CN204968132U - 具有增大受风面积的陶瓷加热器 - Google Patents

Abstract

一种具有增大受风面积的陶瓷加热器，包括一导电散热件、至少一PTC加热元件及一电极板。导电散热件包含一散热鳍片。至少一PTC加热元件设置于散热鳍片一侧。电极板设置于散热鳍片另一侧，且电极板一端还凸伸有一导电端子。导电端子具有一扭曲段及连接扭曲段的一平直段，其中部分的扭曲段与平直段的延伸方向与电极板的延伸方向垂直。藉此加速散热效果、增加受风面积及其热风吹出效果，使导电端子本身的温度不会累积。

Description

具有增大受风面积的陶瓷加热器

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷加热器，尤其涉及一种的具有增大受风面积的陶瓷加热器。

背景技术

现有正温度系数热敏电阻(PositiveTemperatureCoefficient；PTC)为硬质加热元件，其通电后自热升温使电阻值进入跃变区，在一定温度范围内电阻值随温度上升而迅速增加。PTC加热元件是由碳酸钡、二氧化钛等材料添加少量稀土元素经高温烧结制成，于某段广泛温度范围会维持稳定的低电阻值，直至温度高于材料的居礼温度(Curietemperature；Tc)时，其电阻值会大幅增加。因此特性，PTC加热元件已经广泛地应用于恒温加热器、家用电器、车辆空调加热及线路保护装置中。

传统加热器主要包括一PTC加热元件、一对电极片及一塑胶框架，PTC加热元件容置在塑胶框架中。此对电极片贴附在塑胶框架的两面并与PTC加热元件电性连接，使PTC加热元件能够透过电极片而获得外部电力。当电流通过PTC加热元件会使PTC加热元件发热，进而达到加热的功效。

由于传统的导电端子与电极片彼此平行，而与外接通电用的插接端子电性连接，此时，导电端子与插接端子之间会不断累积热量，不易散热而导致危险性。有鉴于此，如何使导电端子与插接端子之间产生的热量散热，是为本实用新型所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

本实用新型目的之一，在于提供一种加速散热效果、增加受风面积及其热风吹出效果，使导电端子本身的温度不会累积的具有增大受风面积的陶瓷加热器。

为达上述目的，本实用新型提供一种具有增大受风面积的陶瓷加热器，其包括:

一导电散热件，包含一散热鳍片；

至少一PTC加热元件，设置于该散热鳍片一侧；以及

一电极板，设置于该散热鳍片另一侧，且该电极板一端还凸伸有一导电端子，该导电端子具有一扭曲段及连接该扭曲段的一平直段，其中部分的该扭曲段与该平直段的延伸方向与该电极板的延伸方向垂直。

上述的陶瓷加热器，其中该导电散热件还包含一导热板，该导热板相对该电极板设置于该散热鳍片的另一侧面上，该PTC加热元件则贴附于该导热板上。

上述的陶瓷加热器，其中该导电端子还具有朝该PTC加热元件方向弯折的一弯折部，该弯折部直立地与该电极板连接。

上述的陶瓷加热器，其中该弯折部的另一端还连接该扭曲段。

上述的陶瓷加热器，其中该平直段的宽度大于该扭曲段的宽度，且该平直段凸伸的长度大于或等于该扭曲段凸伸的长度。

上述的陶瓷加热器，其中该平直段的宽度为8毫米，且该平直段的长度为8毫米。

为达上述目的，本实用新型还提供一种具有增大受风面积的陶瓷加热器，其包括:

一对导电散热件，各该导电散热件分别包含一散热鳍片及贴附于该散热鳍片一侧的一导热板；

一陶瓷框架，设置于该对导电散热件之间，该陶瓷框架包含容置至少一PTC加热元件，该PTC加热元件的两表面分别贴接各该导热板的表面；以及

一对电极板，各该电极板分别设置于相对该导热板的一侧面，且各该电极板一端还凸伸有一导电端子，各该导电端子具有一扭曲段及连接该扭曲段的一平直段，其中部分的该扭曲段与该平直段的延伸方向与该电极板的延伸方向垂直。

上述的陶瓷加热器，其中该陶瓷框架还包含一第一表面、一第二表面及穿过该第一表面及该第二表面的一容置孔，该容置孔供固定该PTC加热元件，且该第一表面及该第二表面分别贴附各该导热板上。

上述的陶瓷加热器，其中还包含一间距，该间距形成于各该电极板的该导电端子之间，且各该导电端子彼此相对应设置。

上述的陶瓷加热器，其中各该导电端子还具有朝该PTC加热元件方向弯折的一弯折部，该弯折部直立地与该电极板连接。

上述的陶瓷加热器，其中各该弯折部的另一端还连接各该扭曲段。

上述的陶瓷加热器，其中该平直段的宽度大于该扭曲段的宽度，且该平直段凸伸的长度小于或等于该扭曲段凸伸的长度。

上述的陶瓷加热器，其中各该平直段的宽度为8毫米，且各该平直段的长度为8毫米。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为绘示本实用新型第一较佳具体实施例的立体分解图；

图2为绘示本实用新型第二较佳具体实施例的立体分解图；

图3为绘示本实用新型第二较佳具体实施例的立体组合图；

图4为绘示本实用新型第二较佳具体实施例的剖视图。

图5为绘示本实用新型第二较佳具体实施例连接外接电源端子的剖视图。

其中，附图标记

100陶瓷加热器110导电散热件

120散热鳍片130导热板

140波浪状鳍片150散热通道

160冷风170热风

200陶瓷框架202第一表面

204第二表面206容置孔

210PTC加热元件300电极板

310导电端子312扭曲段

314平直段316弯折部

350外接电源端子D间距

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而所附的附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

图1为绘示本实用新型第一较佳具体实施例的立体分解图。如图所示，本实用新型提供一种具有增大受风面积的陶瓷加热器100，包括一导电散热件110、至少一PTC加热元件210及一电极板300，其中导电散热件110包含一散热鳍片120，为一正温度系数陶瓷材料制成的至少一PTC加热元件210设置于散热鳍片120一侧。

如图1所示，电极板300设置于散热鳍片120的另一侧，且电极板300一端还凸伸有一导电端子310。导电端子310具有一扭曲段312及连接扭曲段312的一平直段314，其中部分的扭曲段312与平直段314的延伸方向与电极板300的延伸方向垂直。

在本实施例中，导电端子310还具有朝PTC加热元件210方向弯折的一弯折部316，弯折部316直立地与电极板300连接，其中弯折部300的另一端还连接扭曲段312。在此所述的平直段314的宽度与长度较佳均为8毫米(mm)，而扭曲段312则为9毫米(mm)。然而在其他不同的实施例中，平直段314的宽度与长度亦可大于或小于8毫米，扭曲段312的长度则不限于9毫米，视需要或设计而改变。

此外，导电散热件110还包含一导热板130，导热板130相对电极板300设置于散热鳍片120的另一侧面上，PTC加热元件210较佳则贴附于导热板130上。也就是说，PTC加热元件210与导热板130分别设置于散热鳍片120的相对两侧面上。在此所述的散热鳍片120较佳为一体成型的一波浪状鳍片140，以增加鳍片与空气的接触面积，且增加热交换效果，进而提高本实用新型的加热效果。相邻的波浪状鳍片140还形成有一散热通道150，因此PTC加热元件210与导热板130分别贴附于波浪状鳍片140形成弯折处(图未示)的两相对侧面上。

当陶瓷加热器100通电生热时，一冷风160平行地通过各散热通道150，并将散热鳍片130上的热量带走而形成一热风170。如图所示，冷风160方向较佳与导电端子310的延伸方向垂直，以降低导电端子310在操作时的温度，如此具有增加受风面积及其热风170吹出与加速散热效果，使导电端子310本身的温度不会累积。

本实用新型另一较广义的实施态样还提供一种具有增大受风面积的陶瓷加热器，如图2至图5所示。本实施例的陶瓷加热器100包括一对导电散热件110、一陶瓷框架200及一对电极板300。该对导电散热件110分别包含一散热鳍片120及贴附于散热鳍片120一侧的一导热板130。陶瓷框架200设置于该对导电散热件110之间，陶瓷框架200包含容置至少一PTC加热元件210，其中PTC加热元件210的两表面分别贴接各导热板130的表面，以便于传递热量至各散热鳍片120上。

如图2及图4所示，陶瓷框架200还包含一第一表面202、一第二表面204及穿过第一表面202及第二表面204的一容置孔206。容置孔206供固定PTC加热元件210，且第一表面202及第二表面204分别贴附各导热板130上。此外，散热鳍片120较佳为能够增加与空气接触面积的一波浪状鳍片140，以增加热交换效果，进而提高本实施例的加热效果。相邻的波浪状鳍片140还形成有一散热通道150。因此PTC加热元件210与导热板130分别贴附于波浪状鳍片140形成弯折处(图未示)的两相对侧面上。

该对电极板300分别设置于相对导热板130的一侧面，且各电极板300一端还凸伸有一导电端子310。各导电端子310具有一扭曲段312及连接扭曲段312的一平直段314，其中部分的扭曲段312与平直段314的延伸方向与电极板300的延伸方向垂直。

如图3所示，当各PTC加热元件210通电生热并将热量传递至各导电散热件110时，一冷风160平行地通过各散热通道150，并将各散热鳍片130上的热量带走而形成一热风170。冷风160方向较佳与导电端子310的延伸方向垂直，因此可以增加受风面积及其热风170吹出效果，降低导电端子310在操作时的温度，而加速散热效果，如此使导电端子310本身的温度不会累积，进而增加使用寿命。

如图4及图5所示，还包含用以与各外接电源端子350连接的一间距D。间距D形成于各电极板300的导电端子310之间，且各导电端子310彼此相对应设置。当各导电端子310的平直段314与各外接电源端子350(即外部电源的正极和负极)电性耦接时，该对导电端子210的凸伸方向相同，以便于与外部电源(图略)连接。然而在其他不同的实施例中，各导电端子310凸伸方向亦可以相反，以避免彼此间距D过近而短路，视需要而改变。

此外，各导电端子还具有朝PTC加热元件210方向弯折的一弯折部316，其中弯折部316直立地与电极板300连接，另一端则直接连接各扭曲段312。如图4及图5所示，平直段314的宽度(即Y方向)较佳大于扭曲段312的宽度，且平直段314凸伸的长度(即X方向)较佳亦小于或等于扭曲段312凸伸的长度。

特别是，各平直段314的宽度及长度较佳均为8毫米，且各该扭曲段的长度则为9毫米。然而在其他不同的实施例中，平直段314的宽度与长度亦可大于或小于8毫米，扭曲段312的长度则不限于9毫米，视需要或设计而改变。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (13)

1.一种具有增大受风面积的陶瓷加热器，其特征在于，包括:

一导电散热件，包含一散热鳍片；

至少一PTC加热元件，设置于该散热鳍片一侧；以及

一电极板，设置于该散热鳍片另一侧，且该电极板一端还凸伸有一导电端子，该导电端子具有一扭曲段及连接该扭曲段的一平直段，其中部分的该扭曲段与该平直段的延伸方向与该电极板的延伸方向垂直。

2.根据权利要求1所述的陶瓷加热器，其特征在于，该导电散热件还包含一导热板，该导热板相对该电极板设置于该散热鳍片的另一侧面上，该PTC加热元件则贴附于该导热板上。

3.根据权利要求1所述的陶瓷加热器，其特征在于，该导电端子还具有朝该PTC加热元件方向弯折的一弯折部，该弯折部直立地与该电极板连接。

4.根据权利要求3所述的陶瓷加热器，其特征在于，该弯折部的另一端还连接该扭曲段。

5.根据权利要求1所述的陶瓷加热器，其特征在于，该平直段的宽度大于该扭曲段的宽度，且该平直段凸伸的长度大于或等于该扭曲段凸伸的长度。

6.根据权利要求5所述的陶瓷加热器，其特征在于，该平直段的宽度为8毫米，且该平直段的长度为8毫米。

7.一种具有增大受风面积的陶瓷加热器，其特征在于，包括:

一对导电散热件，各该导电散热件分别包含一散热鳍片及贴附于该散热鳍片一侧的一导热板；

一陶瓷框架，设置于该对导电散热件之间，该陶瓷框架包含容置至少一PTC加热元件，该PTC加热元件的两表面分别贴接各该导热板的表面；以及

一对电极板，各该电极板分别设置于相对该导热板的一侧面，且各该电极板一端还凸伸有一导电端子，各该导电端子具有一扭曲段及连接该扭曲段的一平直段，其中部分的该扭曲段与该平直段的延伸方向与该电极板的延伸方向垂直。

8.根据权利要求7所述的陶瓷加热器，其特征在于，该陶瓷框架还包含一第一表面、一第二表面及穿过该第一表面及该第二表面的一容置孔，该容置孔供固定该PTC加热元件，且该第一表面及该第二表面分别贴附各该导热板上。

9.根据权利要求7所述的陶瓷加热器，其特征在于，还包含一间距，该间距形成于各该电极板的该导电端子之间，且各该导电端子彼此相对应设置。

10.根据权利要求7所述的陶瓷加热器，其特征在于，各该导电端子还具有朝该PTC加热元件方向弯折的一弯折部，该弯折部直立地与该电极板连接。

11.根据权利要求10所述的陶瓷加热器，其特征在于，各该弯折部的另一端还连接各该扭曲段。

12.根据权利要求7所述的陶瓷加热器，其特征在于，该平直段的宽度大于该扭曲段的宽度，且该平直段凸伸的长度小于或等于该扭曲段凸伸的长度。

13.根据权利要求12所述的陶瓷加热器，其特征在于，各该平直段的宽度为8毫米，且各该平直段的长度为8毫米。