CN220073209U - 一种用于锭模设备的喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于锭模设备的喷淋装置，包括混合液储罐和移动支架，混合液储罐置于远离锭模设备的位置，移动支架上方固定设置喷淋管，混合液储罐内存放降温保护液，混合液储罐通过第一支管路与软管一端连接，软管的另一端与喷淋管连接，第一支管路上设置第一阀门，混合液储罐中的降温保护液通过气泵或水泵输送到喷淋管中，并从喷淋孔喷淋到锭模设备盛放金属液体的盛放槽表面，对盛放槽中的耐火材料起到保护修复作用，提高了耐火材料的使用寿命。混合液储罐远离锭模设备，使得盛放槽中金属液体的高温不会传递到混合液储罐中，从而避免了混合液储罐中降温保护液因高温固化而影响正常的喷淋工作。

Description

一种用于锭模设备的喷淋装置

技术领域

本实用新型属于金属铸锭制造技术领域，具体涉及的是一种用于锭模设备的喷淋装置。

背景技术

在金属铸锭制造中，通常采用锭模设备来制造，首先将金属液体倒在锭模设备的盛放槽中，待金属液体冷却成型为金属铸锭后，再将金属铸锭移动到下一工位，锭模设备中围成盛放槽的耐火材料在经过金属液体的高温接触后会出现损伤，而影响下一次的使用，导致使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于锭模设备的喷淋装置，解决了现有的锭模设备中耐火材料使用寿命低等技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种用于锭模设备的喷淋装置，包括混合液储罐和移动支架，混合液储罐置于远离锭模设备的位置，移动支架上方固定设置喷淋管，喷淋管上开设若干个喷淋孔，混合液储罐内存放降温保护液，混合液储罐通过第一支管路与软管一端连接，软管的另一端与喷淋管连接，第一支管路上设置第一阀门，混合液储罐中的降温保护液通过气泵或水泵输送到喷淋管中，并从喷淋孔喷淋到锭模设备盛放金属液体的盛放槽表面，移动支架用于带动喷淋管在盛放槽正上方往复移动以对盛放槽喷淋降温保护液。

可选地，还包括位于锭模设备侧部的导轨，移动支架通过滚轮可移动的安装在导轨上，移动支架在导轨上移动以使降温保护液经喷淋管喷淋到盛放槽的内壁上。

可选地，还包括底部支架，底部支架上设置动力组件和传动装置，动力组件与传动装置连接，传动装置与移动支架连接，动力组件通过传动装置驱动移动支架在导轨上移动。

可选地，传动装置包括链轮组件和大链条，链轮组件包括传动轴、小链轮、大链轮，小链条和传动链轮，导轨的两端均设置传动链轮，导轨两端的传动链轮通过大链条传动连接，大链条的移动方向与导轨平行，传动轴转动安装在底部支架上，动力组件的输出端通过联轴器与传动轴连接，传动轴与小链轮同轴固定连接，小链轮通过小链条与大链轮传动连接，大链轮与传动链轮同轴转动安装在底部支架上，移动支架的底端与大链条固定连接。

可选地，在锭模设备的相对两侧均设置相同的链轮组件和大链条，移动支架的底部两端与锭模设备两侧大链条一一对应连接。

可选地，动力组件包括配有减速机的动力电机，减速机具有两个同轴反向延伸的输出轴，减速机的两个输出轴分别通过传动轴与两侧的链轮组件连接以使动力电机驱动两个大链条同步移动。

可选地，混合液储罐固定放置在底部支架上或地面上。

可选地，还包括清洗罐，清洗罐中存放有用于清洗喷淋管的清水，清洗罐通过第二支管路与软管一端连接，第二支管路上设置第二阀门，清洗罐通过气泵或者水泵将清水输送到喷淋管中。

可选地，第一阀门和第二阀门均采用电磁阀，第一阀门和第二阀门通过控制系统实现自动控制。

可选地，所述的降温保护液为水玻璃或者水和水玻璃的混合液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型采用喷淋装置对锭模设备中的盛放槽喷淋降温保护液，对锭模设备中的耐火材料起到保护修复作用，延长了耐火材料的使用寿命，混合液储罐远离锭模设备放置，从而避免金属液体高温传递到混合液储罐导致降温保护液固化，保证了混合液储罐中的降温保护液正常使用，同时混合液储罐通过软管与喷淋管连接，在混合液储罐不动时也不会影响移动支架的正常移动。

附图说明

图1为实施例中锭模设备与移动支架的安装示意图；

图2为实施例中锭模设备的盛放槽示意图；

图3为实施例中锭模设备和移动支架的端部示意图；

图4为图3的A部放大图；

图5为实施例中锭模设备和移动支架的侧部示意图；

图6为图5的B部放大图；

图7为实施例中底部支架的结构示意图；

图8为图7的C部放大图；

图9为实施例中喷淋装置的部分结构示意图。

附图标记：1、移动支架；11、喷淋管；12、滚轮；2、混合液储罐；21、混合液泵体；22、第一支管路；23、第一阀门；3、软管；4、清洗罐；41、清洗泵；42、第二支管路；43、第二阀门；5、底部支架；51、导轨；6、动力组件；7、传动装置；71、链轮组件；711、传动轴；712、小链轮；713、大链轮；714、小链条；715、传动链轮；72、大链条；8、锭模设备；81、金属铸锭；82、耐火材料层；83、盛放槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例：如图1-图9所示，本实施例提供了一种用于锭模设备的喷淋装置，包括混合液储罐2和移动支架1，混合液储罐2置于远离锭模设备8的位置，移动支架1上方固定设置喷淋管11，喷淋管11上开设若干个喷淋孔，混合液储罐2内存放降温保护液，混合液储罐2内设置混合液泵体21，混合液泵体21的出口通过第一支管路22与软管3一端连接，软管3的另一端与喷淋管11连接，第一支管路22上设置第一阀门23，混合液储罐2中的降温保护液通过混合液泵体21输送至喷淋管11后从喷淋孔喷淋到锭模设备8盛放金属液体的盛放槽83表面，移动支架1用于带动喷淋管11在盛放槽83正上方往复移动以对盛放槽83内壁喷淋降温保护液。

通过上述设置，移动支架1带动喷淋管11在锭模设备8的盛放槽83上方往复移动，从而使得降温保护液经喷淋管11均匀全面的喷淋到盛放槽83中，对围成盛放槽83的耐火材料层82起到保护修复作用，提高了耐火材料的使用寿命。具体的，混合液储罐2中的降温保护液通过混合液泵体21输送到喷淋管11中，然后从喷淋管11中喷淋到盛放槽83表面。喷淋管11与第一支管路22通过软管3连接，混合液储罐2不动也不会影响达到移动支架1的正常移动。混合液储罐2远离锭模设备8，使得盛放槽83中金属液体的高温不会传递到混合液储罐2中，从而避免了混合液储罐2中降温保护液因高温固化而影响正常的喷淋工作，结构简单，成本低。此外，混合液储罐2也可以采用气泵将降温保护液输送到喷淋管11中。

本实施例的喷淋装置中，还包括位于锭模设备8侧部的导轨51，移动支架1通过滚轮12可移动的安装在导轨51上，移动支架1在导轨51上移动以使降温保护液经喷淋管11喷淋到盛放槽83的内壁上。通过上述设置，移动支架1通过滚轮12可移动的安装在导轨51上，移动更加顺畅。

本实施例的喷淋装置中，还包括底部支架5，底部支架5上设置动力组件6和传动装置7，动力组件6与传动装置7连接，传动装置7与移动支架1连接，动力组件6通过传动装置7驱动移动支架1在导轨51上移动。具体的，导轨51固定设置在底部支架5上。

通过上述设置，通过动力组件6和传动装置7配合驱动移动支架1在导轨51上往复移动，实现了自动化工作，节省了劳动成本和时间成本，避免操作人员需要靠近金属液体才能控制移动支架1移动，消除了安全隐患，移动支架1带动喷淋管11在锭模设备8的盛放槽83上方往复移动几次，使喷淋管11对盛放槽83喷淋几遍后使得降温保护液全面覆盖在盛放槽83表面上。

本实施例的喷淋装置中，传动装置7包括链轮组件71和大链条72，链轮组件71包括传动轴711、小链轮712、大链轮713，小链条714和传动链轮715，导轨51的两端均设置传动链轮715，导轨51两端的传动链轮715通过大链条72传动连接，大链条72的移动方向与导轨51平行，传动轴711转动安装在底部支架5上，动力组件6的输出端通过联轴器与传动轴711连接，传动轴711与小链轮712同轴固定连接，小链轮712通过小链条714与大链轮713传动连接，大链轮713与传动链轮715同轴转动安装在底部支架5上，移动支架1的底端与大链条72固定连接。结构简单，成本低，稳定性好。

本实施例的喷淋装置中，在锭模设备8的相对两侧均设置相同的链轮组件71和大链条72，移动支架1的底部两端与锭模设备8两侧大链条72一一对应连接。通过一个动力组件6驱动两侧的链轮组件71工作，结构简单，降低了设备成本。

本实施例的喷淋装置中，动力组件6包括配有减速机的动力电机，减速机具有两个同轴反向延伸的输出轴，减速机的两个输出轴分别通过传动轴711与两侧的链轮组件71连接以使动力电机驱动两个大链条72同步移动。

本实施例的喷淋装置中，混合液储罐2固定放置在底部支架5上或地面上。混合液储罐2的位置安排灵活，降低了成本。

本实施例的喷淋装置中，还包括清洗罐4，清洗罐4中存放有用于清洗喷淋管11的清水，清洗罐4中设置清洗泵41、清洗泵41的出口通过第二支管路42与软管3一端连接，第二支管路42上设置第二阀门43。在需要清洗喷淋管11时，打开第二阀门43，关闭第一阀门23，启动清洗泵41，清洗罐4中的清水通过清洗泵41输送到喷淋管11中，通过清洗泵41提供的水压对喷淋管11内加压，从而将喷淋管11中固化的降温保护液冲开，消除了喷淋管11堵塞的风险，同时清水也可以将喷淋管11中的杂质冲出，清洁效果好。此外，清洗罐4也可以采用气泵将清水输送到喷淋管11中。

本实施例的喷淋装置中，第一阀门23和第二阀门43均采用电磁阀，第一阀门23和第二阀门43通过控制系统实现自动控制。采用电磁阀，实现了喷淋工作的自动控制，节省劳动成本和时间。

本实施例中提到的金属液体可以是从矿热炉出来的产品比如铁水，成型后的金属铸锭81为硅铁锭，锭模设备8中承载金属液体的耐火材料层82为复合碳砖砌筑结构层，降温保护液为水玻璃或者水和水玻璃的混合液。

Claims (10)

1.一种用于锭模设备的喷淋装置，其特征在于，包括混合液储罐(2)和移动支架(1)，混合液储罐(2)置于远离锭模设备(8)的位置，移动支架(1)上方固定设置喷淋管(11)，喷淋管(11)上开设若干个喷淋孔，混合液储罐(2)内存放降温保护液，混合液储罐(2)通过第一支管路(22)与软管(3)一端连接，软管(3)的另一端与喷淋管(11)连接，第一支管路(22)上设置第一阀门(23)，混合液储罐中的降温保护液通过气泵或水泵输送到喷淋管中，并从喷淋孔喷淋到锭模设备(8)盛放金属液体的盛放槽(83)表面，移动支架(1)用于带动喷淋管(11)在盛放槽(83)正上方往复移动以对盛放槽(83)喷淋降温保护液。

2.根据权利要求1所述的一种用于锭模设备的喷淋装置，其特征在于，还包括位于锭模设备(8)侧部的导轨(51)，移动支架(1)通过滚轮(12)可移动的安装在导轨(51)上，移动支架(1)在导轨(51)上移动以使降温保护液经喷淋管(11)喷淋到盛放槽(83)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于锭模设备的喷淋装置，其特征在于，还包括底部支架(5)，底部支架(5)上设置动力组件(6)和传动装置(7)，动力组件(6)与传动装置(7)连接，传动装置(7)与移动支架(1)连接，动力组件(6)通过传动装置(7)驱动移动支架(1)在导轨(51)上移动。

4.根据权利要求3所述的一种用于锭模设备的喷淋装置，其特征在于，传动装置(7)包括链轮组件(71)和大链条(72)，链轮组件(71)包括传动轴(711)、小链轮(712)、大链轮(713)，小链条(714)和传动链轮(715)，导轨(51)的两端均设置传动链轮(715)，导轨(51)两端的传动链轮(715)通过大链条(72)传动连接，大链条(72)的移动方向与导轨(51)平行，传动轴(711)转动安装在底部支架(5)上，动力组件(6)的输出端通过联轴器与传动轴(711)连接，传动轴(711)与小链轮(712)同轴固定连接，小链轮(712)通过小链条(714)与大链轮(713)传动连接，大链轮(713)与传动链轮(715)同轴转动安装在底部支架(5)上，移动支架(1)的底端与大链条(72)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于锭模设备的喷淋装置，其特征在于，在锭模设备(8)的相对两侧均设置相同的链轮组件(71)和大链条(72)，移动支架(1)的底部两端与锭模设备(8)两侧大链条(72)一一对应连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于锭模设备的喷淋装置，其特征在于，动力组件(6)包括配有减速机的动力电机，减速机具有两个同轴反向延伸的输出轴，减速机的两个输出轴分别通过传动轴(711)与两侧的链轮组件(71)连接以使动力电机驱动两个大链条(72)同步移动。

7.根据权利要求3所述的一种用于锭模设备的喷淋装置，其特征在于，混合液储罐(2)固定放置在底部支架(5)上或地面上。

8.根据权利要求1所述的一种用于锭模设备的喷淋装置，其特征在于，还包括清洗罐(4)，清洗罐(4)中存放有用于清洗喷淋管(11)的清水，清洗罐(4)通过第二支管路(42)与软管(3)一端连接，第二支管路(42)上设置第二阀门(43)，清洗罐通过气泵或者水泵将清水输送到喷淋管(11)中。

9.根据权利要求8所述的一种用于锭模设备的喷淋装置，其特征在于，第一阀门(23)和第二阀门(43)均采用电磁阀，第一阀门(23)和第二阀门(43)通过控制系统实现自动控制。

10.根据权利要求1所述的一种用于锭模设备的喷淋装置，其特征在于，所述的降温保护液为水玻璃或者水和水玻璃的混合液。