CN215684872U - 镶嵌式发热丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镶嵌式发热丝，包括发热机构及连接所述发热机构的导电结构，所述发热机构包括发热丝本体及固定引脚，所述发热丝本体包括若干个横向段及纵向段，所述横向段及纵向段依次连接以形成若干个S型组合连接的发热结构，所述固定引脚连接于所述纵向段的底部。上述的镶嵌式发热丝采用镶嵌式安装结构，能够稳定牢固安装在陶瓷基座上，并且发热机构设有若干个S型组合连接的导热结构，能产生稳定高效的发热量，具有发热均匀及良好的溶液雾化效果，确保溶液的有效充分蒸发，从而提高了使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发热丝技术领域，特别是涉及一种镶嵌式发热丝。
背景技术
在电子烟领域，烟雾产生的原理是对发热丝通电，使其产生足够多的热量，从而对烟油加热，让烟油雾化产生烟雾，而一款好的电子烟核心技术在于对烟油的雾化能力。但是，目前市面上电子烟中的发热结构存在发热量小及发热不均匀的问题，容易出现雾化效果差的异味烟雾，严重影响电子烟的口感。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有的发热结构存在发热量小及发热不均匀的问题，提供一种嵌入式镶嵌式发热丝。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种镶嵌式发热丝，包括发热机构及连接所述发热机构的导电结构，所述发热机构包括发热丝本体及固定引脚，所述发热丝本体包括若干个横向段及纵向段，所述横向段及纵向段依次连接以形成若干个S型组合连接的发热结构，所述固定引脚连接于所述纵向段的底部。
本实用新型的镶嵌式发热丝采用镶嵌式安装结构，能够稳定牢固安装在陶瓷基座上，并且发热机构设有若干个S型组合连接的导热结构，能产生稳定高效的发热量，具有发热均匀及良好的溶液雾化效果，确保溶液的有效充分蒸发，从而提高了使用效率。
在其中一个实施例中，所述固定引脚包括固定端及凸出端，所述凸出端连接于所述固定端，所述固定端垂直连接于所述纵向段，所述凸出端远离所述固定端的侧面设有圆弧曲面。
在其中一个实施例中，所述导电结构包括正极端及负极端，所述发热丝本体的一端连接于所述正极端，所述发热丝本体的另一端连接于所述负极端，所述发热丝本体与所述正极端及负极端的连接处分别设有所述固定引脚。
在其中一个实施例中，所述导电结构底部连接有安装引脚，所述安装引脚包括第一引脚及第二引脚，所述第一引脚及第二引脚分别位于所述导电机构的相对两侧。
在其中一个实施例中，所述第一引脚及第二引脚呈L型设置。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施方式的镶嵌式发热丝的示意图；
图2为图1的镶嵌式发热丝的另一角度示意图。
附图标号说明：
100、镶嵌式发热丝；
10、导电结构，11、正极端，12、负极端，20、发热丝本体，21、横向段，22、纵向段，30、固定引脚，31、固定端，32、凸出端，41、第一引脚，42、第二引脚。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图2，为本实用新型一较佳实施方式的镶嵌式发热丝100，包括发热机构及连接发热机构的导电结构10，发热机构包括发热丝本体20及固定引脚30，发热丝本体20包括若干个横向段21及纵向段22，横向段21及纵向段22依次连接以形成若干个S型组合连接的发热结构，固定引脚30连接于纵向段22的底部。其中，发热丝本体20的S型结构，能够促使通电后的发热机构加热均匀，且增加了导热路径，进一步提高了发热量，确保溶液的有效充分蒸发，提高了使用效率；同时，该S型设置的发热结构能够增加散热面积及气体流通度，在发热管套通电发热结束后快速进行降温处理，避免发生干烧现象，有效提高了使用寿命。
在本实施例中，发热丝本体20的S型结构的数量为两个；其中，组成第一个S型结构尾部的横向段21充当第二个S型结构头部的横向段，从而确保发热丝本体为一根完整的发热丝，进而增加了导热路径及确保了导热率的一致性。可以理解为，在其它的实施例中，发热丝本体20的S型结构数量可以为一个或多个，可根据实际的生产状态和使用需求而进行相应的调整使用。
进一步地，固定引脚30包括固定端31及凸出端32，凸出端32连接于固定端31，固定端31垂直连接于纵向段22，凸出端32远离固定端的侧面设有圆弧曲面。其中，圆弧曲面的凸出端32能够便于固定引脚30快速镶嵌至陶瓷基座的安装孔内，能够增加固定引脚30与陶瓷基座的接触面积，其次再通过固定端以增加固定引脚30的安装深度，避免发热部在加热过程中发生脱离现象，最终提高了发热结构的安装牢固度。
进一步地，导电结构10包括正极端11及负极端12，发热丝本体20的一端连接于正极端11，发热丝本体20的另一端连接于负极端12，发热丝本体20与正极端11及负极端12的连接处分别设有固定引脚30。具体地，正极端11及负极端12采用片状结构，能够进一步增加接触面积，确保导电结构牢固镶嵌于陶瓷基座内，避免发生松动现象。
进一步地，导电结构10底部连接有安装引脚，安装引脚包括第一引脚41及第二引脚42，第一引脚41及第二引脚42分别位于导电机构10的相对两侧，通过第一引脚41及第二引42以提高导电结构的镶嵌深度及接触面积，从而进一步提高了安装牢固性。在本实施例中，第一引脚41及第二引脚42呈L型设置；在其它的实施例中，第一引脚41及第二引脚42的形状可进行相应的调整使用，在此不作过多限定，应确保导电结构具有良好的镶嵌深度及接触面积，如第一引脚及第二引脚的形状可以为倒T型、I型或其它形状。
本实用新型的镶嵌式发热丝采用镶嵌式安装结构，能够稳定牢固安装在陶瓷基座上，并且发热机构设有若干个S型组合连接的导热结构，能产生稳定高效的发热量，具有发热均匀及良好的溶液雾化效果，确保溶液的有效充分蒸发，从而提高了使用效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.镶嵌式发热丝，其特征在于：包括发热机构及连接所述发热机构的导电结构，所述发热机构包括发热丝本体及固定引脚，所述发热丝本体包括若干个横向段及纵向段，所述横向段及纵向段依次连接以形成若干个S型组合连接的发热结构，所述固定引脚连接于所述纵向段的底部。
2.根据权利要求1所述的镶嵌式发热丝，其特征在于：所述固定引脚包括固定端及凸出端，所述凸出端连接于所述固定端，所述固定端垂直连接于所述纵向段，所述凸出端远离所述固定端的侧面设有圆弧曲面。
3.根据权利要求1所述的镶嵌式发热丝，其特征在于：所述导电结构包括正极端及负极端，所述发热丝本体的一端连接于所述正极端，所述发热丝本体的另一端连接于所述负极端，所述发热丝本体与所述正极端及负极端的连接处分别设有所述固定引脚。
4.根据权利要求1所述的镶嵌式发热丝，其特征在于：所述导电结构底部连接有安装引脚，所述安装引脚包括第一引脚及第二引脚，所述第一引脚及第二引脚分别位于所述导电结构的相对两侧。
5.根据权利要求4所述的镶嵌式发热丝，其特征在于：所述第一引脚及第二引脚呈L型设置。
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2021
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