CN215684871U - 陶瓷镶嵌式发热丝 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及陶瓷镶嵌式发热丝,包括发热机构及连接所述发热机构的导电结构,所述发热结构包括固定部及若干个加热部,所述加热部包括第一发热丝及第二发热丝,所述第一发热丝及第二发热丝为弯曲的条状结构,所述第一发热丝对称设置于第二发热丝;所述第一发热丝的顶端连接于所述第二发热丝的顶端,第一发热丝的底端连接于所述第二发热丝的底端,以形成镂空结构;若干个加热部为依次并排连接设置,所述加热部的两端设有固定引脚。上述的陶瓷镶嵌式发热丝,能产生良好的发热量及发热均匀,具有良好的溶液雾化效果;同时,该一种陶瓷片发热丝采用嵌入式安装,实现良好的牢固性且不易发生松动现象。

Description

陶瓷镶嵌式发热丝
技术领域
本实用新型涉及发热丝技术领域,特别是涉及一种陶瓷镶嵌式发热丝。
背景技术
在电子烟领域,烟雾产生的原理是对发热丝通电,使其产生足够多的热量,从而对烟油加热,让烟油雾化产生烟雾,而一款好的电子烟核心技术在于对烟油的雾化能力。但是,目前市面上电子烟中的发热结构存在发热量小及发热不均匀的问题,容易出现雾化效果差的异味烟雾,严重影响电子烟的口感。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有的发热结构存在发热量小及发热不均匀的问题,提供一种陶瓷镶嵌式发热丝。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种陶瓷镶嵌式发热丝,包括发热机构及连接所述发热机构的导电结构,所述发热结构包括固定部及若干个加热部,所述加热部包括第一发热丝及第二发热丝,所述第一发热丝及第二发热丝为弯曲的条状结构,所述第一发热丝对称设置于所述第二发热丝;所述第一发热丝的顶端连接于所述第二发热丝的顶端,所述第一发热丝的底端连接于所述第二发热丝的底端,以形成镂空结构;若干个所述加热部为依次并排连接设置,所述加热部的两端设有固定引脚。
本实用新型的陶瓷镶嵌式发热丝,能产生良好的发热量及发热均匀,具有良好的溶液雾化效果;同时,该一种陶瓷片发热丝采用嵌入式安装,实现良好的牢固性且不易发生松动现象。
在其中一个实施例中,所述固定引脚包括固定端及凸出端,所述凸出端连接于所述固定端,所述固定端垂直连接于所述加热部,所述凸出端远离所述固定端的侧面设有圆弧曲面。
在其中一个实施例中,所述导电结构包括正极端及负极端,所述正极端及负极端分别对称设置于所述发热机构的两侧。
在其中一个实施例中,所述导电结构底部连接有安装引脚,所述安装引脚包括第一引脚及第二引脚,所述第一引脚及第二引脚分别位于所述导电结构的相对两侧。
在其中一个实施例中,所述第一引脚及第二引脚呈L状结构设置,所述第一引脚及第二引脚的一端垂直连接于所述导电结构。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施方式的陶瓷镶嵌式发热丝的示意图;
图2为图1的陶瓷镶嵌式发热丝的俯视图;
图3为图1的圈A部分的放大示意图。
附图标号说明:
100、陶瓷镶嵌式发热丝;
10、发热机构,20、固定部,30、加热部,31、第一发热丝,32、第二发热丝,40、固定引脚,41、固定端,42、凸出端,50、导电结构,51、正极端,52、负极端,60、安装引脚,61、第一引脚,62、第二引脚。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图3,为本实用新型一较佳实施方式的陶瓷镶嵌式发热丝100,用于安装在电子烟中的陶瓷片上。该陶瓷镶嵌式发热丝100包括发热机构10及连接发热机构的导电结构50,发热结构10包括固定部20及若干个加热部30,加热部30包括第一发热丝31及第二发热丝32,第一发热丝31及第二发热丝 32为弯曲的条状结构,第一发热丝31对称设置于第二发热丝32;第一发热丝 31的顶端连接于第二发热丝32的顶端,第一发热丝31的底端连接于第二发热丝32的底端,以形成镂空结构,该镂空结构用以减少发热面积,从而进一步提高第一发热丝31及第二发热丝32的发热量,确保了通电发热的高效性,进一步节省了升温加热时间;若干个加热部30为依次并排连接设置,加热部30的两端设有固定引脚40。
在本实施例中,加热部30的数量为五个,且第一个加热部的左端连接于发热机构左侧的固定部,第五个加热部的右端连接发热机构右侧的固定部,从而实现了发热机构的整体连接处理。可以理解为,在其它的实施例中,加热部30 的数量可根据实际的生产状况及电子烟上的加热电阻而进行相应的调整,能够根据电阻的大小而进行合理选择使用,增加了使用场景及便利性。
在本实施例中,第一发热丝31及第二发热丝32的中间部段为钝角设置的弯曲线条,从而使第一发热丝31与第二发热丝32两端连接形成的加热部呈现出菱形设置的镂空结构。可以理解为,在其它实施例中,第一发热丝31及第二发热丝32可以是不同角度的弯曲线条设置或圆弧状的弯曲线条设置,从而形成方形、矩形、椭圆形或圆形等镂空设置,可根据实际的使用场景而进行合理的选择使用。
进一步地,固定引脚40用以增加发热机构与陶瓷片的安装面积,进一步提高发热结构的安装牢固度,避免在安装过程或使用过程中发生松动现象,有效提高了发热机构防护性能及使用寿命。具体地,固定引脚40包括固定端41及凸出端42,凸出端42连接于固定端41,固定端41垂直连接于加热部30,凸出端42远离固定端的侧面设有圆弧曲面;其中,圆弧曲面的凸出端42能够便于固定引脚快速镶嵌至陶瓷片的安装孔内,并且能够增加固定引脚40与陶瓷片的接触面积,其次再通过固定端41以增加固定引脚的安装深度,避免发热部在加热过程中发生脱离现象。
进一步地,导电结构50包括正极端51及负极端52,正极端51及负极端 52分别对称设置于发热机构的两侧。具体地,正极端51连接于发热机构的左侧固定部,负极端52连接于发热机构的右侧固定部,从而实现了发热丝的连接处理。同时,正极端51及负极端52采用片状结构,能够确保导电结构牢固镶嵌于陶瓷片内,避免发生松动脱落现象。
进一步地,导电结构50底部连接有安装引脚60,安装引脚60包括第一引脚61及第二引脚62,第一引脚61及第二引脚62分别位于导电结构50的相对两侧。具体地,第一引脚61及第二引脚62呈L状结构设置,第一引脚61及第二引脚62的一端垂直连接于导电结构,通过第一引脚61及第二引脚62以提高导电结构的镶嵌深度及接触面积,从而进一步提高了安装牢固性。
本实用新型的陶瓷镶嵌式发热丝,能产生良好的发热量及发热均匀,具有良好的溶液雾化效果;同时,该一种陶瓷片发热丝采用嵌入式安装,实现良好的牢固性且不易发生松动现象。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.陶瓷镶嵌式发热丝,其特征在于:包括发热机构及连接所述发热机构的导电结构,所述发热机构包括固定部及若干个加热部,所述加热部包括第一发热丝及第二发热丝,所述第一发热丝及第二发热丝为弯曲的条状结构,所述第一发热丝对称设置于所述第二发热丝;所述第一发热丝的顶端连接于所述第二发热丝的顶端,所述第一发热丝的底端连接于所述第二发热丝的底端,以形成镂空结构;若干个所述加热部为依次并排连接设置,所述加热部的两端设有固定引脚。
2.根据权利要求1所述的陶瓷镶嵌式发热丝,其特征在于:所述固定引脚包括固定端及凸出端,所述凸出端连接于所述固定端,所述固定端垂直连接于所述加热部,所述凸出端远离所述固定端的侧面设有圆弧曲面。
3.根据权利要求1所述的陶瓷镶嵌式发热丝,其特征在于:所述导电结构包括正极端及负极端,所述正极端及负极端分别对称设置于所述发热机构的两侧。
4.根据权利要求1所述的陶瓷镶嵌式发热丝,其特征在于:所述导电结构底部连接有安装引脚,所述安装引脚包括第一引脚及第二引脚,所述第一引脚及第二引脚分别位于所述导电结构的相对两侧。
5.根据权利要求4所述的陶瓷镶嵌式发热丝,其特征在于:所述第一引脚及第二引脚呈L状结构设置,所述第一引脚及第二引脚的一端垂直连接于所述导电结构。
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