CN204334973U - 一种电子烟用加热体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟用加热体，包括加热杯体和加热底座，加热杯体包括两层陶瓷基片，两层陶瓷基片叠合卷制形成具有中心孔的圆柱状结构，加热底座设置于中心孔内，加热杯体的两层陶瓷基片之间的叠合面印刷有发热线路，加热底座印刷有发热线路。本实用新型的优点：一、避免发热线路与外界的空气接触，防止外界的空气氧化发热线路，增强加热体的稳定性；二、避免外界的烟油接触到发热线路，避免烟油腐蚀发热线路，延长加热体的寿命；三、整个加热杯体和加热底座的内表面为加热区域，加热更加均匀快速，使产生的烟雾更加均匀，让电子烟具有更佳的口感。

Description

一种电子烟用加热体

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟用加热体。

背景技术

    传统的电子烟发热体用发热元件有两种，一种是发热丝，发热丝直接安装于发热体的内部，其中发热体开设有通风口，发热丝易于与外界的空气直接接触，致使发热丝进行加热时，发热丝裸露在空气中，极易氧化，发热丝不耐油烟等的腐蚀，导致使用寿命短，成为一个易耗件；同时，该种发热丝结构复杂，安装也较为不便，造成生产成本高；另外一种是发热体，该发热体的结构是由内芯（即坯体）外层加基片夹住发热丝组成，该种发热体整体结构较厚，加热时升温速度慢，加热效果差，且长期使用，内芯与基片会出现裂缝，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种加热区域大，加热均匀，升温速度快，加热效率高，使用寿命长的电子烟用发热体。

为实现上述目的，本实用新型的一种电子烟用加热体，包括加热杯体和加热底座，加热杯体包括至少两层陶瓷基片，至少两层陶瓷基片叠合卷制形成具有中心孔的圆柱状结构，加热底座设置于中心孔内，加热杯体的相邻两层陶瓷基片之间的叠合面印刷有发热线路，加热底座印刷有发热线路。

优选的，所述加热底座与加热杯体焊接连接。

优选的，所述加热底座开设有气孔。

优选的，所述加热杯体和加热底座的两层陶瓷基片均通过压制结合连接。

优选的，所述发热线路呈往复回折结构。

优选的，所述陶瓷基片为氧化铝陶瓷基片或者氧化锆陶瓷基片。

优选的，所述加热杯体的截面呈圆形或者椭圆形。

优选的，所述其中一陶瓷基片的表面设置有电极焊盘，电极焊盘连接有电极引线。

优选的，所述发热线路为厚膜电阻浆料发热线路。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电子烟用加热体，其中，加热杯体和加热底座均由两层陶瓷基片组成，发热线路印刷于两层陶瓷基片之间的叠合面上，避免发热线路与外界的的空气接触，防止发热线路被外界的空气氧化，使得发热线路长期依然保持良好的发热效果；使用时，将烟丝放置于加热杯体内，接通电源，加热杯体和加热底座同时对烟丝进行加热。本实用新型的电子烟用加热体具有如下优点：第一、避免发热线路与外界的空气接触，防止外界的空气氧化发热线路，增强加热体的稳定性；第二、避免外界的烟油接触到发热线路，避免烟油腐蚀发热线路，延长加热体的使用寿命；第三、整个加热杯体和加热底座的内表面形成加热区域，加热更加均匀快速，使得产生的烟雾更加均匀，让电子烟具有更佳的口感。

附图说明

图1为本实用新型电子烟用加热体的剖切示意图。

图2为本实用新型电子烟用加热体印刷有发热线路的陶瓷基片的结构示意图。

图3为本实用新型电子烟用加热体印刷有发热线路的电极焊盘的结构示意图。

图4为本实用新型实施例一的电子烟用加热体的俯视图。

图5为本实用新型实施例二的电子烟用加热体的俯视图。

附图标记包括：

1—加热杯体             2—加热底座            3—陶瓷基片

4—发热线路             11—中心孔             21—气孔

31—电极焊盘            32—电极引线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例一。

如图1至图4所示，本实用新型的一种电子烟用加热体，包括加热杯体1和加热底座2，具体的，加热杯体1的截面呈圆形，加热杯体1包括至少两层陶瓷基片3，至少两层陶瓷基片3叠合卷制形成具有中心孔11的圆柱状结构，优选的，加热底座2包括至少两层叠合压制的陶瓷基片3，加热底座2设置于中心孔11内，加热杯体1的相邻两层陶瓷基片3之间的叠合面印刷有发热线路4，优选的，加热底座2的相邻两层陶瓷基片3之间的叠合面印刷有发热线路4。具体的，加热杯体1和加热底座2均由两层陶瓷基片3组成，发热线路4印刷于两层陶瓷基片3之间的叠合面上，避免发热线路4与外界的的空气接触，防止发热线路4被外界的空气氧化，使得发热线路4长期依然保持良好的发热效果；使用时，将烟丝放置于加热杯体1内，接通电源，加热杯体1和加热底座2同时对烟丝进行加热。本实用新型的电子烟用加热体具有如下优点：第一、避免发热线路4与外界的空气接触，防止外界的空气氧化发热线路4，增强加热体的稳定性；第二、避免外界的烟油接触到发热线路4，避免烟油腐蚀发热线路4，延长加热体的使用寿命；第三、整个加热杯体1和加热底座2的内表面形成加热区域，加热更加均匀快速，使得产生的烟雾更加均匀，让电子烟具有更佳的口感。

优选的，加热杯体1包括两层陶瓷基片3，加热底座2包括两层陶瓷基片3。

本实施例中，所述加热底座2与加热杯体1焊接连接，焊接连接稳定性良好，长期使用加热底座2不会脱落，使用寿命长。

本实施例中，所述加热底座2开设有气孔21，其中，加热底座2用于对安装于中心孔11内的部件起到限定位置的作用；具体的，本实用新型的加热体可安装于电子烟的烟杆内，通过接通电源后对烟油体/烟丝加热使其变成雾气。气孔21的作用是以便实现空气流通，促进加热杯体1内烟丝的燃烧，使得烟丝的燃烧更加充分。

本实施例中，所述发热线路4呈往复回折结构，往复回折结构设计可使得在陶瓷基片3印刷的发热线路4的表面积更大，从而使得发热线路4的可发热面积更大，从而使得加热体的发热效果更佳。

本实施例中，所述陶瓷基片3为氧化铝陶瓷基片，氧化铝陶瓷基片具有耐高温、电绝缘性能高、介电常数和介质损耗低、热导率大、化学稳定性好等的优点。

本实施例中，所述其中一陶瓷基片3的表面设置有电极焊盘31，电极焊盘31连接有电极引线32；具体的，电极引线32用于与外部的电源连接，电源通过电极引线32为加热体提供电源，电源可以为干电池或者蓄电池等，电极引线32与电源的连接安装非常方便。

本实施例中，所述发热线路4为厚膜电阻浆料发热线路，厚膜电阻浆料印刷形成的发热线路4发热效果良好，升温速度快，加热效果更佳。

实施例二。

如图5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述陶瓷基片3为氧化锆陶瓷基片，氧化锆陶瓷基片具有与氧化铝陶瓷基片同样的优点，可根据材料的购置方便性，选择不同的材料制造陶瓷基片3。具体的，所述加热杯体1的截面呈椭圆形。

实施例三。

本实施例与实施例一的不同之处在于，所述加热杯体1和加热底座2的两层陶瓷基片3均通过压制结合连接；具体的，两层陶瓷基片3通过等静压压制结合连接，等静压压制力大于10MPa，等静压压制力大且对两侧陶瓷基片3各向均匀加压，可使得两侧陶瓷基片3结合连接时均匀受力，制造出的加热杯体1和加热底座2的一致性好，相比传统的模压成型，本实施例的加热杯体1和加热底座2的稳定性更佳，长期使用，两层陶瓷基片3不会出现裂缝脱落，电子烟用加热体的质量得以保障，使用寿命更长。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种电子烟用加热体，其特征在于：包括加热杯体（1）和加热底座（2），加热杯体（1）包括至少两层陶瓷基片（3），至少两层陶瓷基片（3）叠合卷制形成具有中心孔（11）的圆柱状结构，加热底座（2）设置于中心孔（11）内，加热杯体（1）的相邻两层陶瓷基片（3）之间的叠合面印刷有发热线路（4），加热底座（2）印刷有发热线路（4）。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟用加热体，其特征在于：所述加热底座（2）与加热杯体（1）焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子烟用加热体，其特征在于：所述加热底座（2）开设有气孔（21）。

4.根据权利要求1所述的一种电子烟用加热体，其特征在于：所述加热杯体（1）和加热底座（2）的两层陶瓷基片（3）均通过压制结合连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子烟用加热体，其特征在于：所述发热线路（4）呈往复回折结构。

6.根据权利要求1所述的一种电子烟用加热体，其特征在于：所述陶瓷基片（3）为氧化铝陶瓷基片或者氧化锆陶瓷基片。

7.根据权利要求1所述的一种电子烟用加热体，其特征在于：所述加热杯体（1）的截面呈圆形或者椭圆形。

8.根据权利要求1所述的一种电子烟用加热体，其特征在于：所述其中一陶瓷基片（3）的表面设置有电极焊盘（31），电极焊盘（31）连接有电极引线（32）。

9.根据权利要求1~8任意一项所述的一种电子烟用加热体，其特征在于：所述发热线路（4）为厚膜电阻浆料发热线路。