CN204579889U - 一种电子烟用发热体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟用发热体，包括陶瓷芯棒和陶瓷基片，陶瓷基片贴设于陶瓷芯棒的表面，陶瓷基片与陶瓷芯棒的贴合的一面印刷有发热线路，陶瓷基片外设置有电极引线。本实用新型的电子烟用发热体具有如下优点：第一、避免发热线路与外界的空气接触，防止外界的空气氧化发热线路，增强发热体的稳定性；第二、避免外界的烟油接触到发热线路，避免烟油腐蚀发热线路，延长发热体的使用寿命；第三、整个陶瓷芯棒的外表面形成加热区域，加热更加均匀快速，使得产生的烟雾更加均匀，使用效果更佳。

Description

一种电子烟用发热体

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟用发热体。

背景技术

    传统的电子烟发热体用发热元件有两种，一种是发热丝，发热丝直接安装于发热体的内部，其中发热体开设有通风口，发热丝易于与外界的空气直接接触，致使发热丝进行加热时，发热丝裸露在空气中，极易氧化，发热丝不耐油烟等的腐蚀，导致使用寿命短，成为一个易耗件；同时，该种发热丝结构复杂，安装也较为不便，造成生产成本高；另外一种是发热体，该发热体的结构是由内芯（即坯体）外层加基片夹住发热丝组成，该种发热体整体结构较厚，加热时升温速度慢，加热效果差，且长期使用，内芯与基片会出现裂缝，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种加热均匀，升温速度快，加热效率高，使用寿命长的电子烟用发热体。

为实现上述目的，本实用新型的一种电子烟用发热体，包括陶瓷芯棒和陶瓷基片，陶瓷基片贴设于陶瓷芯棒的表面，陶瓷基片与陶瓷芯棒的贴合的一面印刷有发热线路，陶瓷基片外设置有电极引线。

优选的，所述陶瓷芯棒内开设有至少一个孔。

优选的，所述孔与陶瓷芯棒同轴。

优选的，所述孔为贯通孔或者盲孔。

优选的，所述孔的孔径比陶瓷芯棒的直径至少小0.5mm。

优选的，所述陶瓷芯棒远离设置有电极引线的一端为锥面形状。

优选的，所述发热线路为往复回折设置的厚膜电阻发热线路。

优选的，所述陶瓷芯棒与陶瓷基片高温共烧而成。

优选的，所述电子烟用发热体还包括陶瓷烟杯，陶瓷烟杯开设有腔体，陶瓷芯棒插入腔体内。

优选的，所述陶瓷烟杯的杯壁内印刷有发热线路，陶瓷烟杯的杯壁外设置有电极引线。

本实用新型的有益效果：本实用新型的电子烟用发热体具有如下优点：第一、避免发热线路与外界的空气接触，防止外界的空气氧化发热线路，增强发热体的稳定性；第二、避免外界的烟油接触到发热线路，避免烟油腐蚀发热线路，延长发热体的使用寿命；第三、整个陶瓷芯棒的外表面形成加热区域，加热更加均匀快速，使得产生的烟雾更加均匀，使用效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的电子烟用发热体的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的电子烟用发热体的结构示意图。

图3为本实用新型实施例三的电子烟用发热体的结构示意图。

图4为本实用新型实施例四的电子烟用发热体的结构示意图。

图5为本实用新型实施例五的电子烟用发热体的结构示意图。

图6为本实用新型印刷于陶瓷芯棒内和陶瓷烟杯的杯壁内的发热线路的结构示意图。

附图标记包括：

1—陶瓷芯棒    2—发热线路   3—电极引线

4—孔          5—陶瓷烟杯   6—陶瓷基片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例一。

如图1和图6所示，本实用新型的一种电子烟用发热体，包括陶瓷芯棒1和陶瓷基片6，陶瓷基片6贴设于陶瓷芯棒1的表面，陶瓷基片6与陶瓷芯棒1的贴合的一面印刷有发热线路2，陶瓷基片6外设置有电极引线3；具体的，发热线路2印刷于陶瓷芯棒1内，发热体由陶瓷芯棒1与陶瓷基片6贴合后卷制形成，或者发热线路2印刷于陶瓷芯棒1的表面并可用陶瓷粉体铺设在发热线路2的表面上，避免发热线路2与外界的空气接触，防止发热线路2被外界的空气氧化，使得发热线路2长期依然保持良好的发热效果；使用时，将陶瓷芯棒1插入烟丝或者烟膏内，电极引线3接通电源，加热使得将烟丝或者烟膏释放烟雾。

本实施例中，所述陶瓷芯棒1的顶部为平面结构，根据具体生产需求，可将陶瓷芯棒1的顶部设置成平面结构。

本实施例中，所述发热线路2为往复回折设置的厚膜电阻发热线路，该种结构可以确保发热线路2的发热有效面积更大，发热效率更高，升温速度更快。

具体的，所述陶瓷芯棒1与陶瓷基片6高温共烧而成，通过共烧能够确保陶瓷芯棒1与陶瓷基片6的结合稳定，长期使用不会出现裂缝。

本实用新型的电子烟用发热体具有如下优点：第一、避免发热线路2与外界的空气接触，防止外界的空气氧化发热线路2，增强发热体的稳定性；第二、避免外界的烟油接触到发热线路2，避免烟油腐蚀发热线路2，延长发热体的使用寿命；第三、整个陶瓷芯棒1的外表面形成加热区域，加热更加均匀快速，使得产生的烟雾更加均匀，使用效果更佳。

实施例二。

如图2所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述陶瓷芯棒1内开设有至少一个孔4，孔4的设置可以减少热容，以及降低使用的功率。

本实施例中，所述孔4与陶瓷芯棒1同轴，更具体的，所述孔4为贯通孔或者盲孔，其中，所述孔4的孔径比陶瓷芯棒1的直径至少小0.5mm。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

实施例三。

如图3所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述电子烟用发热体还包括陶瓷烟杯5，陶瓷烟杯5开设有腔体，陶瓷芯棒1插入腔体内；陶瓷烟杯5设置的腔体用于容置烟丝或者烟膏，设置于腔体内的陶瓷芯棒1能够对腔体内容置的烟丝或者烟膏从内部进行有效地加热，使得烟丝或者烟膏释放烟雾，加热效果良好。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

实施例四。

如图4和图6所示，本实施例与实施例三的不同之处在于，所述陶瓷烟杯5的杯壁内印刷有发热线路2，陶瓷烟杯5的杯壁外设置有电极引线3；具体的，陶瓷烟杯5的杯壁外设置有电极引线3接通电源后，陶瓷烟杯5的杯壁能够从外部对腔体内的烟丝或者烟膏进行加热，结合陶瓷芯棒1从内部对腔体内的烟丝或者烟膏进行加热，从而形成内外同时对腔体内的烟丝或者烟膏进行加热，进一步提升加热效率和提高加热效果。

本实施例的其余部分与实施例三相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例三的解释，这里不再进行赘述。

实施例五。

如图5所示，本实施例与实施例一和实施例二或实施例三或实施例四的不同之处在于，所述陶瓷芯棒1远离设置有电极引线3的一端为锥面形状，根据具体生产需求，可将陶瓷芯棒1的顶部设置成锥面结构，该种结构的陶瓷芯棒1更易进行插入安装。

本实施例的其余部分与实施例一和实施例二或实施例三或实施例四相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一和实施例二或实施例三或实施例四的解释，这里不再进行赘述。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种电子烟用发热体，其特征在于：包括陶瓷芯棒（1）和陶瓷基片（6），陶瓷基片（6）贴设于陶瓷芯棒（1）的表面，陶瓷基片（6）与陶瓷芯棒（1）的贴合的一面印刷有发热线路（2），陶瓷基片（6）外设置有电极引线（3）。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟用发热体，其特征在于：所述陶瓷芯棒（1）内开设有至少一个孔（4）。

3.根据权利要求2所述的一种电子烟用发热体，其特征在于：所述孔（4）与陶瓷芯棒（1）同轴。

4.根据权利要求2所述的一种电子烟用发热体，其特征在于：所述孔（4）为贯通孔或者盲孔。

5.根据权利要求2所述的一种电子烟用发热体，其特征在于：所述孔（4）的孔径比陶瓷芯棒（1）的直径至少小0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种电子烟用发热体，其特征在于：所述陶瓷芯棒（1）远离设置有电极引线（3）的一端为锥面形状。

7.根据权利要求1所述的一种电子烟用发热体，其特征在于：所述发热线路（2）为往复回折设置的厚膜电阻发热线路。

8.根据权利要求1所述的一种电子烟用发热体，其特征在于：所述陶瓷芯棒（1）与陶瓷基片（6）高温共烧而成。

9.根据权利要求1所述的一种电子烟用发热体，其特征在于：还包括陶瓷烟杯（5），陶瓷烟杯（5）开设有腔体，陶瓷芯棒（1）插入腔体内。

10.根据权利要求9所述的一种电子烟用发热体，其特征在于：所述陶瓷烟杯（5）的杯壁内印刷有发热线路（2），陶瓷烟杯（5）的杯壁外设置有电极引线（3）。