CN220637504U - 一种钢闸门打磨除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢闸门除锈技术领域，具体涉及一种钢闸门打磨除锈装置，包括悬吊机构、第一安装架和第二安装架，所述悬吊机构包括吊装架，所述吊装架顶部设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设置有安装座，安装座内设置有绕线轮，所述滑块下方通过绕线轮悬挂有吊钩；所述第一安装架位于所述吊装架正下方，所述第一安装架上设置有若干喷砂枪，所述喷砂枪通过喷管与外界喷砂机连接；所述第二安装架位于所述吊装架正下方，且位于第一安装架末端，所述第二安装架上设置有若干喷头，所述喷头通过喷漆管与外界喷涂箱连接。

Description

一种钢闸门打磨除锈装置

技术领域

本实用新型属于钢闸门除锈技术领域，具体涉及一种钢闸门打磨除锈装置。

背景技术

钢闸门通常是用来开启、关闭局部水工建筑物中过水口的活动结构。它能够起到调节流量、控制水位，运送船只的效果。

在钢闸门的除锈操作中多采用喷砂除锈，施工操作时，压缩空气分为两路，一路运至罐中与砂混合，另一路出罐下部通过负压使罐内砂料通畅的流下来，在由软管送至喷嘴，砂与空气的比例通过砂阀调节，以适应工业的要求。在喷砂除锈后，需要快速对表面进行喷涂保护层的处理，以防止再次出现锈蚀和氧化。在操作中通常由人工以此对钢阀门的两面喷砂后，再转入下一流程进行喷涂保护层的操作，整体劳动量高，流程时间长。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种钢闸门打磨除锈装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种钢闸门打磨除锈装置，包括悬吊机构、第一安装架和第二安装架，所述悬吊机构包括吊装架，所述吊装架顶部设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设置有安装座，安装座内设置有绕线轮，所述滑块下方通过绕线轮悬挂安装有吊钩；所述第一安装架位于所述吊装架正下方，所述第一安装架上设置有若干喷砂枪，所述喷砂枪通过喷管与外界喷砂机连接；所述第二安装架位于所述吊装架正下方，且位于第一安装架末端，所述第二安装架上设置有若干喷头，所述喷头通过喷漆管与外界喷涂箱连接。

作为优选方案，所述滑块下方设置有连接块，所述连接块与所述绕线轮连接，连接块与所述吊钩之间通过调整机构连接。

作为优选方案，所述调整机构包括伸缩柱，所述连接块内开有滑动槽，所述伸缩柱滑动连接在滑动槽内，所述吊钩与伸缩柱末端固定连接，所述伸缩柱上套设有弹簧，所述弹簧一端与连接块底部固定连接，弹簧另一端与所述吊钩顶部固定连接。

作为优选方案，所述伸缩柱上设置有限位块，所述连接块内开有限位槽，所述限位槽与滑动槽连通，且限位槽长度短于所述滑动槽。

作为优选方案，所述第一安装架和第二安装架上设置有输送板，所述输送板上转动连接有若干输送辊。

作为优选方案，所述安装座上罩设有防尘罩，所述绕线轮位于防尘罩内。

本实用新型的有益效果：

1、通过吊钩伸入钢阀门顶部中心的吊装口将钢阀门吊起，沿第一安装架和第二安装架方向输送，钢阀门经过第一安装架中间夹合通道时，受到喷砂枪同步对钢阀门双面进行喷砂处理，随吊钩带着钢阀门进行移动，对钢阀门双面完成喷砂，同时已经过喷砂的钢阀门进入第二安装架中间夹合通道，由喷头对钢阀门双面进行喷涂保护层的处理。与现有技术相比，本装置同步实现对钢阀门的喷砂和防护处理，避免多流程转运。

2、通过输送板和输送辊的设置，进一步确保钢阀门移动过程中的机动性。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型吊装结构部分示意图；

图3为本实用新型吊装结构示意图；

图4为本实用新型连接块剖视图；

附图标注如下：

吊装架1、滑轨11、滑块12、安装座13、绕线轮14、防尘罩15、第一安装架2、喷砂枪21、喷管22、第二安装架3、喷头31、喷漆管32、连接块4、伸缩柱41、限位块411、滑动槽42、弹簧43、限位槽44、吊钩45、输送板5、输送辊51。

具体实施方式

如图1～图4所示，一种钢闸门打磨除锈装置，包括悬吊机构、第一安装架2和第二安装架3，所述悬吊机构包括吊装架1，所述吊装架1顶部设置有滑轨11，所述滑轨11上滑动连接有滑块12，所述滑块12上设置有安装座13，安装座13内设置有绕线轮14，所述滑块12下方通过绕线轮14悬挂安装有吊钩45；所述第一安装架2位于所述吊装架1正下方，所述第一安装架2上设置有若干喷砂枪21，所述喷砂枪21通过喷管22与外界喷砂机连接；所述第二安装架3位于所述吊装架1正下方，且位于第一安装架2末端，所述第二安装架3上设置有若干喷头31，所述喷头31通过喷漆管32与外界喷涂箱连接。

采用上述技术方案，通过吊钩45伸入钢阀门顶部中心的吊装口将钢阀门吊起，沿第一安装架2和第二安装架3方向输送，钢阀门经过第一安装架2中间夹合通道时，受到喷砂枪21同步对钢阀门双面进行喷砂处理，随吊钩45带着钢阀门进行移动，对钢阀门双面完成喷砂，同时已经过喷砂的钢阀门进入第二安装架3中间夹合通道，由喷头31对钢阀门双面进行喷涂保护层的处理。与现有技术相比，本装置同步实现对钢阀门的喷砂和防护处理，避免多流程转运，影响处理效果。

作为优选方案，所述滑块12下方设置有连接块4，所述连接块4与所述绕线轮14连接，连接块4与吊钩45之间通过调整机构连接。通过绕线轮14调整连接块4的位置，以此调整吊钩45所悬挂的钢阀门位置，实现同步喷砂除锈和防护液喷涂的流程。

作为优选方案，所述调整机构包括伸缩柱41，所述连接块4内开有滑动槽42，所述伸缩柱41滑动连接在滑动槽42内，所述吊钩45与伸缩柱41末端固定连接，所述伸缩柱41上套设有弹簧43，所述弹簧43一端与连接块4底部固定连接，弹簧43另一端与所述吊钩45顶部固定连接。通过调整机构的设置，由弹簧43的拉力抵消钢阀门向两侧倾倒的分力。

作为优选方案，所述伸缩柱41上设置有限位块411，所述连接块4内开有限位槽44，所述限位槽44与滑动槽42连通，且限位槽44长度短于所述滑动槽42。通过限位槽44和限位块411的配合，防止伸缩柱41从连接块4内滑脱。

作为优选方案，所述第一安装架2和第二安装架3上设置有输送板5，所述输送板5上转动连接有若干输送辊51。通过输送板5和输送辊51的设置，进一步确保钢阀门移动过程中的机动性。

作为优选方案，所述安装座13上罩设有防尘罩15，所述绕线轮14位于防尘罩15内。防尘罩15的设置将绕线轮14罩设，避免工地扬尘环境，杂质卡入影响收线灵活程度。

以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢闸门打磨除锈装置，其特征在于：包括

悬吊机构，所述悬吊机构包括吊装架(1)，所述吊装架(1)顶部设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)上滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)上设置有安装座(13)，安装座(13)内设置有绕线轮(14)，所述滑块(12)下方通过绕线轮(14)悬挂安装有吊钩(45)；

第一安装架(2)，所述第一安装架(2)位于所述吊装架(1)正下方，所述第一安装架(2)上设置有若干喷砂枪(21)，所述喷砂枪(21)通过喷管(22)与外界喷砂机连接；

第二安装架(3)，所述第二安装架(3)位于所述吊装架(1)正下方，且位于第一安装架(2)末端，所述第二安装架(3)上设置有若干喷头(31)，所述喷头(31)通过喷漆管(32)与外界喷涂箱连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢闸门打磨除锈装置，其特征在于：所述滑块(12)下方设置有连接块(4)，所述连接块(4)与所述绕线轮(14)连接，连接块(4)与所述吊钩(45)之间通过调整机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢闸门打磨除锈装置，其特征在于：所述调整机构包括伸缩柱(41)，所述连接块(4)内开有滑动槽(42)，所述伸缩柱(41)滑动连接在滑动槽(42)内，所述吊钩(45)与伸缩柱(41)末端固定连接，所述伸缩柱(41)上套设有弹簧(43)，所述弹簧(43)一端与连接块(4)底部固定连接，弹簧(43)另一端与所述吊钩(45)顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢闸门打磨除锈装置，其特征在于：所述伸缩柱(41)上设置有限位块(411)，所述连接块(4)内开有限位槽(44)，所述限位槽(44)与滑动槽(42)连通，且限位槽(44)长度短于所述滑动槽(42)。

5.根据权利要求4所述的一种钢闸门打磨除锈装置，其特征在于：所述第一安装架(2)和第二安装架(3)上设置有输送板(5)，所述输送板(5)上转动连接有若干输送辊(51)。

6.根据权利要求5所述的一种钢闸门打磨除锈装置，其特征在于：所述安装座(13)上罩设有防尘罩(15)，所述绕线轮(14)位于防尘罩(15)内。