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型纸箱加工用的除屑机的立体结构示意图一；

图2为本实用新型纸箱加工用的除屑机的立体结构示意图二；

图3为本实用新型纸箱加工用的除屑机的俯视结构示意图；

图4为图3的A剖面部分结构示意图；

图5为图3的B剖面结构示意图；

图6为一种纸板的结构示意图；

图中：1、机架；

2、第一调节机构；21、左调节机构；211、左上丝杆；212、左下丝杆；22、右调节机构；221、右上丝杆；222、右下丝杆；23、滑轨；24、支撑套；25、限位组件；251、限位板；252、行程开关；

3、除尘机构；31、扫尘组件；311、上毛刷；312、下毛刷；32、吹尘组件；

4、输送机构；41、上输送带；411、活动压轮；412、上输送板；413、平带；414、驱动装置；415、定位轮；416、驱动轮；417、涨紧轮；418、上主轴；42、下滚轮；43、下输送板；44、摩擦轮；441、摩擦套；442、弹性孔；

5、第二调节机构；51、伸缩缸；52、气缸连接板；53、连杆；54、安装座；55、对中接头；56、导杆；

6、纸板；61、切槽；62、纸屑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，一种纸箱加工用的除屑机，包括机架1、输送模块、第一调节机构2、除尘机构3，如图1所示，机架1两侧设有防护板，防护板将设备的电气件遮盖，防护板上设有控制设备的触摸屏，整体结构简单、美观，所述第一调节机构2设于机架1上，所述输送模块包括多个与切槽61间隔设置的的输送机构4，输送机构4的宽度小于切槽61的间距，不压住切槽61，本实施例中，输送机构设有5个，但不限于5个；所述第一调节机构2调节各输送机构4之间的间距，所述输送机构4通过第一调节机构2与机架1活动连接，每个所述输送机构4上还设有调节输送厚度的第二调节机构5；所述除尘机构3包括扫尘组件31、吹尘组件32，每个所述输送机构4的两端均设有扫尘组件31，所述输送机构4的出纸端设有吹尘组件42。通过第一调节机构2调节各输送机构4的间距，可适应不同大小的纸箱制造，通过第二调节机构5调节输送的纸板厚度，适应不同厚度的纸箱制造，灵活性好，适应范围广；此外采用吹尘与扫尘相结合的方式，能将切槽61中及粘附在纸板表面的纸屑扫起吹走，除尘效果好。

其中，如图1-3所示，所述第一调节机构2包括同轴设置的左调节机构21和右调节机构22，所述左调节机构21与位于机架1左侧的若干输送机构4连接，所述右调节机构22与位于机架1右侧的若干输送机构4连接，本实施例中，左调节机构21与3个输送机构4连接，右调节机构22与2个输送机构4连接，分开调节，操作更加方便；所述左调节机构21与右调节机构22均为丝杆移动机构，所述机架1的上横管及下横管的相对侧面上设有导向的滑轨23，位于机架1上横管上的所述滑轨23与设于输送机构4的上输送带41顶部的滑块滑动连接，位于机架1下横管上的所述滑轨23与设于输送机构4的下输送板43底部的滑块滑动连接。通过左调节机构21与右调节机构22调节各输送机构4的间距，滑轨23导向输送机构4的移动，保证各输送机构的移动更加顺畅稳定。

为了提高移动平稳性，如图3-5所示，所述左调节机构21包括前后平行设置的两个左调节组件，所述左调节组件包括左上丝杆211、左下丝杆212、左减速电机，所述左上丝杆211与左下丝杆212上下对应设置，所述左上丝杆211一端穿过机架1与固定在机架上的左减速电机连接，所述左下丝杆212通过链传动与左上丝杆211连接，所述左上丝杆211上设有若干与上输送板412连接的滑块螺母，所述左下丝杆212上设有若干与下输送板43连接的滑块螺母，通过链传动保证输送机构4的上下结构的同步移动；同理，所述右调节机构22包括前后平行设置的两个右调节组件，所述右调节组件包括右上丝杆221、右下丝杆222、右减速电机，所述右上丝杆221与右下丝杆222上下对应设置，所述右上丝杆221一端穿过机架1与固定在机架上的右减速电机连接，左减速电机、右减速电机均设置在机架两端的防护板内，所述右下丝杆222通过链传动与右上丝杆221连接，所述右上丝杆221上设有若干与上输送板412连接的滑块螺母，所述右下丝杆222上设有若干与下输送板43连接的滑块螺母。

上述结构中，如图3所示，所述左上丝杆211与右上丝杆221靠近的一端、左下丝杆212与右下丝杆222靠近的一端均通过支撑套24连接，且左上丝杆211、左下丝杆212、右上丝杆221、右下丝杆222均通过轴承与支撑套24转动连接。通过支撑套24的设置，提高丝杆靠近端的结构稳定性。

此外，如图2、4、5所示，所述第一调节机构2还包括设于下输送板43底部的限位组件25，所述限位组件25包括限位板251、行程开关252，所述限位板251与行程开关252相配合，并交叉设置，一个所述下输送板43上设有限位板251，相邻的两个所述下输送板43设置行程开关252。通过限位组件的设置，避免各输送机构4碰撞导致设备损坏。

实施例2

基于实施例1结构的基础上，如图4、5所示，所述输送机构4包括上输送带41、下滚轮42、下输送板43，所述下输送板43位于上输送带41的下方，所述下滚轮42转动安装在下输送板43上，且沿纸板的输送方向阵列设置，所述下滚轮42之间留有间隙，且所述间隙不小于纸屑62的宽度，所述上输送带41将纸板压在下滚轮42上，与下滚轮42配合输送纸板。采用上输送带下滚轮的输送方式输送纸板，切槽51的纸屑不会被压住，且间距设置的滚轮间隙可方便纸屑掉落，有效解决了纸屑被上下两个平带压住不能掉落的问题，结构简单、除屑效果好。

为保证纸板的可靠上料，如图5所示，所述下输送板43的两端设有摩擦轮44，所述下滚轮42位于两个摩擦轮44之间，所述摩擦轮44外侧设有弹性的摩擦套，所述摩擦套上设有多个圆周均布的弹性孔441。摩擦套、弹性孔441的设置均为增大摩擦力，保证纸板的顺利输送。

其中，如图1、4、5所示，所述上输送带41包括活动压轮411、上输送板412、平带413，所述活动压轮411转动安装在上输送板412上，且沿纸板的输送方向阵列设有多个，所述活动压轮411还位于平带413的上方；所述上输送板412上还设有驱动装置414，所述驱动装置414与活动压轮411相对设置，用于驱动活动压轮411压紧在所述平带413上；通过驱动装置414带动阵列设置的活动压轮411将平带412压紧在纸板6上，结构简单，控制方便；且驱动装置414的压力可调，使活动压轮411始终压紧在所述平带413上，且压紧力可靠，可适用不同厚度的纸板输送。所述平带413套在定位轮415、驱动轮416、涨紧轮417上，所述定位轮415位于上输送板412的两端，与摩擦轮44上下对应设置；所述活动压轮411位于定位轮415之间，所述涨紧轮416、驱动轮417均设于定位轮415上方，且所述涨紧轮416位于驱动轮417的两侧，用于涨紧平带413，所述驱动轮417用于带动平带413移动；所有的所述驱动轮417均固定在上主轴418上，所述上主轴418两端通过带座轴承与机架1转动连接，且上主轴418一端末端连接有驱动其旋转的驱动结构；通过一个驱动结构驱动所有上输送带41，即驱动所有输送机构4，保证输送模块的同步性。

此外，如图1、4、5所示，所述第二调节机构5设于上输送板412上，包括伸缩缸51、气缸连接板52、连杆53，所述伸缩缸51通过安装座54固定在上输送板412上，伸缩缸51可以是气缸或者电缸等，所述伸缩缸51的伸缩端连接有对中接头55，所述对中接头55与气缸连接板52连接，所述伸缩缸51两侧还设有与气缸连接板52滑动连接的导杆56；所述连杆53一端与气缸连接板52铰接，另一端与进纸端的定位轮415的轮轴铰接，且连杆43中部与上输送板412转动连接。伸缩缸51启动，带动气缸连接板52上下移动，从而带动连杆53绕中部旋转点旋转，从而调节定位轮415与摩擦轮44之间的距离，便于不同厚度的纸板进入输送机构4，与活动压轮411的驱动装置414相配合，适应不同厚度的纸板输送。

实施例3

基于实施例2结构的基础上，如图1-4所示，所述扫尘组件31包括上下相对设置的上毛刷311、下毛刷312，所述上毛刷311贯穿所有上输送带41与机架1连接，所述下毛刷312设有多个，与输送机构4对应设置，安装在输送机构4的下输送板43上；吹尘组件32包括固定在机架1后侧的吹风管，吹风管上设有朝向纸板的吹风口，吹风管通过风管与设于机架外部的吹风机连接。两者结合，除尘效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种纸箱加工用的除屑机，其特征在于：包括机架、输送模块、第一调节机构、除尘机构，所述第一调节机构设于机架上，所述输送模块包括多个与切槽间隔设置的输送机构，所述第一调节机构调节各输送机构之间的间距，所述输送机构通过第一调节机构与机架活动连接，每个所述输送机构上还设有调节输送厚度的第二调节机构；所述除尘机构包括扫尘组件、吹尘组件，每个所述输送机构的两端均设有扫尘组件，所述输送机构的出纸端设有吹尘组件。

2.根据权利要求1所述的纸箱加工用的除屑机，其特征在于：所述输送机构包括上输送带、下滚轮、下输送板，所述下输送板位于上输送带的下方，所述下滚轮转动安装在下输送板上，且沿纸板的输送方向阵列设置，所述下滚轮之间留有间隙，且所述间隙不小于纸屑的宽度，所述上输送带将纸板压在下滚轮上，与下滚轮配合输送纸板。

3.根据权利要求2所述的纸箱加工用的除屑机，其特征在于：所述下输送板的两端设有摩擦轮，所述下滚轮位于两个摩擦轮之间，所述摩擦轮外侧设有弹性的摩擦套，所述摩擦套上设有多个圆周均布的弹性孔。

4.根据权利要求3所述的纸箱加工用的除屑机，其特征在于：所述上输送带包括活动压轮、上输送板、平带，所述活动压轮转动安装在上输送板上，且沿纸板的输送方向阵列设有多个，所述活动压轮还位于平带的上方；所述上输送板上还设有驱动装置，所述驱动装置与活动压轮相对设置，用于驱动活动压轮压紧在所述平带上；所述平带套在定位轮、驱动轮、涨紧轮上，所述定位轮位于上输送板的两端，与摩擦轮上下对应设置；所述活动压轮位于定位轮之间，所述涨紧轮、驱动轮均设于定位轮上方，且所述涨紧轮位于驱动轮的两侧，用于涨紧平带，所述驱动轮用于带动平带移动；所有的所述驱动轮均固定在上主轴上，所述上主轴两端通过带座轴承与机架转动连接，且上主轴一端末端连接有驱动其旋转的驱动结构。

5.根据权利要求4所述的纸箱加工用的除屑机，其特征在于：所述第二调节机构设于上输送板上，包括伸缩缸、气缸连接板、连杆，所述伸缩缸通过安装座固定在上输送板上，所述伸缩缸的伸缩端连接有对中接头，所述对中接头与气缸连接板连接，所述伸缩缸两侧还设有与气缸连接板滑动连接的导杆；所述连杆一端与气缸连接板铰接，另一端与进纸端的定位轮的轮轴铰接，且连杆中部与上输送板转动连接。

6.根据权利要求1所述的纸箱加工用的除屑机，其特征在于：所述第一调节机构包括同轴设置的左调节机构和右调节机构，所述左调节机构与位于机架左侧的若干输送机构连接，所述右调节机构与位于机架右侧的若干输送机构连接；所述左调节机构与右调节机构均为丝杆移动机构，所述机架的上横管及下横管的相对侧面上设有导向的滑轨，位于机架上横管上的所述滑轨与设于输送机构的上输送带顶部的滑块滑动连接，位于机架下横管上的所述滑轨与设于输送机构的下输送板底部的滑块滑动连接。

7.根据权利要求6所述的纸箱加工用的除屑机，其特征在于：所述左调节机构包括前后平行设置的两个左调节组件，所述左调节组件包括左上丝杆、左下丝杆、左减速电机，所述左上丝杆与左下丝杆上下对应设置，所述左上丝杆一端穿过机架与固定在机架上的左减速电机连接，所述左下丝杆通过链传动与左上丝杆连接，所述左上丝杆上设有若干与上输送板连接的滑块螺母，所述左下丝杆上设有若干与下输送板连接的滑块螺母；所述右调节机构包括前后平行设置的两个右调节组件，所述右调节组件包括右上丝杆、右下丝杆、右减速电机，所述右上丝杆与右下丝杆上下对应设置，所述右上丝杆一端穿过机架与固定在机架上的右减速电机连接，所述右下丝杆通过链传动与右上丝杆连接，所述右上丝杆上设有若干与上输送板连接的滑块螺母，所述右下丝杆上设有若干与下输送板连接的滑块螺母。

8.根据权利要求7所述的纸箱加工用的除屑机，其特征在于：所述左上丝杆与右上丝杆靠近的一端、左下丝杆与右下丝杆靠近的一端均通过支撑套连接，且左上丝杆、左下丝杆、右上丝杆、右下丝杆均通过轴承与支撑套转动连接。

9.根据权利要求6所述的纸箱加工用的除屑机，其特征在于：所述第一调节机构还包括设于下输送板底部的限位组件，所述限位组件包括限位板、行程开关，所述限位板与行程开关相配合，并交叉设置，一个所述下输送板上设有限位板，相邻的两个所述下输送板设置行程开关。

10.根据权利要求1所述的纸箱加工用的除屑机，其特征在于：所述扫尘组件包括上下相对设置的上毛刷、下毛刷，所述上毛刷贯穿所有上输送带与机架连接，所述下毛刷设有多个，与输送机构对应设置，安装在输送机构的下输送板上。