CN220631065U - 一种陶瓷发热结构、雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷发热结构、雾化器及电子雾化装置,涉及电子雾化领域,陶瓷发热结构包括陶瓷发热基体以及发热结构,所述陶瓷发热基体至少设置有两个出烟孔,各出烟孔纵向贯穿所述陶瓷发热基体,各出烟孔内均设置有所述发热结构;雾化器包括雾化腔、储液腔以及上述的陶瓷发热结构,陶瓷发热结构设置于所述雾化腔中并与储液腔连接;电子雾化装置包括电源装置以及上述的雾化器,所述电源装置与所述雾化器电性连接;本实用新型陶瓷发热结构能够提升陶瓷发热结构的加热效果,延长使用寿命,增强使用体验感。

Description

一种陶瓷发热结构、雾化器及电子雾化装置
技术领域
本实用新型涉及电子雾化领域,具体涉及一种陶瓷发热结构、雾化器及电子雾化装置。
背景技术
电子雾化设备是一种能够对雾化液加热并产生雾气的电子产品,电子雾化设备一般采用陶瓷发热芯作为加热元件,陶瓷发热芯包括多孔陶瓷和发热丝,多孔陶瓷的主要成分源于自然界,经过高温烧制而成,内部形成了很多细小的孔,这些细小的孔是多孔陶瓷实现稳定导液和锁液功能的关键,由于表面张力和毛细作用,雾化液可以均匀地渗入多孔陶瓷中;发热丝附着在多孔陶瓷表面,在工作过程中,发热丝可以将多孔陶瓷中的雾化液加热形成雾气。
但是,市场上雾化陶瓷发热结构的产品往往只有一个出烟孔且容易积碳,导致出烟孔堵塞,会很大程度的影响陶瓷发热结构的加热效果,这就会直接影响雾化器的烟雾效果以及口感体验,影响陶瓷发热结构的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的其中一个目的在于提供一种陶瓷发热结构,该陶瓷发热结构能够提升陶瓷发热结构的加热效果,延长使用寿命,增强使用体验感。
本实用新型采用如下技术方案实现:
一种陶瓷发热结构,包括:陶瓷发热基体以及发热结构,所述陶瓷发热基体至少设置有两个出烟孔,各出烟孔纵向贯穿所述陶瓷发热基体,各出烟孔内均设置有所述发热结构。
作为优选,所述发热结构包括第一导电引脚、发热元件和第二导电引脚,所述第一导电引脚和所述第二导电引脚分别与所述发热元件连接,所述发热元件设置在各出烟孔内部,所述第一导电引脚和所述第二导电引脚从所述陶瓷发热基体的内部露出。
作为优选,所述陶瓷发热基体上设置有气孔,所述气孔纵向贯穿所述陶瓷发热基体。
作为优选,所述气孔设置在各出烟孔之间。
作为优选,所述气孔的两侧设置为往内凹陷的圆弧形。
作为优选,所述发热元件为金属发热丝。
作为优选,所述发热元件设置为螺旋状。
作为优选,所述陶瓷发热基体的形状为椭圆柱形结构或圆柱形结构。
本实用新型的另一个目的在于提供一种雾化器。
一种雾化器,包括雾化腔、储液腔以及如上述的陶瓷发热结构,所述陶瓷发热结构设置于所述雾化腔中并与所述储液腔导液连接。
本实用新型的另一个目的在于提供一种电子雾化装置。
一种电子雾化装置,包括电源装置以及如上述的雾化器,所述电源装置与所述雾化器电性连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的陶瓷发热结构通过设置有至少两个出烟孔,发热结构至少部分嵌设在各出烟孔内部,能够增加出烟的位置,当一个出烟孔因积碳而堵塞时,可以使用另一个出烟孔,保证陶瓷发热结构的加热效果,提升雾化器的烟雾效果以及口感体验,实际使用时,发热结构能够按照设定频率相互切换组合工作,从而避免只有一个出烟孔长期工作,延长陶瓷发热结构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型陶瓷发热结构较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型陶瓷发热基体的顶视图;
图3为本实用新型发热结构的结构示意图。
附图标记:1、陶瓷发热基体;11、出烟孔;12、气孔;2、发热结构;21、第一导电引脚;22、发热元件;23、第二导电引脚。
具体实施方式
下面,结合附图以与具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,本实施例的陶瓷发热结构,包括:陶瓷发热基体1以及发热结构2,陶瓷发热基体1至少设置有两个出烟孔11,各出烟孔11纵向贯穿陶瓷发热基体1,各出烟孔11内均设置有发热结构2;能够增加出烟的位置,当一个出烟孔11因积碳而堵塞时,可以使用另一个出烟孔11,保证陶瓷发热结构的加热效果,提升雾化器的烟雾效果以及口感体验,实际使用时,发热结构2能够按照设定频率相互切换组合工作,在本实施例中,陶瓷发热基体1设置有两个出烟孔11,两个发热结构2分别嵌设在两个出烟孔11内部,两个发热结构2设定频率相互切换组合,其中一个发热结构2工作50次后,自动切换另一个发热结构2工作50次,再切换到两个发热结构2同步进行工作,相当于电阻的串联或并联,避免只有一个出烟孔11长期工作,延长陶瓷发热结构的使用寿命;另外,在其他实施例中,可选择其中一个发热结构2通电工作或是两个发热结构2同步进行工作,可以根据不同的需要进行不同的设计。
作为本实用新型的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:发热结构2包括第一导电引脚21、发热元件22和第二导电引脚23,第一导电引脚21和第二导电引脚23分别与发热元件22连接,发热元件22设置在各出烟孔11内部,第一导电引脚21和第二导电引脚23从陶瓷发热基体1的内部露出。
具体而言,在本实施例中,当陶瓷发热结构工作时,连接其中一个发热结构2的第一导电引脚21和第二导电引脚23,使其工作50次后,自动切换连接另一个发热结构2的第一导电引脚21和第二导电引脚23,使其工作50次,再切换到两个发热结构2同步进行工作,进一步延长陶瓷发热结构的使用寿命。
作为本实用新型的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:陶瓷发热基体1上设置有气孔12,气孔12纵向贯穿陶瓷发热基体1,气孔12的设置能够起到防堵塞的作用,保证使用过程不会因堵塞出烟孔11导致陶瓷发热结构不工作,气孔12设置在各出烟孔11之间,无论哪个出烟孔11进行工作,气孔12都能够进一步辅助通气,使雾化效果更佳,防止堵塞;气孔12的两侧设置为往内凹陷的圆弧形,能够使雾气更加集中地排出,进一步提高雾化器的烟雾效果以及口感体验。
具体而言,在本实施例中,发热元件22为金属发热丝,当然,在其他实施例中,发热元件22可以选择为金属发热块或金属发热膜,可以根据不同的需要进行不同的设计。
具体而言,在本实施例中,发热元件22设置为螺旋状,由于发热元件22要求电阻比较大,而电阻的大小和发热元件22的长度有关的,发热元件22越长电阻越大就越热,设置为螺旋状就可以在有限的空间内有效地延长发热元件22的长度,从而节省了空间,同时这种结构热效率高,升温快,发热均匀,稳定性好起到了更佳的发热效果。
作为本实用新型的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:陶瓷发热基体1的形状为椭圆柱形结构,节省了空间,当然,在其他实施例中,可以选择设计成圆柱形结构,可因不同的需要进行不同的设计。
本实施例还提供一种雾化器,包括雾化腔、储液腔以及如上述的陶瓷发热结构,陶瓷发热结构设置于雾化腔中并与储液腔导液连接。
本实施例还提供一种电子雾化装置,包括电源装置以及如上述的雾化器,电源装置与雾化器电性连接。
本实施例的一种陶瓷发热结构设计合理,使用便捷,对于其他有类似使用要求的设备,同样也可采用此种结构来实现,在本实施例中,该陶瓷发热结构能够提升陶瓷发热结构的加热效果,延长使用寿命,增强使用体验感。
在上述实施例的描述中,若干的含义是一个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化与替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种陶瓷发热结构,其特征在于,包括:
陶瓷发热基体(1)以及发热结构(2),所述陶瓷发热基体(1)至少设置有两个出烟孔(11),各出烟孔(11)纵向贯穿所述陶瓷发热基体(1),各出烟孔(11)内均设置有所述发热结构(2);
所述陶瓷发热基体(1)上设置有气孔(12),所述气孔(12)纵向贯穿所述陶瓷发热基体(1);
所述气孔(12)设置在各出烟孔(11)之间;
所述气孔(12)的两侧设置为往内凹陷的圆弧形。
2.根据权利要求1所述的陶瓷发热结构,其特征在于,所述发热结构(2)包括第一导电引脚(21)、发热元件(22)和第二导电引脚(23),所述第一导电引脚(21)和所述第二导电引脚(23)分别与所述发热元件(22)连接,所述发热元件(22)设置在各出烟孔(11)内部,所述第一导电引脚(21)和所述第二导电引脚(23)从所述陶瓷发热基体(1)的内部露出。
3.根据权利要求2所述的陶瓷发热结构,其特征在于,所述发热元件(22)为金属发热丝。
4.根据权利要求2所述的陶瓷发热结构,其特征在于,所述发热元件(22)设置为螺旋状。
5.根据权利要求1所述的陶瓷发热结构,其特征在于,所述陶瓷发热基体(1)的形状为椭圆柱形结构或圆柱形结构。
6.一种雾化器,其特征在于,包括雾化腔、储液腔以及如权利要求1-5任意一项所述的陶瓷发热结构,所述陶瓷发热结构设置于所述雾化腔中并与所述储液腔导液连接。
7.一种电子雾化装置,其特征在于,包括电源装置以及如权利要求6所述的雾化器,所述电源装置与所述雾化器电性连接。
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