CN220907647U - 一种清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽，涉及镀锌加工技术领域。包括钝化槽，所述钝化槽两端外侧均固定连接有连接板，连接板顶端安装有升降夹紧结构，升降夹紧结构一端外侧安装有清洁结构，所述钝化槽一端外侧开设有排料口，排料口内安装有排料管，升降夹紧结构用于对铁塔热镀锌后进行固定夹紧，清洁结构用于对钝化槽内清洗。本实用新型通过清洁结构的设置，能够去除钝化槽表面漂浮的污垢和氧化物，且吸附辊来回移动可以将热镀锌过程中产生的锌渣进行吸附，使得钝化液能够直接与金属表面接触，提高钝化效果。

Description

一种清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽

技术领域

本实用新型涉及镀锌加工技术领域，具体为一种清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其他材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，而因为锌是一种活泼的金属，锌电镀后如果不进行很好的后处理，镀层很快就会变暗，并相继出现白色腐蚀产物，为了减少锌的化学活性，往往对其进行钝化处 理，使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层，以达到防腐的效果。

如专利公开号为CN215163138U的一种热镀锌工件加工用钝化槽结构，用通过传动辊、顶连接板、晃动结构、裙边形挡板、传动带、底连接板、限位锟和第一电机的配合使用，完成对工件的连续化钝化过程，使得上下料的同时进行钝化，减去上下料所需的时间，提高钝化的效率。

但是上述设备虽能对工件连续地钝化，但是热镀锌过程中产生的锌渣可能会残留在钝化槽中，如果不清理，会影响下一次使用钝化槽的效果，钝化槽中的污染物会影响钝化液的成分和浓度，从而降低钝化效果，导致镀层质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽，包括钝化槽，所述钝化槽两端外侧均固定连接有连接板，连接板顶端安装有升降夹紧结构，升降夹紧结构一端外侧安装有清洁结构；

所述钝化槽一端外侧开设有排料口，排料口内安装有排料管，升降夹紧结构用于对铁塔热镀锌后进行固定夹紧，清洁结构用于对钝化槽内清洗；

所述升降夹紧结构包括：

安装在连接板顶端的支撑框，支撑框一端安装有电机，电机输出端贯穿支撑框一端内侧并固定连接有双向丝杆，双向丝杆另一端与支撑框另一端内侧转动连接。

更进一步地，所述支撑框顶端内侧开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动块，双向丝杆外壁安装有丝杆座，移动块底端与丝杆座顶端固定连接，丝杆座底端安装有伸缩杆，伸缩杆底端安装有夹紧板。

更进一步地，所述清洁结构包括：

安装在支撑框一端外侧的固定框，固定框为U字形结构，固定框一端内侧转动安装有螺纹杆，螺纹杆另一端贯穿固定框一端外壁并与电机输出端相连接。

更进一步地，所述螺纹杆外壁移动安装有移动座，移动座为L型结构，移动座顶端开设有固定槽，固定槽内安装有连接管，连接管外壁安装有喷头。

更进一步地，所述固定框一端外侧安装有支撑板，支撑板顶端安装有水箱，水箱出水口安装有出水管，固定框一端内侧开设有通孔，出水管贯穿通孔外侧并固定连接有伸缩软管，伸缩软管另一端与连接管一端相连接。

更进一步地，所述移动座底端安装有气压杆，气压杆底端安装有铰接座，铰接座内安装有连接座，连接座一端外侧转动安装有吸附辊，吸附辊一端贯穿连接座一端外侧并与电机输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽，通过清洁结构的设置，能够去除钝化槽表面漂浮的污垢和氧化物，且吸附辊来回移动可以将热镀锌过程中产生的锌渣进行吸附，使得钝化液能够直接与金属表面接触，提高钝化效果。

同时，设置的升降夹紧结构，能够使工件在钝化槽中快速升降，节省了操作人员的时间和劳动力，提高了工作效率，可以使工件在钝化槽中均匀浸泡，确保钝化液能够充分接触到工件表面，提高了钝化效果，并可以根据需要调整工件的升降高度，方便操作人员进行操作和维护，并能保证工件在钝化槽中的稳定性，避免工件因不稳定而发生意外，提高了操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽轴侧示意图；

图2为本实用新型的清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽正侧视示意图；

图3为本实用新型的升降夹紧结构示意图；

图4为本实用新型的清洁结构示意图。

图中：1、钝化槽；101、连接板；102、排料管；2、升降夹紧结构；201、支撑框；202、电机；203、双向丝杆；204、移动槽；205、移动块；206、丝杆座；207、伸缩杆；208、夹紧板；3、清洁结构；301、固定框；302、螺纹杆；303、支撑板；304、水箱；305、通孔；306、出水管；307、伸缩软管；308、移动座；309、固定槽；310、连接管；311、喷头；312、气压杆；313、铰接座；314、连接座；316、吸附辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

铁塔热镀锌表面处理钝化槽主要用于提高铁塔的耐腐蚀性能，延长使用寿命，铁塔热镀锌表面处理钝化槽适用于各种类型的铁塔，包括电力铁塔、通信铁塔、广播电视铁塔等。通过钝化槽处理，可以形成一层致密的氧化膜，提高铁塔的耐腐蚀性能，防止锌层腐蚀，钝化槽的工作温度通常在20-40摄氏度之间，酸性溶液的浓度和pH值需要根据具体情况进行调整，钝化槽工作环境需要通风良好，以排除酸性溶液挥发产生的有害气体。同时，需要有足够的空间和设备来容纳铁塔进行浸泡处理，操作人员需要具备相关的化学品安全知识和操作技能，了解钝化槽的工作原理和操作流程，在操作过程中，需要注意控制酸性溶液的浓度和pH值，确保处理效果和安全性，操作人员需要佩戴防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护装备，以防止酸性溶液对皮肤和眼睛的伤害。同时，需要设置紧急停机装置和应急处理措施，以应对突发情况，铁塔热镀锌表面处理钝化槽的工作依赖于铁塔的生产计划和进度安排，在进行钝化处理之前，需要确保铁塔表面清洁，并进行必要的预处理工作，钝化槽所在的车间需要保持相对较高的净度，以防止杂质和污染物对钝化槽和处理效果的影响，定期清洁和维护钝化槽设备，保持其正常运行和处理效果。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽，包括钝化槽1，钝化槽1两端外侧均固定连接有连接板101，连接板101顶端安装有升降夹紧结构2，升降夹紧结构2一端外侧安装有清洁结构3；

钝化槽1一端外侧开设有排料口，排料口内安装有排料管102，升降夹紧结构2用于对铁塔热镀锌后进行固定夹紧，清洁结构3用于对钝化槽1内清洗；

升降夹紧结构2包括：

安装在连接板101顶端的支撑框201，支撑框201一端安装有电机202，电机202输出端贯穿支撑框201一端内侧并固定连接有双向丝杆203，双向丝杆203另一端与支撑框201另一端内侧转动连接。

支撑框201顶端内侧开设有移动槽204，移动槽204内滑动连接有移动块205，双向丝杆203外壁安装有丝杆座206，移动块205底端与丝杆座206顶端固定连接，丝杆座206底端安装有伸缩杆207，伸缩杆207底端安装有夹紧板208。

需要注意的是，如图2和图3所示，将镀锌完成的工件，放置在夹紧板208之间，然后开启电机202工作，电机202带动双向丝杆203转动，转动的双向丝杆203使丝杆座206同时向中心点移动，并通过夹紧板208对工件进行夹紧，夹紧后的工件伸缩杆207同时向下移动，使其工件能浸泡在钝化槽1内的钝化液中，且能够使工件在钝化槽中1快速升降，节省了操作人员的时间和劳动力，提高了工作效率，可以使工件在钝化槽1中均匀浸泡，确保钝化液能够充分接触到工件表面，提高了钝化效果，并可以根据需要调整工件的升降高度，方便操作人员进行操作和维护，并能保证工件在钝化槽1中的稳定性，避免工件因不稳定而发生意外，提高了操作的安全性。

清洁结构3包括：

安装在支撑框201一端外侧的固定框301，固定框301为U字形结构，固定框301一端内侧转动安装有螺纹杆302，螺纹杆302另一端贯穿固定框301一端外壁并与电机202输出端相连接。

螺纹杆302外壁移动安装有移动座308，移动座308为L型结构，移动座308顶端开设有固定槽309，固定槽309内安装有连接管310，连接管310外壁安装有喷头311。

固定框301一端外侧安装有支撑板303，支撑板303顶端安装有水箱304，水箱304出水口安装有出水管306，固定框301一端内侧开设有通孔305，出水管306贯穿通孔305外侧并固定连接有伸缩软管307，伸缩软管307另一端与连接管310一端相连接。

移动座308底端安装有气压杆312，气压杆312底端安装有铰接座313，铰接座313内安装有连接座314，连接座314一端外侧转动安装有吸附辊316，吸附辊316一端贯穿连接座314一端外侧并与电机202输出端相连接。

需要注意的是，如图4所示，镀锌后的工件在钝化时会掉落一些锌渣，通过电机202带动螺纹杆302转动，转动的螺纹杆302则带动移动座308下的吸附辊316在钝化槽1内往复移动，吸附辊316可以将钝化槽1内漂浮的锌渣和杂质进行吸附，如需对钝化槽1内进行彻底清理，先将钝化液通过排料管102排出进行收集，然后通过水箱304内的水泵进行抽水，并通过连接管310上的喷头311对钝化槽1内进行喷水，然后将清洁棉包裹在吸附辊316的外壁上，通过电机202带动吸附辊316的转动，可以将钝化槽1进行清洁，吸附辊316能够去除钝化槽1表面漂浮的污垢和氧化物，且吸附辊316来回移动可以将热镀锌过程中产生的锌渣进行吸附，使得钝化液能够直接与金属表面接触，提高钝化效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽，包括钝化槽，其特征在于：

所述钝化槽两端外侧均固定连接有连接板，连接板顶端安装有升降夹紧结构，升降夹紧结构一端外侧安装有清洁结构；

所述钝化槽一端外侧开设有排料口，排料口内安装有排料管，升降夹紧结构用于对铁塔热镀锌后进行固定夹紧，清洁结构用于对钝化槽内清洗；

所述升降夹紧结构包括：

安装在连接板顶端的支撑框，支撑框一端安装有电机，电机输出端贯穿支撑框一端内侧并固定连接有双向丝杆，双向丝杆另一端与支撑框另一端内侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽，其特征在于：

所述支撑框顶端内侧开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动块，双向丝杆外壁安装有丝杆座，移动块底端与丝杆座顶端固定连接，丝杆座底端安装有伸缩杆，伸缩杆底端安装有夹紧板。

3.根据权利要求1所述的一种清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽，其特征在于：

所述清洁结构包括：

安装在支撑框一端外侧的固定框，固定框为U字形结构，固定框一端内侧转动安装有螺纹杆，螺纹杆另一端贯穿固定框一端外壁并与电机输出端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽，其特征在于：

所述螺纹杆外壁移动安装有移动座，移动座为L型结构，移动座顶端开设有固定槽，固定槽内安装有连接管，连接管外壁安装有喷头。

5.根据权利要求4所述的一种清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽，其特征在于：

所述固定框一端外侧安装有支撑板，支撑板顶端安装有水箱，水箱出水口安装有出水管，固定框一端内侧开设有通孔，出水管贯穿通孔外侧并固定连接有伸缩软管，伸缩软管另一端与连接管一端相连接。

6.根据权利要求4所述的一种清洁型铁塔热镀锌表面处理钝化槽，其特征在于：

所述移动座底端安装有气压杆，气压杆底端安装有铰接座，铰接座内安装有连接座，连接座一端外侧转动安装有吸附辊，吸附辊一端贯穿连接座一端外侧并与电机输出端相连接。