CN216369182U - 一种用于发电机机壳铸件去砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于发电机机壳铸件去砂装置，包括底座，所述底座上设置有回转支承，所述回转支承上设置有与回转支承同轴心的环形台，所述环形台的外侧设置有固定于底座上的第一油缸和第一支杆，所述第一油缸的顶端固定有第二支杆，所述第一支杆和第二支杆上均连接有相连通的第一塑料软管，所述第一塑料软管上连通有多个喷头，所述第一塑料软管连接有高压水泵；本实用新型中喷头可以对铸件外壁上存在的粘砂进行清洗，清洗干净，效率高，降低了劳动量。

Description

一种用于发电机机壳铸件去砂装置

技术领域

本实用新型属于铸件生产用设备技术领域，涉及一种用于发电机机壳铸件去砂装置。

背景技术

风力发电机机壳铸件为大型钢铁铸件，一般都是先经过造型模具制作砂模，然后将熔融的钢水倒入经过预热处理的砂模而后合模，冷却成型之后进行脱模，之后还有一些提升工件性能或者提高生产效率降低生产成本的工序，比如淬火回火等工艺。而在铸件脱模后，会有许多砂模上脱落下来的砂粘在工件上，而且人工进行清理效率太低，还增加了劳动量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种用于发电机机壳铸件去砂装置，很好的解决了现有技术中人工清砂效率低、劳动强度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于发电机机壳铸件去砂装置，包括底座，所述底座上设置有回转支承，所述回转支承上设置有与回转支承同轴心的环形台，所述环形台的外侧设置有固定于底座上的第一油缸和第一支杆，所述第一油缸的顶端固定有第二支杆，所述第一支杆和第二支杆上均连接有相连通的第一塑料软管，所述第一塑料软管上连通有多个喷头，所述第一塑料软管连接有高压水泵。

进一步的，所述环形台的内侧设置有固定于底座上的第二油缸和第三支杆，所述第三支杆上连接有第二塑料软管，所述第二塑料软管与高压水泵连接，所述第二塑料软管上同样设置有多个喷头，所述第二塑料软管的端部封闭且固定到第二油缸的顶部。

进一步的，所述第一支杆、第二支杆和第三支杆上均开设有T型槽，所述第一塑料软管和第二塑料软管均穿设于T型槽内，所述喷头从T型槽的槽口处穿出T型槽。

进一步的，所述喷头包括喷射部、卡接部和固定部，所述喷射部上开设有多个喷嘴，所述卡接部上开设有卡设到T型槽槽口处的环形槽，所述固定部固定有连接于第一塑料软管和第二塑料软管上的三通接头。

进一步的，所述喷嘴的喷射方向延长线与喷头的轴线呈锐角。

进一步的，所述回转支承连接有固定于底座上的驱动装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，发电机机壳铸件脱模后，通过桁车放置到环形台上，通过第一油缸调节第一支杆和第二支杆的高度，使得第一支杆上的喷头可以覆盖铸件的侧壁，第二支杆上的喷头覆盖铸件的顶壁，高压水泵的进水端放入到水池中，工作并将高压水通过喷头喷向铸件，同时铸件通过回转支承进行周向旋转，使得喷头可以对铸件外壁上存在的粘砂进行清洗，清洗干净，效率高，降低了劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一支杆的结构示意图；

图3为本实用新型第一支杆的断面图；

图4为本实用新型喷头连接示意图。

图中：底座(1)、回转支承(2)、环形台(3)、第一油缸(4)、第一支杆(5)、第二支杆(6)、第一塑料软管(7)、喷头(8)、高压水泵(9)、第二油缸(10)、第三支杆(11)、第二塑料软管(12)、T型槽(13)、喷嘴(14)、环形槽(15)、三通接头(16)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所述的一种用于发电机机壳铸件去砂装置，包括底座1，所述底座1上开设有容纳槽，所述容纳槽中安装有回转支承2，所述回转支承2上通过螺栓固定有与回转支承2同轴心的环形台3，所述环形台3的外侧设置有第一油缸4和第一支杆5，第一油缸4和第一支杆5均竖直设置，第一油缸4和第一支杆5的底端均通过螺栓固定到底座1上，所述第一油缸4的顶端通过螺栓固定有第二支杆6，所述第二支杆6水平设置，所述第一支杆5和第二支杆6上均连接有相连通的第一塑料软管7，所述第一塑料软管7上设置有多个与第一塑料软管7连通的多个喷头8，所述第一塑料软管7连接有高压水泵9；使用上述技术方案时，发电机机壳铸件脱模后，通过桁车将铸件放置到环形台3上，通过第一油缸4升降可以调节第一支杆5和第二支杆6的高度，以满足不同大小的铸件的高度要求，使得第一支杆5上的喷头8可以覆盖铸件的侧壁，第二支杆6上的喷头8覆盖铸件的顶壁，高压水泵9的进水端通过管路连入到水池中，开启高压水泵9从水池中吸水，高压水从第一塑料软管7上的多个喷头8喷向铸件表面，同时旋转回转支承2带动铸件进行周向旋转，全面对铸件表面进行清洗，清洗效果好，效率高，降低了人工劳动量。本实施例中，回转支承2采用连接有驱动装置，型号为XMK系列敞开型回转驱动装置徐州西马克回转支承2有限公司，而回转支承2选用内齿型双排球式回转支承2，驱动装置可以自动带动回转支承2进行转动，降低劳动量。

本实施例中，所述环形台3的内侧设置有通过螺栓固定于底座1上的第二油缸10和第三支杆11，第三支杆11和第二油缸10均同样竖直设置，所述第三支杆11上连接有第二塑料软管12，所述第二塑料软管12与高压水泵9连接，所述第二塑料软管12上同样设置有多个喷头8，所述第二塑料软管12的端部封闭且固定到第二油缸10的顶部，第二油缸10和第三支杆11可以延伸到发电机机壳铸件的里面，对机壳铸件内的侧壁上的粘砂进行清洗，保证全面的对发电机机壳铸件内的侧壁进行清洗，提高清洗效果；并且通过第二油缸10的升降，调节第二塑料软管12以及其上的喷头8的高度，以覆盖发电机机壳铸件内的侧壁。具体的，在第一塑料软管7和第二塑料软管12端部连接有二通接头，在接头上螺纹连接有堵头，实现第一塑料软管7和第二塑料软管12的端部的封闭，并且通过钢丝将第一塑料软管7和第二塑料软管12的端部绑扎到第二支杆6和第二油缸10上实现固定。

本实施例中，如图2好图3所示，所述第一支杆5、第二支杆6和第三支杆11上均设置有T型槽13，所述T型槽13均沿第一支杆5、第二支杆6和第三支杆11的长度方向开设，并且在T型槽13的两端均开设有用于截断T型槽13的豁口，所述第一塑料软管7和第二塑料软管12均穿设于T型槽13内，所述喷头8从T型槽13的槽口处穿出T型槽13；第一支杆5、第二支杆6和第三支杆11均可以为第一塑料软管7和第二塑料软管12提供支撑，在高压水进入到第一塑料软管7和第二塑料软管12内时，第一支杆5、第二支杆6和第三支杆11可以防止第一塑料软管7和第二塑料软管12发生错位，从而固定喷头8在第一支杆5、第二支杆6和第三支杆11上的位置。

优选的，如图4所示，所述喷头8包括喷射部、卡接部和固定部，所述喷射部上开设有多个喷嘴14，所述卡接部上开设有卡设到T型槽13槽口处的环形槽15，所述固定部固定有连接于第一塑料软管7和第二塑料软管12上的三通接头16；在第一油缸4和第二油缸10升高时，工人可以将喷头8的环形槽15不断的卡入到T型槽13槽口处，在第一塑料软管7和第二塑料软管12的牵扯下，不断的将多个喷头8卡设到第一支杆5、第二支杆6和第三支杆11上，而第一塑料软管7和第二塑料软管12的端部分别固定到第二支杆6和第三支杆11上，以满足对不同高度的发电机机壳的铸件的清洗；在第二油缸10和第一油缸4下降时，喷头8可以通过T型槽13以及豁口脱出第一支杆5、第二支杆6和第三支杆11。

优选的，所述喷嘴14的喷射方向延长线与喷头8的轴线呈锐角，从喷嘴14喷出的高压水均可以喷向铸件表面，并从不同角度对铸件的粘砂进行清洗，可以适用不同形状的铸件的清洗需求，降低不同结构铸件对清洗效果的影响。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于发电机机壳铸件去砂装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有回转支承，所述回转支承上设置有与回转支承同轴心的环形台，所述环形台的外侧设置有固定于底座上的第一油缸和第一支杆，所述第一油缸的顶端固定有第二支杆，所述第一支杆和第二支杆上均连接有相连通的第一塑料软管，所述第一塑料软管上连通有多个喷头，所述第一塑料软管连接有高压水泵。

2.根据权利要求1所述的用于发电机机壳铸件去砂装置，其特征在于：所述环形台的内侧设置有固定于底座上的第二油缸和第三支杆，所述第三支杆上连接有第二塑料软管，所述第二塑料软管与高压水泵连接，所述第二塑料软管上同样设置有多个喷头，所述第二塑料软管的端部封闭且固定到第二油缸的顶部。

3.根据权利要求2所述的用于发电机机壳铸件去砂装置，其特征在于：所述第一支杆、第二支杆和第三支杆上均开设有T型槽，所述第一塑料软管和第二塑料软管均穿设于T型槽内，所述喷头从T型槽的槽口处穿出T型槽。

4.根据权利要求3所述的用于发电机机壳铸件去砂装置，其特征在于：所述喷头包括喷射部、卡接部和固定部，所述喷射部上开设有多个喷嘴，所述卡接部上开设有卡设到T型槽槽口处的环形槽，所述固定部固定有连接于第一塑料软管和第二塑料软管上的三通接头。

5.根据权利要求4所述的用于发电机机壳铸件去砂装置，其特征在于：所述喷嘴的喷射方向延长线与喷头的轴线呈锐角。

6.根据权利要求1所述的用于发电机机壳铸件去砂装置，其特征在于：所述回转支承连接有固定于底座上的驱动装置。

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