CN220637318U - 一种零件表面磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件表面磨削装置，磨削台上设置有对称的固定架，固定架上转动设置有固定盘，右侧固定盘设置有旋转电机驱动，固定盘上滑动连接有相互垂直分布的固定板，固定盘上设置有夹持组件，固定架相对面之间的磨削台上滑动连接有固定座，固定座上装设有安装环，安装环上设置有均匀分布的齿柱，齿柱的下端装设有磨削头，齿柱的上端转动设置有连接板，齿柱一侧的安装环上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端转动设置在连接板上，固定座的上侧设置有驱动机构带动齿柱旋转。本实用新型通过驱动机构带动多组磨削头转动，可以同时对零件表面的多处进行磨削的功能，进而达到了增加磨削效率的目的。

Description

一种零件表面磨削装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种零件表面磨削装置。

背景技术

轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来连接支撑、传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类或分为实心轴、空心轴等。

授权公告号为：CN211332573U的实用新型专利中，公开了一种零件加工用零件磨削装置，包括机架、碎屑盒、磨削台，所述机架上面安装有所述碎屑盒，所述碎屑盒上面安装有所述磨削台，所述机架后面安装有立柱，所述立柱前面安装有电动机，所述电动机前面安装有磨削轮。

其通过电动机带动磨削轮对磨削台上的零件进行磨削加工，然而其在对零件的一面磨削完成后，需要将零件的位置进行调整，将其他的需要磨削的面调整至磨削轮处进行磨削，这样导致对零件整体表面的磨削速度降低，从而降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件表面磨削装置，以解决上述背景技术中提出的零件表面磨削装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件表面磨削装置，所述磨削台上设置有对称的固定架，所述固定架上转动设置有固定盘，右侧所述固定盘设置有旋转电机驱动，所述固定盘上滑动连接有相互垂直分布的固定板，所述固定盘上设置有夹持组件，所述固定架相对面之间的磨削台上滑动连接有固定座，所述固定座上装设有安装环，所述安装环上设置有均匀分布的齿柱，所述齿柱的下端装设有磨削头，所述齿柱的上端转动设置有连接板，所述齿柱一侧的安装环上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动设置在连接板上，所述固定座的上侧设置有驱动机构带动齿柱旋转。

作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构包括转动设置在安装环一侧的驱动环，所述驱动环靠近安装环的一侧与驱动环的外侧均设置有均匀分布的啮齿，所述驱动环靠近安装环一侧的啮齿与齿柱啮合，所述固定座上装设有驱动电机，所述驱动电机的输出端过盈键连接有齿轮，所述齿轮与驱动环外侧的齿啮合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装环的一侧设置有环形槽，所述驱动环的一侧装设有与环形槽相适配的环形块，所述驱动环通过环形块与环形槽的配合转动设置在安装环上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持组件包括固定盘上开设的十字型安装槽，所述安装槽的竖直方向上转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的上端装设有螺帽，横向所述安装槽上转动设置有对称的丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ的末端以及双向丝杆的中间位置处均过盈键连接有锥齿轮，且双向丝杆上的锥齿轮同时与丝杆Ⅱ上的锥齿轮啮合，所述固定板分别与丝杆Ⅱ以及双向丝杆螺纹连接，且固定板同时与安装槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，左侧所述固定架滑动连接在磨削台上，右侧所述固定架固定连接在磨削台上，右侧所述固定架的外侧装设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与固定盘法兰连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述磨削台上开设有通口，所述通口的两侧开设有对称的滑槽，所述固定座滑动连接在滑槽内，所述通口内转动设置有丝杆Ⅰ，且丝杆Ⅰ贯穿左侧固定架，所述固定座与丝杆Ⅰ之间螺纹连接，所述磨削台的右侧装设有调距电机，所述调距电机的输出端与丝杆Ⅰ法兰连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述磨削台的底部装设有集尘箱，且集尘箱位于通口的下方。

作为本技术方案的进一步优选的，所述连接板的外侧设置有摇把，所述摇把的下端与螺纹杆的上端法兰连接。

本实用新型提供了一种零件表面磨削装置，具备以下有益效果：通过夹持组件带动两个固定盘上的夹持组件对零件的两端进行固定，通过旋转电机可以对零件进行转动调节零件需要磨削的面，通过转动螺纹杆可以调节磨削头与零件之间的间距，通过驱动机构带动齿柱旋转，进而带动磨削头对零件待磨削的面进行磨削，通过多组磨削头的设置，可以同时对零件的多个面进行磨削，通过旋转电机带动固定板上夹持的零件翻转，实现自动翻面的功能，从而可以有效的增加零件磨削的效率。

附图说明

图1为本实用新型的零件表面磨削装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型的零件表面磨削装置的俯视角结构示意图；

图3为本实用新型的零件表面磨削装置中固定盘的局部剖面的结构示意图；

图4为本实用新型的零件表面磨削装置中固定座上的零件分布结构示意图；

图5为本实用新型的零件表面磨削装置中安装环一侧的结构示意图；

图6为本实用新型的零件表面磨削装置中驱动机构的结构示意图。

图中：1、磨削台；2、调距电机；3、固定架；4、固定盘；5、驱动机构；501、齿轮；502、驱动环；503、驱动电机；6、安装环；7、固定板；8、丝杆Ⅰ；9、夹持组件；901、螺帽；902、锥齿轮；903、丝杆Ⅱ；904、双向丝杆；905、安装槽；10、旋转电机；11、螺纹杆；12、滑槽；13、集尘箱；14、环形块；15、连接板；16、齿柱；17、固定座；18、环形槽；19、摇把；20、磨削头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：一种零件表面磨削装置，在本实施例中，如图1、图2和图4所示，磨削台1上设置有对称的固定架3，固定架3上转动设置有固定盘4，右侧固定盘4设置有旋转电机10驱动，固定盘4上滑动连接有相互垂直分布的固定板7，固定盘4上设置有夹持组件9，通过夹持组件9带动固定板7在固定盘4上移动，进而可以对零件的一端进行夹持固定，通过旋转电机10带动固定盘4转动，使得固定板7上夹持固定的零件进行翻转，调整磨削的位置，固定架3相对面之间的磨削台1上滑动连接有固定座17，固定座17上装设有安装环6，安装环6上设置有均匀分布的齿柱16，齿柱16的下端装设有磨削头20，齿柱16的上端转动设置有连接板15，齿柱16一侧的安装环6上螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的上端转动设置在连接板15上，连接板15的外侧设置有摇把19，摇把19的下端与螺纹杆11的上端法兰连接，通过转动摇把19带动螺纹杆11转动，使得螺纹杆11带动连接板15上的齿柱16的位置进行调整，进而达到调节磨削头20与零件之间的距离，固定座17的上侧设置有驱动机构5带动齿柱16旋转。

如图1、图4和图6所示，驱动机构5包括转动设置在安装环6一侧的驱动环502，驱动环502靠近安装环6的一侧与驱动环502的外侧均设置有均匀分布的啮齿，驱动环502靠近安装环6一侧的啮齿与齿柱16啮合，固定座17上装设有驱动电机503，驱动电机503的输出端过盈键连接有齿轮501，齿轮501与驱动环502外侧的齿啮合，具体工作时，启动驱动电机503，驱动电机503带动输出端法兰连接的齿轮501转动，使得齿轮501带动与之啮合的驱动环502在安装环6的一侧转动，当驱动环502转动时，与驱动环502啮合的多组齿柱16会同时被驱动环502带动，进而使得齿柱16下端装设的磨削头20旋转，达到对零件表面进行磨削的目的。

如图5和图6所示，安装环6的一侧设置有环形槽18，驱动环502的一侧装设有与环形槽18相适配的环形块14，驱动环502通过环形块14与环形槽18的配合转动设置在安装环6的一侧。

如图2和图3所示，夹持组件9包括固定盘4上开设的十字型安装槽905，安装槽905的竖直方向上转动设置有双向丝杆904，双向丝杆904的上端装设有螺帽901，横向安装槽905上转动设置有对称的丝杆Ⅱ903，且两个丝杆Ⅱ903的螺纹方向相同，丝杆Ⅱ903的末端以及双向丝杆904的中间位置处均过盈键连接有锥齿轮902，且双向丝杆904上的锥齿轮902同时与丝杆Ⅱ903上的锥齿轮902啮合，固定板7分别与丝杆Ⅱ903以及双向丝杆904螺纹连接，且固定板7同时与安装槽905滑动连接，具体使用时，将零件放置在固定盘4相对面的中心处，通过拧动螺帽901，使得螺帽901带动双向丝杆904转动，进而使得与双向丝杆904螺纹连接的两个固定板7做相向运动，同时拧动螺帽901会带动双向丝杆904上的锥齿轮902带动另外两个锥齿轮902相背转动，使得丝杆Ⅱ903上的固定板7在安装槽905内相向滑动，进而实现了对零件的端部进行夹持的功能。

如图1和图2所示，左侧固定架3滑动连接在磨削台1上，左侧滑动连接的固定架3，可以根据零件具体的长度调节两个固定架3之间的距离，从而方便将零件的两端进行固夹持定，右侧固定架3固定连接在磨削台1上，右侧固定架3的外侧装设有旋转电机10，旋转电机10的输出端与固定盘4法兰连接。

如图2和图4所示，磨削台1上开设有通口，通口的两侧开设有对称的滑槽12，固定座17滑动连接在滑槽12内，通口内转动设置有丝杆Ⅰ8，且丝杆Ⅰ8贯穿左侧固定架3，固定座17与丝杆Ⅰ8之间螺纹连接，磨削台1的右侧装设有调距电机2，调距电机2的输出端与丝杆Ⅰ8法兰连接，当需要调节磨削头20在磨削台1上位置时，可以启动调距电机2，使得丝杆Ⅰ8随之转动，进而带动固定座17在滑槽12内滑动，达到了对固定座17上设置的磨削头20的位置进行调整的目的。

如图1所示，磨削台1的底部装设有集尘箱13，且集尘箱13位于通口的下方，通过集尘箱13的设置，可以在磨削过程中将部分下落的粉尘经过通口落入至集尘箱13内，进而达到对磨削过程中的粉尘、碎屑等进行收集的功能。

本实用新型提供一种零件表面磨削装置，具体工作原理如下：具体工作时，根据零件的长度滑动左侧的固定架3，使得固定盘4之间的间距与零件的长度相适配，将零件的两端放置在固定盘4相对面的中心处，通过夹持组件9带动固定板7将零件进行夹持固定，通过转动摇把19，调节磨削头20与零件之间的间距，启动驱动机构5带动磨削头20对零件表面进行磨削，通过设置的多组磨削头20，可以同时对零件表面的多处位置进行磨削，有效的增加了零件表面磨削的速度，通过旋转电机10带动固定盘4转动，进而带动固定板7夹持的零件进行翻转，调节零件表面磨削的位置，可以避免需要人工翻面，进一步的增加了零件表面磨削的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种零件表面磨削装置，包括磨削台(1)，其特征在于：所述磨削台(1)上设置有对称的固定架(3)，所述固定架(3)上转动设置有固定盘(4)，右侧所述固定盘(4)设置有旋转电机(10)驱动，所述固定盘(4)上滑动连接有相互垂直分布的固定板(7)，所述固定盘(4)上设置有夹持组件(9)，所述固定架(3)相对面之间的磨削台(1)上滑动连接有固定座(17)，所述固定座(17)上装设有安装环(6)，所述安装环(6)上设置有均匀分布的齿柱(16)，所述齿柱(16)的下端装设有磨削头(20)，所述齿柱(16)的上端转动设置有连接板(15)，所述齿柱(16)一侧的安装环(6)上螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的上端转动设置在连接板(15)上，所述固定座(17)的上侧设置有驱动机构(5)带动齿柱(16)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种零件表面磨削装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括转动设置在安装环(6)一侧的驱动环(502)，所述驱动环(502)靠近安装环(6)的一侧与驱动环(502)的外侧均设置有均匀分布的啮齿，所述驱动环(502)靠近安装环(6)一侧的啮齿与齿柱(16)啮合，所述固定座(17)上装设有驱动电机(503)，所述驱动电机(503)的输出端过盈键连接有齿轮(501)，所述齿轮(501)与驱动环(502)外侧的齿啮合。

3.根据权利要求2所述的一种零件表面磨削装置，其特征在于：所述安装环(6)的一侧设置有环形槽(18)，所述驱动环(502)的一侧装设有与环形槽(18)相适配的环形块(14)，所述驱动环(502)通过环形块(14)与环形槽(18)的配合转动设置在安装环(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种零件表面磨削装置，其特征在于：所述夹持组件(9)包括固定盘(4)上开设的十字型安装槽(905)，所述安装槽(905)的竖直方向上转动设置有双向丝杆(904)，所述双向丝杆(904)的上端装设有螺帽(901)，横向所述安装槽(905)上转动设置有对称的丝杆Ⅱ(903)，所述丝杆Ⅱ(903)的末端以及双向丝杆(904)的中间位置处均过盈键连接有锥齿轮(902)，且双向丝杆(904)上的锥齿轮(902)同时与丝杆Ⅱ(903)上的锥齿轮(902)啮合，所述固定板(7)分别与丝杆Ⅱ(903)以及双向丝杆(904)螺纹连接，且固定板(7)同时与安装槽(905)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种零件表面磨削装置，其特征在于：左侧所述固定架(3)滑动连接在磨削台(1)上，右侧所述固定架(3)固定连接在磨削台(1)上，右侧所述固定架(3)的外侧装设有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端与固定盘(4)法兰连接。

6.根据权利要求1所述的一种零件表面磨削装置，其特征在于：所述磨削台(1)上开设有通口，所述通口的两侧开设有对称的滑槽(12)，所述固定座(17)滑动连接在滑槽(12)内，所述通口内转动设置有丝杆Ⅰ(8)，且丝杆Ⅰ(8)贯穿左侧固定架(3)，所述固定座(17)与丝杆Ⅰ(8)之间螺纹连接，所述磨削台(1)的右侧装设有调距电机(2)，所述调距电机(2)的输出端与丝杆Ⅰ(8)法兰连接。

7.根据权利要求1所述的一种零件表面磨削装置，其特征在于：所述磨削台(1)的底部装设有集尘箱(13)，且集尘箱(13)位于通口的下方。

8.根据权利要求1所述的一种零件表面磨削装置，其特征在于：所述连接板(15)的外侧设置有摇把(19)，所述摇把(19)的下端与螺纹杆(11)的上端法兰连接。