KR20220054674A - 흡연 장치용 가열 부재 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 제1 전기 절연 베이스부 및 상기 제1 전기 절연 베이스부와 연결되는 제2 전기 절연 베이스부를 포함하는 흡연 장치용 가열 부재를 개시하며, 상기 제1 전기 절연 베이스부의 외부에는 발열층이 피복되어 있고, 상기 발열층에는 전류가 통과할 때 열을 발생시키기 위한 전류 경로가 설치되어 있으며, 상기 제2 전기 절연 베이스부는 비전도 및 비발열 영역이다. 상기 제2 전기 절연 베이스부의 외부에는 장착 시트가 끼워져 설치되어 있고, 상기 장착 시트는 상기 가열 부재를 상기 흡연 장치에 연결하기 위한 것이다. 상기 발열층 상의 상기 장착 시트에 가까운 단에 전극 연결 영역이 설치되어 있고, 상기 전극 연결 영역은 전원을 연결하기 위한 복수의 전극을 포함한다. 본 발명은 에너지 이용률 및 가열 효과를 향상시키고, 에너지 손실을 감소시킬 수 있으며, 내구성이 높고, 경제성이 좋다.
Description
본 발명은 신형 담배 제품 기술 분야에 속하며, 구체적으로는 흡연 장치용 가열 부재에 관한 것이다.
종래 기술에서, 가열 부재는 흡연 장치의 핵심 부품이다. 그러나, 가열 부재는 내구성, 낮은 생산 비용, 열 방출, 외부 케이스로의 느린 열 전달 및 낮은 열 손실의 요구 등 많은 기술적 도전이 존재하기 때문에, 에너지 이용률이 높고, 가열 효과가 좋고, 에너지 손실이 낮은 가열 부재를 제공하여 담배 재료의 가열 열원을 제공할 필요가 있다.
본 발명의 목적은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 에너지 이용률 및 가열 효과를 향상시키고, 에너지 손실을 감소시키며, 내구성이 높고, 경제성이 좋은 흡연 장치용 가열 부재를 제공하는 것이다.
상술한 본 발명의 기술적 문제를 해결하기 위하여 본 발명은 이하의 기술 방안을 채택한다: 제1 전기 절연 베이스부 및 상기 제1 전기 절연 베이스부와 연결되는 제2 전기 절연 베이스부를 포함하는 흡연 장치용 가열 부재에 있어서, 상기 제1 전기 절연 베이스부의 외부에는 발열층이 피복되어 있고, 상기 발열층에는 전류가 통과할 때 열을 발생시키기 위한 전류 경로가 설치되어 있으며, 상기 제2 전기 절연 베이스부는 비전도 및 비발열 영역이다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 제2 전기 절연 베이스부의 외부에는 장착 시트가 끼워져 설치되어 있고, 상기 장착 시트는 상기 가열 부재를 상기 흡연 장치에 연결하기 위한 것이다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 발열층의 상기 장착 시트에 가까운 단에 전극 연결 영역이 설치되어 있고, 상기 전극 연결 영역은 전원을 연결하기 위한 복수의 전극을 포함한다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 전극 연결 영역과 상기 복수의 전극의 외부에는 상기 전극 연결 영역과 상기 복수의 전극의 탈락 파손을 방지하기 위한 보호부가 함께 설치되어 있다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 보호부는 유리, 세라믹, 에나멜 재료 또는 항산화 금속으로 이루어진다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 전극은 전극 리드의 제1 단과 연결되고, 상기 전극 리드의 제2 단은 상기 장착 시트를 관통하여 상기 전원에 연결된다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 장착 시트의 상부는 상기 전극 연결 영역의 방향으로 연장되어 상기 보호부와 연결되거나, 또는, 상기 장착 시트의 상부는 상기 전극 연결 영역의 하부까지 연장되거나, 또는, 상기 장착 시트의 상부는 상기 전극 연결 영역의 하부를 향하여 연장되어 상기 전극 연결 영역의 하부와 일정한 거리가 유지된다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 전극 연결 영역은 상기 발열층과 동일한 재료로 이루어지거나, 또는, 상기 전극 연결 영역은 금, 은, 구리 및 팔라듐 중 하나 이상으로 이루어진다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 발열층은 하나 이상의 가열 영역을 포함한다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 발열층이 복수의 가열 영역을 포함하는 경우, 상기 각 가열 영역의 저항값이 모두 다르므로, 상이한 열을 발생하도록 저항값을 제어하여 상기 발열층의 온도 분포를 제어한다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 발열층은 제1 가열 영역 및 상기 제1 가열 영역과 연결되는 제2 가열 영역을 포함하되, 상기 제2 가열 영역의 저항값은 상기 제1 가열 영역의 저항값보다 작고, 상기 제2 가열 영역은 상기 장착 시트에 가까운 위치에 설치된다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 제1 가열 영역은 제1 재료로 이루어지고, 상기 제2 가열 영역은 제2 재료로 이루어지며, 상기 제1 재료의 비저항 계수는 상기 제2 재료의 비저항 계수보다 크다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 제1 가열 영역의 단위 길이 당 저항은 상기 제2 가열 영역의 단위 길이 당 저항보다 크다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 발열층은 제3 가열 영역 및 상기 제3 가열 영역과 연결되는 제4 가열 영역을 포함하되, 상기 제4 가열 영역의 열전도율은 상기 제3 가열 영역의 열전도율보다 작고, 상기 제4 가열 영역은 상기 장착 시트에 가까운 위치에 설치된다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 발열층은 백금, 텅스텐, 니켈, 크롬, 철, 망간, 몰리브덴, 팔라듐, 루테늄 및 합금 중 하나 이상으로 이루어진다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 장착 시트는 세라믹, 유리, 지르코니아, 알루미나, 금속, 합금, 무기 다공성 재료 및 폴리머 중 하나 이상으로 이루어진다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 제1 전기 절연 베이스부 및 상기 제2 전기 절연 베이스부는 각각 지르코니아 및/또는 알루미나를 포함하는 세라믹 재료 또는 절연 금속으로 이루어진다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 제1 전기 절연 베이스부 및 상기 제2 전기 절연 베이스부의 횡단면은 모두 원형, 타원형, 마름모형, 정육면체, 직육면체 또는 다각체로 설치되고, 상기 가열 부재의 상부는 테이퍼형 단으로 설치된다.
구체적인 실시예에 있어서, 상기 발열층은 동작 시 250~400°C의 온도에 도달할 수 있도록 구성된다.
종래의 기술과 비교하여, 본 발명의 유익한 효과는 다음과 같다:
1. 본 발명의 가열 부재는 제1 전기 절연 베이스부와 제2 전기 절연 베이스부가 설치되어 있으며, 제1 전기 절연 베이스부의 외부에는 발열층이 피복되어 있고, 제2 전기 절연 베이스부는 비전도 및 비발열 영역으로, 충분한 저항 가열을 구현할 수 있는 동시에 흡연 장치의 외벽으로 열이 전달되는 것을 방지할 수 있어 에너지 이용률과 가열 효과를 효과적으로 높이고 에너지 손실을 감소시키며, 사용자 체험이 좋다.
2. 본 발명의 가열 부재는 장착 시트가 설치되어 있으며, 가열 부재 동작 시 발열층으로부터 전달되는 열을 효과적으로 차단할 수 있어, 에너지 이용률과 가열 효과를 더욱 향상시킬 수 있고, 에너지 손실을 감소시킬 수 있으며, 나아가 흡연 장치의 외벽 온도가 과도하게 높아지는 것을 방지할 수 있다.
3. 본 발명의 가열 부재에는 노출된 전극 연결 영역 및 복수의 전극이 에어로졸 생성 매트릭스와 장기간 직접 접촉 후 탈락 파손되는 것을 방지할 수 있는 보호부가 설치되어 있으므로, 전극 연결 영역과 복수의 전극의 사용 수명을 연장할 수 있다.
4. 본 발명의 가열 부재의 장착 시트의 상부는 전극 연결 영역 방향으로 연장되어 보호부와 연결되고, 전극 연결 영역의 하부까지 연장되거나, 또는 전극 연결 영역의 하부와 일정한 거리를 유지함으로써, 노출된 전극 리드가 에어로졸 생성 매트릭스와 장기간 직접 접촉 후 탈락 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있어 전극 리드의 사용 수명을 연장시킬 수 있다.
5. 본 발명의 가열 부재의 발열층이 복수의 가열 영역을 포함하는 경우, 각 가열 영역의 저항값이 모두 다르므로, 저항값이 상이한 열을 발생하도록 하여 발열층의 온도 분포를 제어하며, 에어로졸 생성 매트릭스의 온도가 과도하게 높아지거나 가열이 충분하지 않은 것을 방지할 수 있어 흡연 요구를 만족시킬 수 있다.
6. 본 발명의 가열 부재의 제2 가열 영역의 저항값은 제1 가열 영역의 저항값보다 작으므로 열을 제1 가열 영역에 집중시킬 수 있고, 제2 가열 영역은 낮은 저항을 갖도록 구성됨으로써, 적은 주울 열을 제공할 수 있어, 제2 가열 영역을 통해 장착 시트에 전달되는 열을 대폭 감소시켜 에너지 이용률 및 가열 효과를 더욱 향상시킬 수 있고, 에너지 손실을 감소시킬 수 있으며, 나아가 흡연 장치의 외벽 온도가 과도하게 높아지는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
7. 본 발명의 가열 부재의 제4 가열 영역의 열전도율은 제3 가열 영역의 열전도율보다 작으므로 제4 가열 영역을 통해 장착 시트로 전달되는 열을 대폭 감소시키고, 제3 가열 영역의 열이 장착 시트에 전달되는 것을 감소시켜 에너지 이용률 및 가열 효과를 더욱 향상시킬 수 있고, 에너지 손실을 감소시킬 수 있으며, 나아가 흡연 장치의 외벽 온도가 과도하게 높아지는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
8. 본 발명의 가열 부재의 구성은 간단하여 사용이 편리하고, 시장 전망이 넓다.
도 1은 본 발명의 흡연 장치용 가열 부재의 실시예 1의 평면 예시도이고,
도 2는 본 발명의 흡연 장치용 가열 부재의 실시예 2의 구조 예시도이고,
도 3은 본 발명의 흡연 장치용 가열 부재의 실시예 3의 구조 예시도이다.
1: 제1 전기 절연 베이스부, 2: 제2 전기 절연 베이스부, 3: 발열층, 4: 장착 시트, 5: 전극 연결 영역, 6: 보호부, 7: 전극 리드.
도 2는 본 발명의 흡연 장치용 가열 부재의 실시예 2의 구조 예시도이고,
도 3은 본 발명의 흡연 장치용 가열 부재의 실시예 3의 구조 예시도이다.
1: 제1 전기 절연 베이스부, 2: 제2 전기 절연 베이스부, 3: 발열층, 4: 장착 시트, 5: 전극 연결 영역, 6: 보호부, 7: 전극 리드.
아래 도면에 도시된 실시예와 결합하여 본 발명에 대해 추가로 설명한다.
도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 제1 전기 절연 베이스부(1) 및 제1 전기 절연 베이스부(1)와 연결되는 제2 전기 절연 베이스부(2)를 포함한다. 제1 전기 절연 베이스부(1)의 외부에는 발열층(3)이 피복되어 있고, 발열층(3)에는 전류가 통과할 때 열이 발생시키기 위한 전류 경로가 설치되어 있으며, 제2 전기 절연 베이스부(2)는 비전도 및 비발열 영역으로 충분한 저항 가열을 구현할 수 있을 뿐만 아니라 흡연 장치의 외벽으로 열이 전달되는 것을 효과적으로 방지할 수 있어 에너지 이용률과 가열 효과를 높이고 에너지 손실을 감소시킬 수 있다.
구체적인 실시예에 있어서, 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 제2 전기 절연 베이스부의 외부에는 장착 시트가 끼워져 설치되어 있고, 장착 시트는 가열 부재를 흡연 장치에 연결하기 위한 것이다. 사용할 시, 장착 시트(4) 자체에 전류가 흐르지 않아 열이 발생하지 않고, 장착 시트(4)가 제2 전기 절연 베이스부(2)의 외부에 끼워져 설치되어 있으므로, 가열 부재 동작 시 발열층(3)으로부터 전달되는 열(열은 장착 시트(4)에 전달되지 않음)을 효과적으로 차단할 수 있어, 에너지 이용률과 가열 효과를 더욱 향상시킬 수 있고, 에너지 손실을 감소시킬 수 있으며, 나아가 흡연 장치의 외벽 온도가 과도하게 높아지는 것을 방지할 수 있다.
구체적인 실시예에 있어서, 발열층(3)은 코팅 및/또는 인쇄의 방법으로 제1 전기 절연 베이스부(1)의 외표면에 피복되어 간단하고 효율적이다.
구체적인 실시예에 있어서, 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 발열층(3)의 장착 시트(4)에 가까운 단에 전극 연결 영역(5)이 설치되어 있다. 전극 연결 영역(5)은 전원을 연결하기 위한 복수의 전극을 포함한다. 바람직하게는, 전극 연결 영역(5)은 복수의 구간을 포함하고, 각 구간은 모두 발열층(3)의 구간에 연결되어 함께 회로를 구성한다.
구체적인 실시예에 있어서, 도 1에 도시된 바와 같이, 전극 연결 영역(5)의 외부에는 전극 연결 영역(5)과 복수의 전극의 탈락 파손을 방지하기 위한 보호부(6)가 설치되어 있다. 보호부(6)는 노출된 전극 연결 영역(5) 및 복수의 전극이 에어로졸 생성 매트릭스와 장기간 직접 접촉 후 탈락 파손되는 것을 방지할 수 있어 전극 연결 영역(5)과 복수의 전극의 사용 수명을 연장할 수 있다.
구체적인 실시예에 있어서, 보호부(6)는 유리, 세라믹, 에나멜 재료 또는 항산화 금속으로 이루어진다.
구체적인 실시예에 있어서, 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 전극은 전극 리드(7)의 제1 단과 연결된다. 전극 리드(7)의 제2 단은 장착 시트(4)를 관통하여 전원에 연결된다. 여기서, 외부 전극 리드(7)는 솔더 페이스트 또는 다른 연결 기술을 사용하여 연결 영역에 고정될 수 있다.
바람직한 실시예에 있어서, 전극 연결 영역(5)은 복수의 부분을 포함하고, 각 부분에 위치한 전극은 모두 전극 리드(7)를 통해 제어 회로와 연결되고, 제어 회로를 통해 전원과 연결된다.
구체적인 실시예에 있어서, 도 2, 도 3에 도시된 바와 같이, 장착 시트(4)의 상부가 전극 연결 영역(5) 방향으로 연장되어 보호부(6)와 연결됨으로써, 노출된 전극 리드(7)(전극 연결 영역(5)의 하부와 장착 시트(4) 사이의 부분에 위치함)가 에어로졸 생성 매트릭스와 장기간 직접 접촉 후 탈락 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있어 전극 리드(7)의 사용 수명을 연장할 수 있다.
구체적인 실시예에 있어서, 장착 시트(4)의 상부는 전극 연결 영역(5)의 하부까지 연장되고 전극 리드(7)(전극 연결 영역(5)의 하부와 장착 시트(4) 사이의 부분에 위치함)를 덮으므로써, 노출된 전극 리드(7)가 에어로졸 생성 매트릭스와 장기간 직접 접촉 후 탈락 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있어 전극 리드(7)의 사용 수명을 연장시킬 수 있다.
구체적인 실시예에 있어서, 장칙 시트(4)의 상부는 전극 연결 영역(5)의 하부를 향해 연장되어 일부 길이의 전극 리드(7)를 덮고, 전극 연결 영역(5)의 하부와 일정한 거리를 유지함으로써, 노출된 일부 길이의 전극 리드(7)가 에어로졸 생성 매트릭스와 장기간 직접 접촉 후 탈락 파손되는 것을 방지할 수 있어 전극 리드(7)의 사용 수명을 연장시킬 수 있다.
구체적인 실시예에 있어서, 전극 연결 영역(5)은 발열층(3)과 동일한 재료로 이루어진다.
구체적인 실시예에 있어서, 전극 연결 영역(5)은 금, 은, 구리 및 팔라듐 중 하나 이상으로 이루어진다.
구체적인 실시예에 있어서, 전극 연결 영역(5)은 금, 은, 구리 및 팔라듐 중 하나 이상의 발열 페이스트로 이루어진다.
구체적인 실시예에 있어서, 발열층(3)은 하나 이상의 가열 영역을 포함한다.
구체적인 실시예에 있어서, 발열층(3)이 복수의 가열 영역을 포함하는 경우, 각 가열 영역의 저항값이 모두 다르므로, 상이한 열을 발생하도록 저항값을 제어하여 발열층(3)의 온도 분포를 제어하며, 에어로졸 생성 매트릭스의 온도가 과도하게 높아지거나 가열이 충분하지 않은 것을 방지할 수 있어 흡연 요구를 만족시킬 수 있다.
구체적인 실시예에 있어서, 발열층(3)은 동작 시 250~400°C의 온도에 도달할 수 있도록 구성되어, 에어로졸 생성 매트릭스의 온도가 과도하게 높아지거나 가열이 충분하지 않은 것을 방지할 수 있고, 흡연 체험이 좋다.
구체적인 실시예에 있어서, 도 3에 도시된 바와 같이, 발열층(3)은 제1 가열 영역(31) 및 제1 가열 영역(31)과 연결되는 제2 가열 영역(32)을 포함하되, 제2 가열 영역(32)의 저항값은 제1 가열 영역의 저항값(31)보다 작고, 제2 가열 영역(32)은 장착 시트(4)에 가까운 위치에 설치된다. 전류가 발열층(3)을 통과할 시, 제1 가열 영역(31)에서 발생하는 열이 제2 가열 영역(32)에서 발생하는 열보다 크므로 열을 제1 가열 영역에 집중시킬 수 있고, 제2 가열 영역은 낮은 저항을 갖도록 구성됨으로써, 적은 주울 열을 제공할 수 있어, 제2 가열 영역(32)을 통해 장착 시트(4)에 전달되는 열을 대폭 감소시켜 에너지 이용률을 향상시킬 수 있고, 에너지 손실을 감소시킬 수 있으며, 나아가 흡연 장치의 외벽 온도가 과도하게 높아지는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
구체적인 실시예에 있어서, 제1 가열 영역(31)은 제1 재료로 이루어진다. 제2 가열 영역(32)은 제2 재료로 이루어진다. 여기서, 제1 재료의 비저항 계수는 제2 재료의 비저항 계수보다 크다.
구체적인 실시예에 있어서, 제1 가열 영역(31)은 니켈-크롬 합금, 백금, 텅스텐, 또는 합금 와이어로 이루어진다. 제2 가열 영역은 금, 은 또는 구리로 이루어진다.
구체적인 실시예에 있어서, 제1 가열 영역(31)의 단위 길이 당 저항은 제2 가열 영역(32)의 단위 길이 당 저항보다 크다.
구체적인 실시예에 있어서, 발열층(3)은 제3 가열 영역 및 제3 가열 영역과 연결되는 제4 가열 영역을 포함한다. 제4 가열 영역의 열전도율은 제3 가열 영역의 열전도율보다 작고, 제4 가열 영역은 장착 시트(4)에 가까운 위치에 설치되어 제4 가열 영역을 통해 장착 시트(4)로 전달되는 열을 대폭 감소시키고, 제3 가열 영역의 열이 장착 시트(4)에 전달되는 것을 감소시켜 에너지 이용률을 향상시킬 수 있고, 에너지 손실을 감소시킬 수 있으며, 나아가 흡연 장치의 외벽 온도가 과도하게 높아지는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
구체적인 실시예에 있어서, 발열층(3)은 백금, 텅스텐, 니켈, 크롬, 철, 망간, 몰리브덴, 팔라듐, 루테늄 및 합금 중 하나 이상으로 이루어지므로, 발열층(3)은 에어로졸 생성 매트릭스를 가열하는데 사용될 수 있고, 사용 중 온도를 모니터링하는데도 사용될 수 있다.
구체적인 실시예에 있어서, 발열층(3)은 백금, 텅스텐, 니켈, 크롬, 철, 망간, 몰리브덴, 팔라듐, 루테늄 및 합금 중 하나 이상의 발열 페이스트로 이루어지므로, 발열층(3)은 에어로졸 생성 매트릭스를 가열하는데 사용될 수 있고, 사용 중 온도를 모니터링하는데도 사용될 수 있다.
구체적인 실시예에 있어서, 장착 시트(4)는 세라믹, 유리, 지르코니아, 알루미나, 금속, 합금, 무기 다공성 재료 및 폴리머 중 하나 이상으로 이루어진다.
구체적인 실시예에 있어서, 제1 전기 절연 베이스부(1) 및 제2 전기 절연 베이스부(2)는 각각 세라믹 재료 또는 절연 금속으로 이루어진다.
구체적인 실시예에 있어서, 세라믹 재료는 지르코니아 및/또는 알루미나를 포함한다.
구체적인 실시예에 있어서, 제1 전기 절연 베이스부(1) 및 제2 전기 절연 베이스부(2)의 횡단면은 모두 원형, 타원형, 마름모형, 정육면체, 직육면체 또는 다각체로 설치된다.
구체적인 실시예에 있어서, 장착 시트(4)의 횡단면은 링형으로 설치되어, 원통형의 제2 전기 절연 베이스부(2)에 신속하게 접합할 수 있다.
구체적인 실시예에 있어서, 장착 시트(4)와 제2 전기 절연 베이스부(2)는 암수 결합 연결되거나 버클링되거나 나선형으로 고정된다.
구체적인 실시예에 있어서, 가열 부재의 상부는 테이퍼형 단으로 설치되어 에어로졸 생성 매트릭스에 용이하게 삽입될 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명을 사용할 시, 먼저 장착 시트(4)를 통해 가열 부재를 흡연 장치 내에 고정한 후, 전극 리드(7)의 제2 단을 전원에 연결하고, 발열층(3)이 통전되면 열을 발생시켜 에어로졸 생성 매트릭스를 가열시킬 수 있다.
본 발명의 보호 범위는 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 분야의 당업자는 본 발명의 범위 및 사상에서 벗어나지 않으면서 다양한 변형 및 변경을 할 수 있을 것이다. 이러한 변형 및 변경이 본 발명의 청구범위 및 이의 동등한 기술의 범위에 속한다면, 본 발명의 의도는 이러한 변형 및 변경도 포함한다.
Claims (19)
- 제1 전기 절연 베이스부(1) 및 상기 제1 전기 절연 베이스부(1)와 연결되는 제2 전기 절연 베이스부(2)를 포함하되, 상기 제1 전기 절연 베이스부(1)의 외부에는 발열층(3)이 피복되어 있고, 상기 발열층(3)에는 전류가 통과할 때 열을 발생시키기 위한 전류 경로가 설치되어 있으며, 상기 제2 전기 절연 베이스부(2)는 비전도 및 비발열 영역인 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제1항에 있어서, 상기 제2 전기 절연 베이스부(2)의 외부에는 장착 시트(4)가 끼워져 설치되어 있고, 상기 장착 시트(4)는 상기 가열 부재를 상기 흡연 장치에 연결하기 위한 것인 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제2항에 있어서, 상기 발열층(3)의 상기 장착 시트(4)에 가까운 단에 전극 연결 영역(5)이 설치되어 있고, 상기 전극 연결 영역(5)은 전원을 연결하기 위한 복수의 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제3항에 있어서, 상기 전극 연결 영역(5)과 상기 복수의 전극의 외부에는 상기 전극 연결 영역과 상기 복수의 전극의 탈락 파손을 방지하기 위한 보호부(6)가 함께 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제4항에 있어서, 상기 보호부(6)는 유리, 세라믹, 에나멜 재료 또는 항산화 금속으로 이루어진 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제4항에 있어서, 상기 전극은 전극 리드(7)의 제1 단과 연결되고, 상기 전극 리드(7)의 제2 단은 상기 장착 시트(4)를 관통하여 상기 전원에 연결되는 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제6항에 있어서, 상기 장착 시트(4)의 상부는 상기 전극 연결 영역(5)의 방향으로 연장되어 상기 보호부(6)와 연결되거나, 또는, 상기 장착 시트(4)의 상부는 상기 전극 연결 영역(5)의 하부까지 연장되거나, 또는, 상기 장착 시트(4)의 상부는 상기 전극 연결 영역(5)의 하부를 향하여 연장되어 상기 전극 연결 영역(5)의 하부와 일정한 거리가 유지되는 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제3항에 있어서, 상기 전극 연결 영역(5)은 상기 발열층(3)과 동일한 재료로 이루어지거나, 또는, 상기 전극 연결 영역(5)은 금, 은, 구리 및 팔라듐 중 하나 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제1항에 있어서, 상기 발열층(3)은 하나 이상의 가열 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제9항에 있어서, 상기 발열층(3)이 복수의 가열 영역을 포함하는 경우, 상기 각 가열 영역의 저항값이 모두 다르므로, 상이한 열을 발생하도록 저항값을 제어하여 상기 발열층의 온도 분포를 제어하는 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제10항에 있어서, 상기 발열층(3)은 제1 가열 영역(31) 및 상기 제1 가열 영역(31)과 연결되는 제2 가열 영역(32)을 포함하되, 상기 제2 가열 영역(32)의 저항값은 상기 제1 가열 영역(31)의 저항값보다 작고, 상기 제2 가열 영역(32)은 상기 장착 시트(4)에 가까운 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제11항에 있어서, 상기 제1 가열 영역(31)은 제1 재료로 이루어지고, 상기 제2 가열 영역(32)은 제2 재료로 이루어지며, 상기 제1 재료의 비저항 계수는 상기 제2 재료의 비저항 계수보다 큰 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제11항에 있어서, 상기 제1 가열 영역(31)의 단위 길이 당 저항은 상기 제2 가열 영역(32)의 단위 길이 당 저항보다 큰 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제9항에 있어서, 상기 발열층(3)은 제3 가열 영역 및 상기 제3 가열 영역과 연결되는 제4 가열 영역을 포함하되, 상기 제4 가열 영역의 열전도율은 상기 제3 가열 영역의 열전도율보다 작고, 상기 제4 가열 영역은 상기 장착 시트(4)에 가까운 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제1항에 있어서, 상기 발열층(3)은 백금, 텅스텐, 니켈, 크롬, 철, 망간, 몰리브덴, 팔라듐, 루테늄 및 합금 중 하나 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제2항에 있어서, 상기 장착 시트(4)는 세라믹, 유리, 지르코니아, 알루미나, 금속, 합금, 무기 다공성 재료 및 폴리머 중 하나 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 전기 절연 베이스부(1) 및 상기 제2 전기 절연 베이스부(2)는 각각 지르코니아 및/또는 알루미나를 포함하는 세라믹 재료 또는 절연 금속으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 전기 절연 베이스부(1) 및 상기 제2 전기 절연 베이스부(2)의 횡단면은 모두 원형, 타원형, 마름모형, 정육면체, 직육면체 또는 다각체로 설치되고, 상기 가열 부재의 상부는 테이퍼형 단으로 설치되는 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
- 제1항에 있어서, 상기 발열층(3)은 동작 시 250~400°C의 온도에 도달할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 흡연 장치용 가열 부재.
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