CN220636530U - 一种内螺纹攻牙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内螺纹攻牙装置,包括滑槽、滑块、放置板和刻度线。该内螺纹攻牙装置,升降板上设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块为工字形,滑块上开设有插孔,升降板上设有定位组件,定位组件与插孔相适配,矩形框的内壁两侧对称开设有槽口,槽口内滑动连接有滑条,滑条之间共同固定连接有放置板,放置板上等距离设有固定组件,放置板的底面固定连接有螺纹套,螺纹套内螺纹连接有螺纹杆,放置板的一端固定连接有挡板,矩形框对应放置板的侧边设有刻度线,通过定位组件对滑块在滑槽内的位置进行定位,从而调节丝锥的间距,通过放置板在矩形框内的位置调节,配合刻度线的设置,从而调节放置在放置板上的铝合金门窗的型材的前后位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝加工技术领域,具体是一种内螺纹攻牙装置。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断,铝合金门窗在加工过程中必不可少的则是使用螺纹攻牙装置对其进行加工。
在公开(公告)号:CN219188910U的现有技术中,公开了一种铝合金门窗内螺纹攻牙装置,其提出了“然而螺纹攻牙装置在使用时,加工件会产生碎屑,碎屑在加工件上的堆积会对工作人员观察加工件加工位置的视线产生干扰,并且,碎屑的产生还会使得工作人员对小颗粒碎屑的吸入,随着工作人员工作时间的不断增加,工作人员对碎屑的吸入量也随着时间的增加而增加,过多的碎屑被吸入则会对工作人员的身体健康造成伤害,影响到工作人员的正常工作;同时,加工件完成后还要工作人员对产生碎屑的清理,此清理过程则会增加工作人员的工作量,从而影响到工作人员的工作效率”的问题,并对其进行了解决。
但是,上述现有技术中,其铝合金件被固定后位置固定,且丝锥的位置固定,导致攻丝的间距和在铝合金件上的位置是固定,无法较好的适应不同长度情况的铝合金件的不同间距和位置的孔位的加工,因此提出一种内螺纹攻牙装置对上述现有技术进行优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内螺纹攻牙装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种内螺纹攻牙装置,包括矩形框,所述矩形框的顶面通过立柱固定连接有顶板,顶板上对称固定连接有电动推杆,电动推杆的伸缩端滑动贯穿顶板后固定连接有升降板,升降板上设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块为工字形,滑块的顶面固定安装有电机,滑块的底面转动安装有钻头夹,钻头夹通过转轴与电机的输出端固定连接,钻头夹内连接有丝锥,丝锥夹持固定在钻头夹内,从而可以方便的对丝锥进行拆卸更换,滑块上开设有插孔,升降板上设有定位组件,定位组件与插孔相适配,矩形框的内壁两侧对称开设有槽口,槽口内滑动连接有滑条,滑条之间共同固定连接有放置板,放置板上等距离设有固定组件,放置板的底面固定连接有螺纹套,螺纹套内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆转动连接在矩形框的底面,螺纹杆的端部固定连接有第一手柄,放置板的一端固定连接有挡板,顶板用于铝合金门窗的型材的基点定位,放置板上放置有铝合金门窗的型材,矩形框对应放置板的侧边设有刻度线。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位组件包括固定连接滑槽两端的定位座,定位座上设有定位孔,定位孔内设有磁铁,定位组件还包括定位件,定位件的两端设有固定插杆,固定插杆插入定位孔内与磁铁磁性连接,通过固定插杆和磁铁的配合,从而对定位件进行安装固定,定位件的中部还设有定位插杆,定位插杆与插孔对应且适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位件设有多个,多个定位件的定位插杆的位置分别与不同的铝合金型材孔位相适配,矩形框的一侧固定连接有收纳槽,多个定位件均放置在收纳槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定组件包括双向丝杆,放置板上开设有凹槽,双向丝杆转动连接在凹槽内,双向丝杆的一端伸出放置板固定连接有第二手柄,双向丝杆的正反螺纹处均螺纹连接有活动片,活动片滑动连接在凹槽内,活动片的顶面固定连接有夹板,从而通过相对运动的夹板对铝合金门窗的型材进行居中固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述矩形框的底面固定连接有支撑架,支撑架上安装有集尘箱,集尘箱的进气口通过软管固定连接有U形管,U形管的底面等距离对称固定连接有集尘罩。
作为本实用新型再进一步的方案:所述集尘箱的出气口固定安装有风机,集尘箱的内侧对应出气口处固定连接有滤尘网罩,集尘箱上设有箱门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过定位组件对滑块在滑槽内的位置进行定位,从而调节丝锥的间距,通过放置板在矩形框内的位置调节,配合刻度线的设置,从而调节放置在放置板上的铝合金门窗的型材的前后位置,进行攻丝坐标的定位,方便针对不同孔位攻丝加工,从而适应不同长度情况的铝合金件的不同间距和位置的孔位的加工。
本实用新型通过多个定位件的设置,使得装置可以通过多个定位件快速的进行攻丝孔位间距的适配,调节方便快捷,方便加工的进行。
本实用新型通过固定组件的设置,从而可以通过转动第二手柄,直接对铝合金门窗的型材进行居中固定,方便配合刻度线进行中心偏移调节,控制丝锥与铝合金门窗的型材上的原先孔洞对应。
本实用新型通过集尘箱、风机的设置,使得可以在攻丝的过程中通过集尘罩进行抽风吸气,从而避免攻丝产生的杂质扩散,改善工作环境。
附图说明
图1为一种内螺纹攻牙装置的结构示意图。
图2为一种内螺纹攻牙装置中A的放大图
图3为一种内螺纹攻牙装置的剖视图。
图4为一种内螺纹攻牙装置中定位组件的剖视图。
图5为一种内螺纹攻牙装置中集尘箱的剖视图。
图中:1、矩形框;2、顶板;3、电动推杆;4、升降板;5、滑槽;6、滑块;7、电机;8、钻头夹;9、丝锥;10、插孔;11、定位座;12、定位件;13、固定插杆;14、定位插杆;15、收纳槽;16、槽口;17、滑条;18、放置板;19、螺纹套;20、螺纹杆;21、挡板;22、刻度线;23、双向丝杆;24、活动片;25、夹板;26、集尘箱;27、U形管;28、集尘罩;29、风机;30、滤尘网罩;31、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种内螺纹攻牙装置,包括矩形框1,矩形框1的顶面通过立柱固定连接有顶板2,顶板2上对称固定连接有电动推杆3,电动推杆3的伸缩端滑动贯穿顶板2后固定连接有升降板4,升降板4上设有滑槽5,滑槽5内滑动连接有滑块6,滑块6为工字形,滑块6的顶面固定安装有电机7,滑块6的底面转动安装有钻头夹8,钻头夹8通过转轴与电机7的输出端固定连接,钻头夹8内连接有丝锥9,丝锥9夹持固定在钻头夹8内,从而可以方便的对丝锥9进行拆卸更换,滑块6上开设有插孔10,升降板4上设有定位组件,定位组件与插孔10相适配,矩形框1的内壁两侧对称开设有槽口16,槽口16内滑动连接有滑条17,滑条17之间共同固定连接有放置板18,放置板18上等距离设有固定组件,放置板18的底面固定连接有螺纹套19,螺纹套19内螺纹连接有螺纹杆20,螺纹杆20转动连接在矩形框1的底面,螺纹杆20的端部固定连接有第一手柄,放置板18的一端固定连接有挡板21,顶板21用于铝合金门窗的型材的基点定位,放置板18上放置有铝合金门窗的型材,矩形框1对应放置板18的侧边设有刻度线22。
通过定位组件对滑块6在滑槽5内的位置进行定位,从而调节丝锥9的间距,通过放置板18在矩形框1内的位置调节,配合刻度线22的设置,从而调节放置在放置板18上的铝合金门窗的型材的前后位置,进行攻丝坐标的定位,方便针对不同孔位攻丝加工,从而适应不同长度情况的铝合金件的不同间距和位置的孔位的加工。
定位组件包括固定连接滑槽5两端的定位座11,定位座11上设有定位孔,定位孔内设有磁铁31,定位组件还包括定位件12,定位件12的两端设有固定插杆13,固定插杆13插入定位孔内与磁铁31磁性连接,通过固定插杆13和磁铁31的配合,从而对定位件12进行安装固定,定位件12的中部还设有定位插杆14,定位插杆14与插孔10对应且适配。
定位件12设有多个,多个定位件12的定位插杆14的位置分别与不同的铝合金型材孔位相适配,矩形框1的一侧固定连接有收纳槽15,多个定位件12均放置在收纳槽15内。
通过多个定位件12的设置,使得装置可以通过多个定位件快速的进行攻丝孔位间距的适配,调节方便快捷,方便加工的进行。
固定组件包括双向丝杆23,放置板18上开设有凹槽,双向丝杆23转动连接在凹槽内,双向丝杆23的一端伸出放置板18固定连接有第二手柄,双向丝杆23的正反螺纹处均螺纹连接有活动片24,活动片24滑动连接在凹槽内,活动片24的顶面固定连接有夹板25,从而通过相对运动的夹板5对铝合金门窗的型材进行居中固定。
通过固定组件的设置,从而可以通过转动第二手柄,直接对铝合金门窗的型材进行居中固定,方便配合刻度线22进行中心偏移调节,控制丝锥与铝合金门窗的型材上的原先孔洞对应。
矩形框1的底面固定连接有支撑架,支撑架上安装有集尘箱26,集尘箱26的进气口通过软管固定连接有U形管27,U形管27的底面等距离对称固定连接有集尘罩28。
集尘箱26的出气口固定安装有风机29,集尘箱26的内侧对应出气口处固定连接有滤尘网罩30,集尘箱26上设有箱门。
通过集尘箱26、风机29的设置,使得可以在攻丝的过程中通过集尘罩28进行抽风吸气,从而避免攻丝产生的杂质扩散,改善工作环境。
电动推杆3、电机7、风机29均外接有电源和开关。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将需要加工的铝合金门窗的型材放置在放置板18上,使得铝合金门窗的型材的端部与挡板21贴合,此时转动第二手柄,双向丝杆23转动,从而带动活动片24在凹槽内滑动,带动夹板25相互靠近对铝合金门窗的型材进行夹持固定,此时根据铝合金门窗的型材上原先孔洞的中心偏移尺寸进行放置板18的调节,转动第一手柄,使得螺纹杆20转动,通过螺纹套19带动放置板18通过滑条17延槽口16滑动,从而通过观察放置板18的边缘与刻度线21的相对刻度进行放置板18的位置调节,控制铝合金门窗的型材的中心偏移尺寸,此时根据铝合金门窗的型材上的孔洞间距在收纳槽15内选择适合的定位件12,将定位件13对应升降板4上方放置,调节滑块6的位置使得插孔10与定位杆14对应,将固定杆13插入定位件12的定位孔内,通过磁铁31吸附固定,同时定位杆14插入插孔10内,对滑块6的位置进行快速定位与铝合金门窗的型材上的孔洞适配,此时进一步启动风机29,从而通过集尘罩28吸气,此时启动电机7和电动推杆3,电动推杆3带动升降板4下降,电机7通过钻头夹8带动丝锥9转动,从而带动丝锥9插入铝合金门窗的型材的预开孔洞内,进行内攻丝加工,同时通过集尘罩28将加工产生的飞溅吸附,通过U形管27输送到集成箱26,聪哥滤尘网罩30的过滤,留在集尘箱26捏,避免杂质的扩散影响工作环境。
在加工时可以直接将丝锥9替换为钻孔攻丝一体的钻头,从而直接进行钻孔攻丝同步加工,使得加工更加方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种内螺纹攻牙装置,包括矩形框(1),其特征在于:所述矩形框(1)的顶面通过立柱固定连接有顶板(2),顶板(2)上对称固定连接有电动推杆(3),电动推杆(3)的伸缩端滑动贯穿顶板(2)后固定连接有升降板(4),升降板(4)上设有滑槽(5),滑槽(5)内滑动连接有滑块(6),滑块(6)的顶面固定安装有电机(7),滑块(6)的底面转动安装有钻头夹(8),钻头夹(8)通过转轴与电机(7)的输出端固定连接,钻头夹(8)内连接有丝锥(9),滑块(6)上开设有插孔(10),升降板(4)上设有定位组件,定位组件与插孔(10)相适配,矩形框(1)的内壁两侧对称开设有槽口(16),槽口(16)内滑动连接有滑条(17),滑条(17)之间共同固定连接有放置板(18),放置板(18)上等距离设有固定组件,放置板(18)的底面固定连接有螺纹套(19),螺纹套(19)内螺纹连接有螺纹杆(20),螺纹杆(20)转动连接在矩形框(1)的底面,螺纹杆(20)的端部固定连接有第一手柄,放置板(18)的一端固定连接有挡板(21),矩形框(1)对应放置板(18)的侧边设有刻度线(22)。
2.根据权利要求1所述的一种内螺纹攻牙装置,其特征在于:所述定位组件包括固定连接滑槽(5)两端的定位座(11),定位座(11)上设有定位孔,定位孔内设有磁铁(31),定位组件还包括定位件(12),定位件(12)的两端设有固定插杆(13),固定插杆(13)插入定位孔内与磁铁(31)磁性连接,定位件(12)的中部还设有定位插杆(14),定位插杆(14)与插孔(10)对应且适配。
3.根据权利要求2所述的一种内螺纹攻牙装置,其特征在于:所述定位件(12)设有多个,多个定位件(12)的定位插杆(14)的位置分别与不同的铝合金型材孔位相适配,矩形框(1)的一侧固定连接有收纳槽(15),多个定位件(12)均放置在收纳槽(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种内螺纹攻牙装置,其特征在于:所述固定组件包括双向丝杆(23),放置板(18)上开设有凹槽,双向丝杆(23)转动连接在凹槽内,双向丝杆(23)的一端伸出放置板(18)固定连接有第二手柄,双向丝杆(23)的正反螺纹处均螺纹连接有活动片(24),活动片(24)滑动连接在凹槽内,活动片(24)的顶面固定连接有夹板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种内螺纹攻牙装置,其特征在于:所述矩形框(1)的底面固定连接有支撑架,支撑架上安装有集尘箱(26),集尘箱(26)的进气口通过软管固定连接有U形管(27),U形管(27)的底面等距离对称固定连接有集尘罩(28)。
6.根据权利要求5所述的一种内螺纹攻牙装置,其特征在于:所述集尘箱(26)的出气口固定安装有风机(29),集尘箱(26)的内侧对应出气口处固定连接有滤尘网罩(30),集尘箱(26)上设有箱门。
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